Wybór kraju/regionu i języka

Rozwiązania XTREME

Realizuj nawet największe projekty z łatwością: cięcie laserowe, laserową obróbkę rur czy gięcie – nasze maszyny idealnie nadają się do obróbki formatów ponadwymiarowych.

Gięcie XTREME: TruBend serii 8000

Poddajesz gięciu wiele długich lub krótkich, ciężkich części? Z pomocą przychodzi rozwiązanie Heavy Duty z siłą docisku do 2000 ton. TruBend 8000 może osiągać długości gięcia do 12 metrów, a w tandemie nawet do 16 metrów. Dzięki mocowaniu narzędzi górnych Heavy Duty można również giąć bardzo grube i krótkie blachy z zachowaniem precyzji kątowej. Regulowane na wysokość pomocnicze urządzenia do gięcia przy dużym obciążeniu o nośności 300 kg odciążają personel. Dzięki licznym opcjom można dostosować parametry gięcia według własnych potrzeb.

Gięcie nawet do 16 metrów w tandemie
Maksymalna siła nacisku 2 000 ton
Dokładne kąty w przypadku bardzo grubych i krótkich arkuszy
Ergonomia dzięki pomocniczemu urządzeniu do gięcia przy dużym obciążeniu i innym opcjom Heavy Duty

Moc XXL: mocne strony gięcia formatów ponadwymiarowych

Łatwiejsze gięcie ciężkich detali – czy to również coś dla Państwa?

Warto dowiedzieć się więcej o prasach krawędziowych XTREME serii TruBend 8000 na stronie produktu.

Do produktu

TruBend serii 8000: która wersja pasuje do Państwa potrzeb?

Automatyzacja gięcia XTREME

Robot Starmatik

Dzięki robotowi na ruchomej szynie TruBend 8000 w pełni automatycznie wygina ośmiometrowe blachy o maksymalnej wadze 220 kilogramów. Konstrukcja jest dostosowana do Twoich potrzeb – w razie potrzeby z podłączeniem magazynu, stacją centrującą, wymianą chwytaka i narzędzi oraz stacją przechwytową i innymi procesami obróbki blachy, takimi jak łączenie lub głębokie tłoczenie.

Systemy narzędzi górnych

Dzięki różnym systemom narzędzi górnych z urządzeniem z osią uchylną w prasie krawędziowej za jednym naciśnięciem przycisku można w kilka sekund zmienić jedno narzędzie na drugie na całej długości gięcia.

Systemy narzędzi dolnych

Dzięki mechanizmowi przesuwu narzędzia dolnego można wykonać dwa różne procesy gięcia za pomocą jednego narzędzia. W praktyce oznacza to większą różnorodność detali, krótszy czas przezbrojenia i mniejsze koszty inwestycyjne. Mechanizm przesuwu narzędzia dolnego umożliwia również produktywną produkcję w przypadku specjalnych zastosowań, takich jak zakładki.

Stacja wysuwania

Boczny wysuw narzędzia punktuje zwłaszcza w przypadku profili zamkniętych. W TruBend serii 8000 jest on sterowany numerycznie.

System przedniego zderzaka

Arkusz jest umieszczany przed krawędzią gięcia i pozycjonowany do procesu gięcia za pomocą systemu przedniego zderzaka. W połączeniu z tylnym zderzakiem maszyna obsługuje materiał bez udziału operatora. Zespoły dociskowe zapewniają przy tym jakość ramion gnących.

Cięcie laserowe XTREME: TruLaser 3080 fiber

Chcą Państwo wykonywać lepsze cięcia przez dłuższy czas? Dzięki TruLaser 3080 fiber mogą Państwo szybko i wszechstronnie obrabiać arkusze o długości do ośmiu metrów i wszystkich grubościach blachy. Laser TruDisk 12001 i w pełni adaptacyjny system soczewek doskonale ze sobą współpracują, zapewniając wyjątkową produktywność. BrightLine zapewnia wysoką jakość cięcia grubych blach, a CoolLine chłodzi elementy, umożliwiając tworzenie filigranowych geometrii nawet przy dużej mocy lasera. Cięcie laserowe XTREME może być również zautomatyzowane: urządzenie uzupełniają jednostki załadowcze i rozładowcze firmy Starmatik.

Cięcie arkuszy o długości do 8 metrów
Ekstremalna produktywność w przypadku cienkich i grubych blach
Najwyższa jakość cięcia dzięki BrightLine fiber
Niezawodne cięcie z dużą mocą lasera

Moc XXL: mocne strony laserowego cięcia w formatach ponadwymiarowych

Dlaczego nie ułatwić sobie cięcia laserowego XTREME?

Warto dowiedzieć się więcej o TruLaser 3060 fiber i TruLaser 3080 fiber na stronie produktu.

Do produktu

XTREME laserowe cięcie rur: TruLaser Tube 7000 fiber

Chcą Państwo ciąć długie i ciężkie rury i profile? W takim razie warto wybrać produktywność w formacie XXL – z mocnym TruLaser Tube 7000 fiber. Laser na ciele stałym TruDisk o mocy 6 kW z włóknem 2 w 1 tnie ścianki o grubości do 14 mm i zapewnia wysoką jakość detali. Pozwala to na szybką obróbkę bardzo szerokiego zakresu detali i materiałów. W pełni automatyczny załadunek maszyny do 12,5 m za pomocą LoadMaster Tube. Dzięki przechylanej linii transportowej można wydajnie produkować małe partie.

Rury i profile do 500 kg i 12,5 m
Zautomatyzowany załadunek do 12,5 metra
Przechylana linia transportowa o długości do 12,5 m
Maksymalna wydajność dzięki laserowi na ciele stałym

Moc XXL: mocne strony laserowego cięcia rur w formatach ponadwymiarowych

Kiedy cięcie rur XXL staje się prostsze?

Warto dowiedzieć się więcej o TruLaser Tube 7000 fiber na stronie produktu.

Do produktu
Serwis i kontakt