You have selected Polska. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?
Zgodnie z własnym życzeniem przeglądarkę można skonfigurować w taki sposób, aby zapisywanie plików cookie nie było w ogóle możliwe. Możliwe jest wówczas od czasu do czasu decydowanie o przyjmowaniu plików cookie lub też zasadnicze zaakceptowanie lub odrzucenie plików cookie.
Jeżeli użytkownik wyrazi jednoznaczną zgodę na przetwarzanie danych osobowych, może on w każdej chwili wycofać tę zgodę na tej stronie, usuwając zaznaczenie poniższego pola. Należy przy tym zwrócić uwagę, że nie wpływa to na zgodność z prawem przetwarzania zrealizowanego do czasu wycofania zgody.
Zaznaczenie poniższego pola wyboru oznacza zgodę na stosowanie plików cookie przez strony trumpf.com, mytrumpf.com oraz ich podstron.
Więcej szczegółowych informacji znajduje się w Polityka prywatności
Nieważne, czy chodzi o wdrożenie technologii, odpowiednie elementy czy optymalizację produkcji – w dziedzinie produkcji addytywnej TRUMPF można zawsze liczyć na kompetentne doradztwo. Nasze pomysłowe koncepcje umożliwiają najszybsze zastosowanie nowych metod i skuteczne wykorzystanie potencjału produkcji addytywnej. Chętnie pomożemy w zwiększeniu ekonomiczności, wydajności i poprawie jakości.
Razem odkryjemy, w których obszarach można wykorzystać zalety produkcji addytywnej.
Innowacyjne narzędzia i metody ułatwiają wdrożenie technologii.
Ułatwiamy chodzenie nowymi drogami, aby w pełni wykorzystać zalety produkcji addytywnej.
Warto skorzystać z naszej doskonałej znajomości maszyn i całego procesu.
Produkcja addytywna zapewnia wiele korzyści, których praktycznie nie można osiągnąć przy zastosowaniu innych procesów produkcyjnych. Jednak dostrzeżenie obszarów, w których można wykorzystać ich zalety, jest często niełatwym zadaniem.
Czy w przedsiębiorstwie dostrzeżono już możliwości wykorzystania produkcji addytywnej?
W ramach naszej analizy potencjału pomagamy w określeniu obszarów wykorzystania i zalet płynących z zastosowania produkcji addytywnej. Nasi eksperci ocenią poziom gotowości i przygotują do pomyślnego wdrożenia technologii.
Identyfikacja odpowiednich elementów to warunek sukcesu przy produkcji addytywnej w przypadku metali. Wiedza o ogólnych zaletach i możliwościach zastosowania w tym przypadku nie wystarczy.
Które części w przedsiębiorstwie nadają się do druku 3D elementów metalowych?
Nasza oferta doradztwa przy identyfikacji części doprowadzi do znalezienia właściwej odpowiedzi na to pytanie. Dzięki sprawdzonym narzędziom pomożemy w lokalizacji, analizie i wyborze odpowiednich elementów z portfolio. Ponadto nasi konsultanci przekażą metody samodzielnej identyfikacji części w przedsiębiorstwie.
Aby w pełni wykorzystać zalety produkcji addytywnej, należy odpowiednio wszystko przemyśleć już na etapie konstrukcji. Istotne jest właściwe przygotowanie do nowych rozwiązań.
Jak dostosować projekt swoich elementów do druku 3D elementów metalowych?
Od pierwszego pomysłu, przez koncepcję, po gotowe elementy – dzięki naszemu doradztwu dot. projektowania elementów można skorzystać z bogatego doświadczenia naszych ekspertów i szybko i skutecznie rozszerzyć swoje umiejętności projektowania. Umożliwimy samodzielną optymalizację elementów i dostosowywanie od samego początku nowych elementów do druku 3D. Dzięki temu będzie można w przyszłości samodzielnie w pełni wykorzystać potencjał produkcji addytywnej poprzez wykorzystanie świeżo zdobytej wiedzy specjalistycznej.
Przy zdecydowaniu się na instalację TruPrint konieczne jest zrozumienie, jak ekonomicznie i wydajnie wytwarzać konkretne elementy.
Jak zoptymalizować przetwarzanie danych dot. elementu lub parametry procesu?
W ramach naszego doradztwa aplikacyjnego odpowiadamy na tego typu pytania bezpośrednio przy danej instalacji – w realnym środowisku produkcyjnym. Nasi eksperci wspólnie z użytkownikami opracowują odpowiednio dopasowane rozwiązania do danego zastosowania. Udzielamy szczegółowych rad, jak postępować z oprogramowaniem do obróbki danych i konkretnymi tworzywami w celu zapewnienia optymalnych rezultatów. Dzięki temu cały czas mamy kontrolę nad całym procesem produkcji. Pomagamy we właściwym postępowaniu z proszkiem metalowym lub przy optymalnym dopracowaniu elementów. Warto skorzystać z naszej wiedzy specjalistycznej i doświadczenia naszych ekspertów, aby produkować elementy najwyższej jakości i zoptymalizowane pod względem kosztów.
Nasi eksperci towarzyszą klientom podczas przygotowania urządzeń do certyfikowanych obszarów produkcji tj podczas instalacji i uruchomienia. To jednak nie wszystko: służymy pomocą także podczas produkcji i utrzymania certyfikacji, wykonując odpowiednie prace naprawcze i konserwacyjne.
