Firma TRUMPF używa plików cookie w celu oferowania wielu usług, ich ciągłego ulepszania oraz wyświetlania reklam odpowiednio do zainteresowań naszych użytkowników.
Podczas przetwarzania danych może (w ograniczonym czasie) nastąpić przekazanie Państwa danych poza EOG, np. do USA (art. 49 ust. 1 lit. a RODO), gdzie nie ma wysokiego europejskiego poziomu ochrony danych, w związku z czym dane mogą być dostępne dla organów do celów kontroli i nadzoru, wobec których może nie być możliwości zastosowania skutecznych środków prawnych ani praw osób, których dane dotyczą.
Kliknięcie przycisku „Zgoda” oznacza zgodę na stosowanie plików cookie przez strony i podstrony trumpf.com, mytrumpf.com. Udzielając tej zgody, wyrażają Państwo także zgodę na przekazywanie Państwa danych osobowych odbiorcom z krajów spoza Unii Europejskiej, w przypadku których nie istnieje decyzja Komisji Europejskiej stwierdzająca odpowiedni stopień ochrony.
W każdej chwili możliwe jest edytowanie lub cofnięcie ustawień plików cookie w Ustawieniach prywatności.
Więcej szczegółowych informacji znajduje się w oświadczeniu o ochronie danych osobowych.
Zgodnie z własnym życzeniem przeglądarkę można skonfigurować w taki sposób, aby zapisywanie plików cookie nie było w ogóle możliwe. Możliwe jest wówczas od czasu do czasu decydowanie o przyjmowaniu plików cookie lub też zasadnicze zaakceptowanie lub odrzucenie plików cookie.
Jeżeli wyrazili Państwo jednoznaczną zgodę na przetwarzanie danych osobowych, poniższe pole wyboru jest zaznaczone. Zgodę tę na tej stronie można cofnąć, usuwając zaznaczenie z poniższego pola wyboru. Należy przy tym zwrócić uwagę, że nie wpływa to na zgodność z prawem przetwarzania zrealizowanego do czasu wycofania zgody.
Zaznaczenie poniższego pola wyboru oznacza zgodę na stosowanie plików cookie przez strony trumpf.com, mytrumpf.com oraz ich podstron.
Więcej szczegółowych informacji znajduje się w Polityka prywatności
Urządzenia laserowe na bazie tablic VCSEL pozwalają na podgrzanie dużych powierzchni z wykorzystaniem kierowanego, selektywnego promieniowania podczerwonego. Systemy grzewcze VCSEL są stosowane w licznych przemysłowych procesach grzewczych. Bezpośrednie oświetlenie powierzchni obrabianej pozwala na realizację zadania bez stosowania kosztownych układów optycznych lub systemów skanujących, wymaganych w konwencjonalnych systemach laserowych. Wyjątkową cechą systemu jest fakt, że oprócz precyzyjnego układu sterowania i szybkiego przełączania światła podczerwonego można programować także profil grzania w pomieszczeniu dzięki niezależnemu sterowaniu małych segmentów modułu laserowego. Wzór ogrzewania może się dynamicznie zmieniać podczas użytkowania. Umożliwia to uzyskanie nieznanej dotąd elastyczności procesu.
Warto skorzystać ze skalowalności mocy wyjściowej w zakresie kilowatów.
Wysoka prędkość procesu dzięki gęstości mocy 100 W/cm².
Indywidualne strefy emisji urządzenia laserowego VCSEL mogą być sterowane niezależnie od siebie.
Wytrzymałe i kompaktowe moduły laserowe można w prosty sposób zintegrować z instalacjami przemysłowymi i z procesami produkcji.
Korzyścią jest ciągłe zgrzewanie dużych części z tworzywa sztucznego. Jest to możliwe dzięki wysokiej gęstości mocy w jednorodnie oświetlonej strefie grzania. Integracja przebiega bardzo szybko na podstawie kilku wymiarów modułu.
Moduły grzewcze VCSEL umożliwiają proste i szybkie selektywne hartowanie części stalowych o dużej wytrzymałości. Ma to wiele zalet, szczególnie w przemyśle samochodowym.
Po procesie powlekania proszkiem materiał aktywny na foliach elektrod musi zostać wysuszony. Przemysłowe systemy grzewcze VCSEL mogą przejąć ten krok, ponieważ urządzenia laserowe na bazie tablic VCSEL pozwalają podgrzanie dużych powierzchni z wykorzystaniem kierowanego, selektywnego promieniowania podczerwonego.
Zastosowanie systemów ogrzewania VCSEL do stemplowania ogniw kieszeniowych zwiększa jakość wyników stemplowania. Poza tym następuje skrócenie czasu procesu, w porównaniu proces jest trzy razy szybszy.
Lasery VCSEL mogą być stosowane w przemyśle półprzewodników do ogrzewania płytki w procesie Rapid Thermal Processing (RTP). Moduły grzewcze VCSEL umożliwiają szybkie i jednorodne podgrzewanie płytki, ponieważ świetnie można sterować poszczególnymi strefami grzewczymi. Można osiągnąć wzrosty temperatury o kilkaset stopni Celsjusza na sekundę.
Przy elementach o dużej objętości drukowanych w 3D często występują gradienty termiczne. Dzięki systemom ogrzewania VCSEL naprężenia te mogą być zminimalizowane od góry dzięki ogrzewaniu.
Systemy ogrzewania VCSEL niosą ze sobą wiele zalet przy produkcji ogniw fotowoltaicznych. Przykładowo w procesie dokładnego wypalania styków w ogniwie fotowoltaicznych. Oprócz tego również w procesie regeneracji: dzięki intensywnemu napromieniowaniu ogniwa możliwe jest uniknięcie uszkodzeń, zmniejszenie barier energii i tym samym zwiększenie sprawności.
W procesie Laser Assisted Bonding (LAB) czip jest umieszczany na płytce obwodu drukowanego za pomocą kulek lutu jako elementu łączącego. System ogrzewania VCSEL naświetla czip od góry, energia lasera jest przenoszona przez czip krzemowy, aby w ten sposób stopić kulki lutu między czipem i płytką obwodu drukowanego. System ogrzewania VCSEL oferuje w porównaniu z innymi rozwiązaniami większe powierzchnie ogrzewania z wyższymi opcjami mocy.
W procesie Laser Assisted Soldering (LAS) kulki lutu będą bezpośrednio łączone z podkładkami lutowniczymi na płytce obwodu drukowanego za pomocą obróbki cieplnej VCSEL z podczerwienią. Jest to szczególnie interesujące, gdy stosowane są mniejsze kulki lutu i skoki. Technologia systemów ogrzewania VCSEL zapewnia bardzo precyzyjne ogrzewanie i wysoką jakość miejsc lutowania. Proces LAS przyczynia się również do zwiększenia żywotności płytek obwodu drukowanego.
PPM412-12-980-24 Porównaj produkt |
PPM412-24-980-48 Porównaj produkt |
PPM412-48-980-96 Porównaj produkt |
PPM412-96-980-192 Porównaj produkt |
PPM415-32-980-64 Porównaj produkt |
PPM417-10-980-20 Porównaj produkt |
PPM419-30-980-60 Porównaj produkt |
PPM420-24-980-48 Porównaj produkt | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Parametry lasera | ||||||||
| Typowa długość fali | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 +/- 20 nm |
| Moc lasera | 2,4 kW | 4,8 kW | 9,6 kW | 19,2 kW | 6,4 kW | 2 kW | 6 kW | 4,8 kW |
| Kąt wiązki lasera | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | - | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) |
| Liczba emiterów | 12 Sztuka | 24 Sztuka | 48 Sztuka | 96 Sztuka | 96 Sztuka | 10 Sztuka | 30 Sztuka | 24 Sztuka |
| Zakres emisji | 40 x 52 mm2 | 40 x 104 mm2 | 40 x 208 mm2 | 417.5 x 38 mm2 | 199.1 x 38 mm2 | 47 x 26 mm2 | 521.6 x 25.3 mm2 | zweimal 40 x 52 mm2 |
| Gęstość mocy | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 140 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 |
| Klasa ochrony lasera | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Układ optyczny | ||||||||
| Element optyczny | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | 26 mm Spiegelkonzentrator | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik |
| Wielkość | ||||||||
| Wymiar – szerokość | 87 mm | 87 mm | 87 mm | 112,7 mm | 93 mm | 49 mm | 133,5 mm | 166 mm |
| Wymiar – wysokość | 48 mm | 48 mm | 48 mm | 113 mm | 100 mm | 133 mm | 87 mm | 71 mm |
| Wymiar – głębokość | 108 mm | 160 mm | 264 mm | 563 mm | 319 mm | 270 mm | 652 mm | 254 mm |
| Equipment | ||||||||
| Szkło ochronne | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet |
| Jednostka sterownika | ||||||||
| Liczba jednostek sterujących | 1 Sztuka | 2 Sztuka | 4 Sztuka | 1 Sztuka | 1 Sztuka | 1 Sztuka | 1 Sztuka | 2 Sztuka |
| Kontrola lasera | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserzonenüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserzonenüberwachung |
| Interfejs maszyny | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) |
| Zasilanie główne | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen 400 V (±10 %), 47-63 Hz | 3 Phasen 400 V (±10 %), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz |
| Instalacja | ||||||||
| Temperatura otoczenia | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C |
| Wilgotność powietrza (maks.) | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C |
| Chłodnica | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig |
PPM412-12-980-24
|
PPM412-24-980-48
|
PPM412-48-980-96
|
PPM412-96-980-192
|
PPM415-32-980-64
|
PPM417-10-980-20
|
PPM419-30-980-60
|
PPM420-24-980-48
| |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Parametry lasera | ||||||||
| Typowa długość fali | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 +/- 20 nm |
| Moc lasera | 2,4 kW | 4,8 kW | 9,6 kW | 19,2 kW | 6,4 kW | 2 kW | 6 kW | 4,8 kW |
| Kąt wiązki lasera | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | - | typisch 10° (bei 95 % Leistung) | typisch 10° (bei 95 % Leistung) |
| Liczba emiterów | 12 Sztuka | 24 Sztuka | 48 Sztuka | 96 Sztuka | 96 Sztuka | 10 Sztuka | 30 Sztuka | 24 Sztuka |
| Zakres emisji | 40 x 52 mm2 | 40 x 104 mm2 | 40 x 208 mm2 | 417.5 x 38 mm2 | 199.1 x 38 mm2 | 47 x 26 mm2 | 521.6 x 25.3 mm2 | zweimal 40 x 52 mm2 |
| Gęstość mocy | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 140 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 |
| Klasa ochrony lasera | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Układ optyczny | ||||||||
| Element optyczny | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | 26 mm Spiegelkonzentrator | optional mit Fokussier- oder Streuoptik | optional mit Fokussier- oder Streuoptik |
| Wielkość | ||||||||
| Wymiar – szerokość | 87 mm | 87 mm | 87 mm | 112,7 mm | 93 mm | 49 mm | 133,5 mm | 166 mm |
| Wymiar – wysokość | 48 mm | 48 mm | 48 mm | 113 mm | 100 mm | 133 mm | 87 mm | 71 mm |
| Wymiar – głębokość | 108 mm | 160 mm | 264 mm | 563 mm | 319 mm | 270 mm | 652 mm | 254 mm |
| Equipment | ||||||||
| Szkło ochronne | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet | Doppelborosilikat, antireflexbeschichtet |
| Jednostka sterownika | ||||||||
| Liczba jednostek sterujących | 1 Sztuka | 2 Sztuka | 4 Sztuka | 1 Sztuka | 1 Sztuka | 1 Sztuka | 1 Sztuka | 2 Sztuka |
| Kontrola lasera | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserzonenüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserüberwachung | typisch 10 ms Zeitkonstante; individuelle Steuerung der Laseremissionszonen; integrierte Laserzonenüberwachung |
| Interfejs maszyny | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) | Ethernet-basiert (EtherCAT® Protokoll) |
| Zasilanie główne | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen 400 V (±10 %), 47-63 Hz | 3 Phasen 400 V (±10 %), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz | 3 Phasen400 V (±10%), 47-63 Hz |
| Instalacja | ||||||||
| Temperatura otoczenia | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C |
| Wilgotność powietrza (maks.) | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C | nicht kondensierend für Kühlwassertemperatur von 20 °C |
| Chłodnica | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig | Kühleinheit mit Waser/Wasser oder Wasser/Luft Wärmetauscher notwendig |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Moduł ogrzewania VCSEL 2,4 kW to najmniejszy moduł standardowy. Umożliwia on duże korzyści w zakresie kosztów podobnie jak wszystkie moduły, ponieważ obszar zastosowania jest oświetlany bezpośrednio, bez dodatkowego zastosowania układu optycznego lub systemu skanującego.
Moduł ogrzewania 4,8 kW jest modułem standardowym, który nadaje się do dedykowanych, wielkopowierzchniowych zastosowań grzewczych.
Moduł ogrzewania 9,6 kW jest modułem standardowym, który również nadaje się do dedykowanych, wielkopowierzchniowych zastosowań grzewczych.
Standardowy system ogrzewania VCSEL jest podstawą licznych wariantów produktu, ponieważ można go elastycznie dopasować do wymagań klientów. Szerokość i emitowana w ten sposób powierzchnia może być w łatwy sposób rozszerzona. Moc wyjściowa podczerwieni może wynosić kilkadziesiąt kilowatów.
Moduły ogrzewania VCSEL można łatwo dostosować do wymagań klienta. W zależności od zastosowań klientów wspólnie określana jest właściwa konfiguracja modułu ogrzewania VCSEL.
Moduł ogrzewania VCSEL 2,0 kW zawiera skoncentrowany układ optyczny, aby skierować promieniowanie laserowe dokładnie na szczelinę łączeniową. Ten moduł nadaje się przede wszystkim do zastosowania w obszarze materiałów kompozytowych.
Ten moduł VCSEL jest wyposażony we względnie małą gęstość mocy przy dużej szerokości. Dlatego nadaje się szczególnie do suszenia folii akumulatorów. Można ustawić za sobą kilka modułów, aby osiągnąć dłuższy odcinek suszenia.
Moduł VCSEL spełnia specjalne wymagania do produkcji części meblowych z zespawanymi i bezspoinowymi obrzeżami o wysokiej jakości. To kompaktowe źródło promienia lasera VCSEL jest wyposażone w poziomą strefowość do różnych wysokości obrzeża i dodatkowo jest szczególnie płaskie, aby znaleźć się bardzo blisko procesu łączenia.
Oprogramowanie sterujące systemów ogrzewania VCSEL
Wersja podstawowa oprogramowania sterującego oferuje ręczne sterowanie funkcjami kanałów lasera systemu ogrzewania VCSEL i ustawianie mocy.
Rozszerzona wersja oprogramowania sterującego bazuje na wersji podstawowej i oferuje dodatkowe funkcje, takie jak regulacja temperatury lub impulsowanie. Dodatkowo tworzone będą profile czasu i wydajności. W ten sposób można zmieniać moc systemu ogrzewania VCSEL podczas czasu obróbki.
Za pomocą dodatkowych soczewek można wpłynąć na izolację ciepła systemów ogrzewania VCSEL. Za pomocą soczewek skupiających można zwiększyć gęstość mocy modułów VCSEL. Zastosowanie soczewek rozpraszających zmniejsza gęstość mocy modułów.
Aby chronić szkło ochronne systemu laserowego przed rozpryskami i oparami, można zastosować Air Knife. Wytwarza on ochronny strumień powietrza przed laserem.
Kątownik montażowy ułatwia techniczny montaż modułu ogrzewania VCSEL.
Do zastosowań, w których wymagana jest mniejsza gęstość mocy, można wykorzystać moduł ogrzewania VCSEL z mniej upakowanymi emiterami i linią dezogniskującą.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
