Wybór kraju/regionu i języka
Zbliżenie na strukturę powierzchni po znakowaniu na czarno

Black Marking – trwałe i odporne na korozję oznakowania w głębokim, ciemnym kolorze

Black marking to proces obróbki laserowej, w którym wykonywane są wyjątkowo ciemne, kontrastowe opisy na powierzchni przedmiotu bez usuwania materiału. Ekstremalnie krótkie impulsy lasera prowadzą do powstawania w powierzchni struktur o wielkościach mierzonych w nanometrach. Mikrostruktura powierzchni służy rozproszeniu światła, przez co znakowana powierzchnia przybiera trwałą, głęboko czarną barwę. Jeśli impulsy laserowe wykorzystywane w tym celu są ultrakrótkie, zmiana barwy w określonym zakresie parametrów oznacza także odporność przed korozją. Powód: dzięki zastosowaniu lasera o ultrakrótkiej długości impulsów strefa wpływu ciepła jest wyjątkowo mała, a przez to wolne atomy chromu pozostają na powierzchni, co pozwala na wytworzenie się ochronnej warstwy tlenku.

Przegląd korzyści

Jakie są zalety korzystania procesu black marking do znakowania detali?

Nasi eksperci chętnie udzielą porady.

Opis procesu

Informacje o procesie black marking – jak przebiega znakowanie na czarno

  1. Struktura powierzchni: Podstawą procesu Black Marking, zapewniającego odporność na korozję stanowi laser o ekstremalnie krótkiej długości impulsu – czas impulsu jest mierzony w piko- lub femtosekundach. Umożliwia to na minimalizację wpływu cieplnego i mechanicznego podczas obróbki. Ze względu na krótką długość trwania impulsu, a tym samym czasu wnikania energii, prawie nie dochodzi do przekazywania temperatury sąsiadującym atomom. Dzięki temu unika się powstawania pęknięć związanych z naprężeniami termicznymi, które mogą zdarzyć się w konwencjonalnych metodach w przypadku niedopasowanych parametrów. Z tego powodu mówi się też o „obróbce na zimno”. Promień lasera powoduje strukturyzację materiału w zakresie nanometrowym.
  2. Warstwa tlenku: Oprócz struktur w powierzchni to właśnie warstwa tlenku chromu odgrywa bardzo ważną rolę podczas antykorozyjnego znakowania na czarno: niewielki wpływ ciepła w porównaniu do opisywania powierzchni laserem nanosekundowych, w powierzchni pozostaje wystarczająco dużo chromu, co prowadzi do procesu, w którym tworzy się warstwa pasywna. Powstają tutaj warstwy odporne na korozję z tlenkiem chromu i żelaza (Fe²⁺CrO₄) oraz tlenek żelaza (Fe₃O₄) lub warstwy z fazy mieszanej: FeFe²⁻xCrxO₄ (spinel żelaza i chromu).
  3. Pasywacja: Po procesie znakowania następuje czyszczenie produktów medycznych. Czytelność i trwałość oznakowań laserowych możne zostać obniżona z powodu dłuższego czasu działania, wpływu agresywnych środków czyszczących lub wysokich temperatur. Jako obróbkę dodatkową często stosuje się więc proces celowej pasywacji. W takim przypadku kąpiel w wannie z kwasem azotowym lub cytrynowym usuwa z powierzchni elementy reaktywne oraz wolne jony żelaza i stymuluje czyste, szybkie tworzenie się warstwy z tlenku chromu, co zapewnia jeszcze lepszą odporność na korozję. Jednocześnie podczas procesu czyszczona jest powierzchnia i rozpuszczane są siarczki.

Teraz można znaleźć idealny laser znakujący

Tego, który laser znakujący pasuje najlepiej do danego zastosowania, można dowiedzieć się przy pomocy wyszukiwarki produktów TruMark!

Uruchom wyszukiwarkę produktów

Przykłady zastosowania czarnego znakowania

Znakowanie na czarno na zaworze medycznym, wykonane za pomocą produktów firmy TRUMPF

Znakowane laserowo zawory do wyrównywania ciśnienia w mózgu

Długotrwała czytelność oznaczeń jest niezwykle ważna w przypadku jednoznacznej identyfikacji i rozpoznawalności implantów. Przedstawiona zastawka jest stosowana w leczeniu hydrocefalii („wodogłowia”) i odprowadza nadmiar wody z komory podskórnej do jamy brzusznej.

Miska nerkowata

Metalowe miski nerkowate są oznaczone jednoznacznym, odpornym na korozję kodem UDI (ang. Unique Device Identification).

Skalpel oznaczony laserowo, kod UDI zapewnia identyfikację

Skalpel / zacisk

Także na narzędzia chirurgicznych takie jak skalpele lub szczypce dzięki bardzo wysokim mocom szczytowym impulsu nanoszone są głęboko czarne, odporne na korozję kody UDI. Znakowanie jest odporne na wiele cyklów czyszczenia.

Jakie są zalety korzystania z procesu black marking do znakowania detali?

Nasi eksperci chętnie udzielą porady.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Historia sukcesu Miethke

Wysokiej jakości opisywanie implantów mózgowych – tym zajmuje się przedsiębiorstwo rodzinne Miethke z Poczdamu. Korzystając z laserów znakujących TRUMPF, firma wytwarza neurochirurgiczne implanty do leczenia hydrocefalii (wodogłowia). Zachęcamy do przeczytania historii klienta ilustrującej, jak chęć poprawy jakości życia chorych motywuje personel w codziennej pracy.

Przyrząd medyczny z kodem UDI, znakowanie na czarno laserem firmy TRUMPF
Opisywanie zgodne z wymogami UDI

Produkty medyczne muszą być opisane zgodnie ze standardami europejskimi i amerykańskimi za pomocą jednoznacznego kodu UDI (UDI = Unique Device Identification). Firma TRUMPF oferuje w tym celu optymalny pakiet całościowy, składający się z lasera znakującego i oprogramowania.

TruMicro Mark 1020
TruMicro Mark

Szukacie Państwo jednostki do znakowania laserowego impulsami ultrakrótkimi? Firma TRUMPF oferuje TruMicro Mark 2000, kompletne rozwiązanie gotowe do wykorzystania.

Pliki do pobrania
Serwis i kontakt