Udostępniając tę stronę internetową, używamy plików cookie w celu zapewnienia jej funkcjonalności. Jeżeli chcą Państwo zezwolić na używanie przez nas plików cookie również do innych celów, należy kliknąć tutaj. Informacje dotyczące wyłączenia plików cookie i ochrony danych osobowych
Cięcie laserowe elementów z kompozytów wzmacnianych włóknem węglowym

Cięcie kompozytów wzmacnianych włóknami

Wysoka wytrzymałość i niewielka masa – to zalety kompozytów wzmacnianych włóknami w porównaniu do stali o wysokiej wytrzymałości lub aluminium. Kompozyty wzmacniane włóknami węglowymi, szklanymi lub aramidowymi są idealnymi materiałami w branżach, w których stosuje się wiele elementów o niskiej masie (np. w branży lotniczo-kosmicznej, samochodowej lub w energetyce wiatrowej). Obróbka kompozytów jest jednak często trudna, ponieważ są one delikatne i niewygodne w obróbce. W przypadku wszystkich mechanicznych procesów rozdzielania wiąże się to z trudnymi do spełnienia wymaganiami. Wybór laserów pozwala na odkrycie wielkiego potencjału tkwiącego w obróbce kompozytów, ponieważ praca z wykorzystaniem lasera przebiega bezkontaktowo i nie dochodzi do uszkodzenia materiału. Umożliwia to precyzyjne cięcie nawet cienkich części wykonanych z kompozytów wzmacnianych włóknem – materiał nie jest obciążany mechanicznie ani przez substancje pomocnicze.

Szybko i oszczędnie

W porównaniu do alternatywnych metod laser pracuje bezdotykowo i nie zużywa się. Nie ma konieczności wymiany narzędzia w przypadku zmiany materiału.

Precyzyjne ustawienie

Laser pozwala na selektywne usuwanie warstwy żywicy. Dokładne dozowanie energii pozwala na obróbkę nawet najdrobniejszych części kompozytowych.

Wysoka jakość cięcia

Podczas rozcinania elementów z kompozytów wzmacnianych włóknem producenci chcą uzyskać stałą, wysoką jakość oraz powtarzalność wyników.

Szeroki zakres zastosowań

Kompozyty wzmacniane włóknami można nie tylko łatwo ciąć za pomocą lasera. Mogą być w ten sposób także znakowane i perforowane.

Jakie zalety ma cięcie laserowe kompozytów wzmacnianych włóknami w porównaniu z alternatywnymi metodami?

Cięcie strumieniem wody a cięcie laserowe

Podczas cięcia strumieniem wody kompozytów wzmacnianych włóknami często dochodzi do delaminacji materiału, tzn. do rozdzielenia się włókien od żywicy syntetycznej. Ponadto na przedmiot obrabiany działają siły, które mają znaczący wpływ na jakość cięcia. Rezultat: włókna wystają z materiału. Urządzenia laserowe pozwalają na bezdotykowe, czyste i precyzyjne cięcie. Nie dochodzi tutaj do uszkodzenia powłoki, a więc włókna i żywica nie rozdzielają się.

Frezowanie a cięcie laserowe

Także podczas frezowania występują negatywne skutki przenoszenia siły, w tym przypadku pęknięcia i zużycie. Ten proces ponadto prowadzi często do degradacji (strzępienia się) włókien. Obróbka skrawaniem wiąże się ponadto z wysokimi kosztami. Frezy zużywają się bardzo szybko podczas obróbki twardych włókien, co powoduje konieczność wielokrotnej wymiany ostrzy podczas jednej zmiany. Także w przypadku zmiany grubości materiału lub jego budowy konieczna jest często wymiana narzędzia, co nie ma miejsca w przypadku urządzeń laserowych. Do zalet lasera można więc doliczyć znacznie krótsze czasy procesu.

Cięcie kompozytów wzmacnianych włóknami

W tym filmie pokazujemy, jak maszyna TruLaser Cell 7040 tnie nawet bardzo duże części z kompozytów wzmacnianych włóknem węglowym z zachowaniem bezpieczeństwa procesu.

Wytwarzanie złożonych, trójwymiarowych elementów z kompozytów wzmacnianych włóknem węglowym

Ten film pokazuje, jak precyzja lasera pozytywnie wpływa na proces cięcia wstępnie uformowanych materiałów.

- / -

Różne zastosowania cięcia laserowego kompozytów wzmacnianych włóknami

- / -

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Kontakt
TRUMPF Polska
Faks +48 22 575 39 01
E-mail
Serwis i kontakt

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Poland. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Poland
United States

Or, select a country or a region.