Wybór kraju/regionu i języka
Klimat i środowisko

Zrównoważona produkcja z TRUMPF

Zrównoważony rozwój jest kluczem do Państwa konkurencyjnej obróbki blach i obróbki laserowej. Pokazujemy, jak dzięki laserom i maszynom firmy TRUMPF można zaoszczędzić materiał i energię.

Jak można produkować w sposób bardziej zrównoważony z firmą TRUMPF?

Jako firma działająca w branży zaawansowanych technologii chcemy pomóc naszym klientom w zmniejszeniu ich śladu węglowego. Robimy to poprzez produkcję nowoczesnych maszyn i systemów laserowych z inteligentnymi funkcjami oraz optymalizację procesów produkcyjnych. Oferujemy również naszym klientom rozbudowywane systemy produkcyjne oraz regenerowane maszyny używane. 

Opracowujemy zrównoważone rozwiązania.

Oferujemy zrównoważone rozwiązania i pracujemy nad innowacyjnymi produktami, które pomogą Państwu zaoszczędzić energię i materiały.

Stawiamy na inteligentne zastosowania.

Rozumiemy zadania naszych klientów i pomagamy w jak najlepszym wykorzystaniu sprzętu i zrównoważonej skuteczności procesów.

Oferujemy systemy produkcji z możliwością rozbudowy.

Dzięki rozbudowie funkcji i integracji starszych maszyn (retrofitting) można elastycznie dostosować istniejące systemy firmy TRUMPF do nowych wymagań w zakresie efektywności i ochrony klimatu.

Dajemy maszynom drugie życie.

W naszym Resale Center remontujemy używane maszyny i dajemy im drugie życie. Ponownie wykorzystany korpus maszyny pozwala na oszczędność materiału i energii.

Cztery podejścia do większej ochrony klimatu w Państwa zakładzie produkcyjnym

Efektywne rozwiązania dla większej ochrony klimatu w Państwa zakładzie produkcyjnym

Oszczędność energii elektrycznej

Opatentowany napęd Delta Drive działa elektrycznie i wymaga znacznie mniej energii niż hydraulicznie napędzane wykrawarki i wykrawarki laserowe.

Większa prędkość, mniejsze zużycie gazu

BrightLine Speed zwiększa prędkość cięcia w cięciu laserowym 3D nawet o 60 procent i zmniejsza o połowę zużycie gazu tnącego dzięki dyszom X-Blast. Pozwala to zaoszczędzić do 20 000 euro rocznie w porównaniu do konwencjonalnego cięcia laserowego.

Chcą Państwo poznać więcej rozwiązań, dzięki którym Państwa produkcja będzie bardziej zrównoważona?

Wystarczy wybrać, czy chcą Państwo oszczędzać energię, materiały czy zasoby operacyjne, a my pokażemy rozwiązania, które to umożliwią.

Active Speed Control

Active Speed Control monitoruje proces cięcia i automatycznie reguluje prędkość posuwu. Nawet jeśli grubość lub jakość blachy nie są idealne, wydobywa z niej to, co najlepsze. Więcej gotowych detali oznacza mniej elementów wybrakowanych – a więc oszczędność materiału.

BrightLine Speed

Funkcja ta przyspiesza cięcie laserowe 3D nawet o 60 procent. Dzięki dyszom X-Blast wymaga około 50 procent mniej gazu do cięcia. Potencjał oszczędności wynosi do 20 000 euro rocznie.

Cool Line

Funkcja ta chłodzi materiał i dzięki temu zapewnia dobre wyniki cięcia nawet w grubej stali. Zaleta: mogą Państwo układać ciaśniej i w efekcie mieć mniejszy ażur.

Delta Drive

Opatentowany napęd działa elektrycznie i potrzebuje około 20 procent mniej energii niż hydraulicznie napędzane wykrawarki i lasero-wykrawarki.

Drop&Cut

Przyjazna dla użytkownika i ekonomiczna dodatkowa obróbka oraz ażur bez większego wysiłku – jak to działa? Kamera pokazuje na żywo obraz pozostałości arkusza na sterowniku, a operator umieszcza żądany detal za pomocą panelu dotykowego lub kliknięcia myszką.

Energy Cockpit

Energy Cockpit w Smart View (moduł Production) pokazuje dokładnie, ile energii Państwa laser potrzebuje w danym czasie. Dzięki temu można odkryć potencjał optymalizacji już na pierwszy rzut oka.

Highspeed Eco

Metoda cięcia laserowego pozwala zaoszczędzić nawet do 70 procent gazu podczas cięcia termicznego w porównaniu do cięcia bez Highspeed Eco. Dzięki temu zmniejsza się emisja CO2 i zapotrzebowanie na energię.

Kalibracja skoku stempla

Zintegrowany system pomiarowy zapewnia bezpieczne przesuwanie do zdefiniowanych pozycji zdzieraka. Ostrzega również operatora, jeśli zmierzona grubość blachy odbiega od oczekiwanej.

Koncepcje ogrzewania elektrycznego

Firma TRUMPF Hüttinger oferuje szeroką paletę zasilania prądowego od DC do generatorów mikrofalowych dla Państwa koncepcji ogrzewania elektrycznego. Oznacza to, że procesy oparte na paliwach kopalnych można przestawić na eksploatację z wykorzystaniem zasilania prądowego lub elektromagnetycznego.

Kontrola złamania gwintownika

Czy uzbrojono pasujące narzędzie gwintujące? Funkcja sprawdza to za pomocą dostępnych czujników. Dodatkowo wykrywa pęknięcie gwintu na maszynie.

Nanopołączenia

Dzięki nanopołączeniom można ciaśniej układać komponenty, a tym samym zmniejszyć zużycie materiału i koszty. W zależności od kształtu elementu możliwe jest nawet układanie bez ażuru – dzięki czemu w wielu zastosowaniach można wykorzystać arkusz nawet o 12% wydajniej. 

Napędy elektryczne do pras krawędziowych

Podczas gięcia nowe silniki elektryczne oszczędzają do 40 procent energii w porównaniu z poprzednimi napędami.

Rozpoznawanie formatu blachy

Czy na maszynie znajduje się prawidłowy format arkusza? Jest to sprawdzane przez kontrolę prawidłowości za pomocą istniejących czujników. Jeśli zostanie wykryty nieprawidłowy format arkusza, obróbka zostaje przerwana.

Smart Punch Monitoring

Funkcja ta wykrywa i zgłasza uszkodzenie stempla na wczesnym etapie, dzięki czemu unika się elementów wybrakowanych. Jest to duży plus, szczególnie przy dodatkowych zmianach i eksploatacji w weekendy.

TruDisk 6001
System start-stop dla laserów

W trybie energooszczędnym wysokowydajne lasery na ciele stałym firmy TRUMPF zużywają około 60 procent mniej energii. Inteligentny system sterowania automatycznie ustawia lasery na różne poziomy oszczędzania energii podczas przerw w produkcji i w odpowiednim czasie ponownie je aktywuje.

TruMark 6030 z modułem zasilającym
Tryb Stand-by

Tryb Stand-by w laserach znakujących TRUMPF zmniejsza zużycie energii o prawie 50 procent. Dobrze wiedzieć:  system laserowy jest natychmiast gotowy do ponownego użycia, gdy tylko otrzyma nowe zadanie znakowania.  

Wykorzystanie potencjału istniejących maszyn

Posiadają Państwo system laserowy lub obrabiarkę firmy TRUMPF. Czy znają i wykorzystują Państwo ich wszystkie możliwości? Istnieje wiele sposobów na oszczędzanie surowców, energii i materiałów eksploatacyjnych. Należą do nich np. nesting, projektowanie części, szkolenia czy dobór technologii.

Przygotowywanie części zamiennych z Xchange

W przypadku wymiany przyjmujemy z powrotem wysokiej jakości oryginalne części z etykietą Xchange i regenerujemy je do ponownego użycia. W ten sposób odnowione części trafiają z powrotem do cyklu. 

Nesting: maksymalna liczba części na arkuszu.

Oszczędność blachy oznacza oszczędność CO2. Czy to cięcie laserowe, czy wykrawanie: umieszczaj swoje detale w taki sposób, aby blacha była maksymalnie wykorzystana. Dzięki systemowi programowania TruTops Boost jest to bardzo proste. Uwzględnia on zarówno proces (cięcie lub wykrawanie), jak i usuwanie detali.

Predictive Maintenance: czysta sprawa

Dzięki monitorowaniu stanu technicznego, konserwacja i serwisowanie maszyn i źródeł wiązki są dostosowane do aktualnych potrzeb. Konkretnie oznacza to, że woda chłodząca, olej lub części są wymieniane tylko wtedy, gdy jest to naprawdę konieczne. W przypadku wystąpienia usterki często nie trzeba nic wymieniać, a jedynie ponownie wyregulować. Wniosek jest taki, że czysto utrzymane systemy zapewniają wyższy wskaźnik prawidłowych detali.

Zakład produkcyjny: cięcie laserowe ze zwoju

Dzięki wydajniejszemu nestingowi na zwojach zamiast na arkuszach blachy można zaoszczędzić do 1700 ton stali rocznie przy użyciu urządzenia TruLaser 8000 Coil Edition. Odpowiada to około 4000 ton CO2 i 1,6 mln euro kosztów materiałowych.  

Szkolenia: na bieżąco z oszczędzaniem energii

Stale rozwijamy nasze maszyny i procesy. Bądź na bieżąco: aktualizacje online zapewniają maksymalną wydajność. Regularne szkolenie zespołu pomaga produkować w sposób oszczędzający zasoby. Są to na przykład szkolenia z zakresu optymalizacji części lub aktualizacje dla personelu obsługującego.

Żłobkowanie: usztywnienie cieńszych arkuszy

Czas zmniejszyć zużycie materiału podczas wykrawania nawet o 50 procent poprzez usztywnienie cienkich blach za pomocą żłobkowania. Lekka konstrukcja pozwala zaoszczędzić na wadze, co ułatwia również transport prefabrykatów. Wszystko, czego Państwo potrzebują: narzędzie do żłobkowania rolkami.

Wybór technologii: wykrawanie oszczędza energię elektryczną

Wykrawanie jest technologią oszczędzającą energię w porównaniu do cięcia laserowego. Sam proces zużywa mniej energii; krótsze czasy produkcji prostych, powtarzalnych konturów również oszczędzają energię. Materiały ocynkowane zasadniczo nie powinny być cięte laserowo, ponieważ ochrona antykorozyjna wyparowuje wraz z cynkowaniem. Dlatego już podczas programowania upewnij się, że wybierasz optymalną technologię. Nasi eksperci chętnie przedstawią porównawcze dane dotyczące zużycia energii.

Wybór technologii: Highspeed LMD do powlekania tarcz hamulcowych

Norma emisji spalin Euro 7 zwiększa wymagania w zakresie tarcz hamulcowych. Dzięki opatentowanej technologii zwiększą Państwo jakość powłoki podczas napawania laserowego i znacznie zmniejszą zużycie materiału proszkowego.  

Optymalizacja części: więcej z mniejszej ilości

Przemyślana konstrukcja elementów może pozwolić zaoszczędzić materiały. Na przykład, uchwyty są często frezowane z litego materiału, chociaż narzędzia do tłoczenia i formowania dają ten sam efekt w blachach. Przykładowy uchwyt czujnika: wykrawanie i formowanie tworzy na elementach kontury mocujące. Z kolei frezowanie usuwa materiał; dodatkowo płyta bazowa jest dwa razy grubsza niż w części porównawczej.

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

TRUMPF employee testing a component
Zarządzanie jakością

Jakość naszych produktów i usług opiera się na określonych standardach i metodach oraz świadomości jakości głęboko zakorzenionej w naszych pracownikach.

People at TRUMPF shaking hands
Dostawcy

Działania zakupowe mają bezpośredni wpływ na sukces firmy TRUMPF. Jest to zależne od innowacyjnych i sprawdzonych dostawców.

Portfolio produktów firmy TRUMPF
Portfolio produktów TRUMPF

iTRUMPF oferuje rozwiązania produkcyjne w zakresie maszyn i systemów, laserów, energoelektroniki, elektronarzędzi, Smart Factory, oprogramowania i usług.

Kontakt
TRUMPF Huettinger Sp. z o.o.
Faks +48 22 761 38 01
E-mail
Pliki do pobrania
Serwis i kontakt