Baseada em laser de fibra, o TruMark Série 5000 se destaca pela combinação ideal de alta potência, altas frequências de pulso e duração de pulso variável e ajustável. O laser de gravação de alta potência foi concebido para aplicações exigentes, com alta demanda de potência e tempos de ciclo rápidos. O TruMark Série 5000 é a primeira opção para gravações profundas, marcações e em aplicações especiais de microestruturação. Até mesmo tipos de peças alternados podem ser processados por um botão.
Tempos de processo mais curtos graças a potências laser médias e altas frequências de pulso
A potência fica estável em toda a gama de frequência e pode ser dimensionada em caso de necessidade.
Ajuste a duração do pulso conforme a aplicação e determine assim a qualidade e a produtividade.
Graças à construção modular e a conexão Plug & Produce, ele pode ser integrado de maneira simples e rápida.
Permite um rápido deslocamento da posição de foco graças a uma expansão do feixe variável.
A potência calorífica local faz com que a peça de trabalho perca a sua cor. A cor da têmpera muda em função do material e da aplicação de energia. A superfície se mantém lisa e não há deposição de sujeira.
Ao gravar, o raio laser remove uma parte do material básico e gera uma cavidade. Elas podem ser acentuadas nas bordas ou em partes inclinadas.
Se os materiais e os comprimentos de onda de laser estiverem perfeitamente ajustados entre si, as moléculas de coloração perdem diretamente a sua cor. A superfície se mantém lisa.
O laser permite estruturar as superfícies de modo funcional. Para isso, há diferentes processos. Se a superfície for estruturada com as mais pequenas carepas de fusão, é possível obter efeitos de aderência significativamente mais altos sem a alteração das características do material. Se os componentes interligados forem estruturados conforme a inserção de microcélulas, as características de operação melhoram significativamente com a mesma quantidade de lubrificante.
Com esse laser é possível limpar as superfícies de maneira simples e rápida. Assim, as camadas de fosfato, óleo ou ferrugem são retiradas para a preparação dos processos subsequentes sem que haja danos ao material.
Com o método de remoção, são removidas parcialmente finas camadas de cobertura de plásticos de várias camadas, que foram aplicadas sobre o material básico e que têm uma cor muito diferente. Este método permite, por exemplo, o chamado design dia/noite, que também é utilizado no setor da industria automotiva.
Na formação de espuma, o laser aquece o plástico, de forma a ocorrer uma breve fusão. Durante o processo de resfriamento subsequente, são incluídas pequenas bolhas de gás nas quais a luz incidente é refletida de forma difusa. Nesse tipo de marcação a laser é gerada uma marcação com relevo.
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TruMark 5020
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TruMark 5050
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| Parâmetros do laser | ||
| Qualidade do feixe (M²) | < 2 | ≤ 1,6 |
| Comprimento de onda | 1062 Nm ± 3 nm | 1062 Nm ± 3 nm |
| Frequência da cadência dos impulsos | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz |
| Diâmetro de focagem mín. | 41 μm em distância focal de 100 mm | 36 μm em distância focal de 100 mm |
| Comando interno de posição de focagem máx. | ± 60 mm em distância focal de 420 mm | ± 60 mm em distância focal de 420 mm |
| Tamanho máx. do campo de inscrição | 290 mm x 290 mm em distância focal de 420 mm | 290 mm x 290 mm em distância focal de 420 mm |
| Construção | ||
| Dimensões da cabeça laser (L x A x P) | 414 mm x 131 mm x 147 mm | 414 mm x 131 mm x 147 mm |
| Dimensões do aparelho de alimentação (L x A x P) | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm |
| Instalação | ||
| Tipo de protecção | IP54 | IP54 |
| Temperatura ambiente | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
O software de gravação da TruTops Mark torna a marcação com os lasers de gravação TruMark tão simples quanto possível. O programa TruTops Mark combina o software de gravação, o editor CAD, o gerenciamento de parâmetros de laser e de interfaces, a programação de método com QuickFlow e uma ferramenta de diagnóstico. Você tem todas as funções à disposição em uma interface de operação intuitiva. O editor CAD permite desenhar e ordenar os objetos gráficos com facilidade. O banco de dados para os parâmetros laser permite a reutilização de parâmetros otimizados. A programação de sequência QuickFlow permite criar programas com "Pick-and-Drop", que controlam o ciclo de marcação completo do início até o fim. A ferramenta de diagnóstico visualiza e analisa os valores de medição analógicos, registrados pelos respectivos sensores.
As outras opções da TruMark Série 5000 otimizam seu processo de produção e contribuem para uma melhoria da utilização.
Com o processamento de imagens da TRUMPF VisionLine, você aumenta sua segurança de processo. O VisionLine reconhece a posição da peça e garante que ela seja marcada no local certo. A leitura e a verificação do código marcado também é possível. A estrutura modular abre muitas possibilidades. Independentemente de a câmera estar observando através da lente do scanner ou montada lateralmente, se uma ou duas câmeras estiverem em uso tudo é possível.
O pacote de operação é composto por um monitor, teclado e mouse. Eles forem concebidos para as necessidades da gravação a laser.
Com o laser piloto, o conteúdo da marcação é simulado por um diodo de laser com luz vermelha visível. Desse modo, pode-se ter uma ideia do resultado da marcação e é possível posicionar o componente no campo de marcação de forma ainda mais simples.
O dispositivo de localização do foco oferece suporte durante o ajuste da distância de trabalho correta com a respectiva aplicação. Ele pode ser utilizado para várias ópticas de focalização.
Em caso de avaria, os especialistas de serviço da TRUMPF acessam ativamente o seu laser através de uma conexão remota segura. Muitas vezes, a falha é eliminada diretamente dessa forma ou a configuração do laser é alterada, de forma que você possa continuar produzindo até o recebimento da peça de reposição.
As interfaces decidem a facilidade da integração de um laser em uma máquina ou linha de produção. O laser TruMark Série 5000 pode ser conectado em uma rede Profibus/Profinet/EtherCAT e comandado a partir daí. Também podem ser conectados dispositivos externos e integradas tecnologias de automação do cliente. A expansão da interface IOE disponibiliza respectivamente 16 entradas e saídas digitais, 8 entradas e saídas digitais de alta velocidade para a ligação de dispositivos externos e integração do laser na tecnologia de automação.
Para todos os comprimentos de onda do TruMark Série há diversas ópticas de focalização disponíveis com diferentes distâncias focais. Você escolhe a combinação ideal de comprimento de onda e tamanho de foco para cada aplicação.
Dependendo do tamanho da peça a ser trabalhada e da complexidade da aplicação, você encontra a versão certa no portfólio de estações de trabalho. Entre elas há estações de gravação pequenas e compactas e sistemas para peças grandes. Além disso, é possível usar as diversas opções de automação.
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