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Laserschneiden mit TRUMPF Produkten

Corte a laser e perfuração a laser

Der Laser bewältigt unterschiedlichste Schneidaufgaben. Sie reichen von der mikrometergenauen Schnittfuge im hauchdünnen Halbleiterchip bis zum Qualitätsschnitt im 30 Millimeter dicken Stahlblech. Beim Laserbohren erzeugt der Laserstrahl berührungslos feinste bis größere Löcher in Metallen, Kunststoffen, Papier und in Steinen.

Áreas de atuação

Por que a luz laser é tão especial?

A luz laser tem propriedades bastante especiais que são o requisito para a utilização dela como ferramenta: ela é monocromática, ou seja, todas as ondas luminosas possuem o mesmo comprimento. No raio laser oscilam também todas as ondas luminosas no mesmo ciclo (coerência) e as ondas luminosas ficam praticamente paralelas umas às outras. Por isso, o raio se alarga minimamente. A intensidade do raio laser é muito maior do que a de outras fontes de luz.

Por que o laser é predestinado como ferramenta de fabricação?

Quando o raio laser é direcionado, formado e concentrado, ele se torna a ferramenta de produção ideal. Enquanto em outros processos as ferramentas enormes fazem uma força grande sobre a chapa, o laser faz o trabalho sem contato e, com isso, sem desgaste. Os lasers conseguem criar contornos e estruturas muito precisos e aquecem o material pontualmente. O restante da peça é pouco ou nada aquecido. Com a ferramenta flexível, é possível criar diversas formas e contornos – tudo em uma só máquina.

O que acontece durante o corte e a perfuração a laser?

No local em que o raio laser toca a peça, ele aquece o material de tal forma que o material derrete ou se evapora. Assim que o raio penetra totalmente na peça, o processo de corte pode ser iniciado: o raio laser se movimenta ao longo do contorno da peça e derrete o material continuamente. Geralmente uma corrente de gás sopra a solda para fora da junta. A folga de corte não é mais larga do que o raio laser focado. Em caso de perfuração a laser, um impulso laser curto derrete e evapora o material com alta densidade. A pressão gerada com isso empurra a solda para fora do buraco.

Descubra a versatilidade dos diversos processos de corte

Solda por oxigás

O processo padrão para aço carbono.

Hüftgelenkspfannenfräser
Corte laser por fusão

O processo de separação para todos os materiais que podem ser soldados.

Lasergeschnittener Stent, TruMicro Serie 2000
Corte por sublimação

Cortes de cantos de alta qualidade para tarefas de corte delicadas.

Mikrobohrungen
Perfuração

O raio laser cria furos finos e grandes sem contato.

 

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Luciano Zardi
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