O acionamento patenteado Delta Drive torna supérfulo um deslocamento da chapa e da mesa de apoio para o eixo Y, permitindo pela primeira vez que o cabeçote de puncionamento se desloque para a frente e para trás, ou seja, "flutue".
Máquina universal produtiva para puncionamento e processamento de peças a laser da mais alta qualidade
Para profissionais versáteis que desejam produzir de forma produtiva e econômica: a compacta TruMatic 3000 fiber combina as vantagens da tecnologia de puncionamento com corte a laser de alta qualidade. Você pode fabricar peças completamente, os processos subsequentes são eliminados. Ela atinge excelente qualidade de peças graças à matriz rebaixável e também é fácil de operar usando o Touchpoint-HMI.
Com uma máquina TruMatic, você pode processar a laser, transformar, puncionar, rosquear, estampar, marcar, gravar e rebarbar.
Puncione sem arranhões graças à matriz rebaixável.
Soluções de remoção e classificação cuidam de peças de pequeno a grande porte. O SheetMaster Compact carrega e descarrega, o SortMaster Compact classifica as peças acabadas.
O Delta Drive traz mais dinâmica para a máquina - e economiza 25% do espaço de instalação em comparação com uma máquina Sheetmover.
Com o robusto laser de estado sólido TruDisk, você também pode cortar metais não ferrosos com alta produtividade.
Menos etapas operacionais, fácil de aprender: a Touchpoint-HMI torna o trabalho com a máquina muito mais fácil.
TruMatic 3000 fiber formato médio
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TruMatic 3000 fiber formato grande
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Dimensões | ||
Largura | 6935 mm | 8082 mm |
Profundidade | 6281 mm | 7780 mm |
Altura | 2207 mm | 2195 mm |
Taxa máx. de curso | ||
Puncionagem (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
Marcar | 1000 1/min | 1000 1/min |
Área de trabalho | ||
Puncionagem do eixo X | 1250 mm | 1500 mm |
Operação laser do eixo X | 2500 mm | 3000 mm |
Operação laser do eixo Y | 1250 mm | 1500 mm |
Funcionamento combinado do eixo X | 2535 mm | 2535 mm |
Funcionamento combinado do eixo Y | 1250 mm | 1500 mm |
Espessura máx. da chapa | 6,4 mm | 6,4 mm |
Peso máx. da peça de trabalho | 150 kg | 230 kg |
Força máx. de puncionagem | 180 kN | 180 kN |
Ferramentas | ||
Tempo de mudança da ferramenta MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
Quantidade de ferramentas/garras | 21 Unidade / 3 Unidade | 21 Unidade / 3 Unidade |
Dados específicos do laser - TruDisk 3001 | ||
Potência laser máx. | 3000 W | 3000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 5 mm | 5 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm | 6 mm |
Descarga de peças | ||
Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de puncionagem (com mesa de deslocamento) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de laser | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Valores de consumo | ||
Absorção de potência média na produção - TruDisk 3001 | 8 kW | 8 kW |
Sistema de desligamento automático ativo - TruDisk 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Qualidade

A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. Durante o posicionamento, se você o desejar, a matriz é rebaixada, deixando a chapa de ter contato com a matriz, seja no caso das matrizes de puncionamento, seja no caso das matrizes de conformação. No caso de conformações para baixo, agora não existe mais o perigo de travamentos.

Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz rebaixável. As peças que mais tarde serão pintadas podem também ser usinadas na prática mesa de trabalho de esferas.
Ao puncionar chapas, o processo de puncionamento introduz tensões de compressão e tração na peça de trabalho, o que pode levar a deformações na chapa. A função integrada de ajuste da máquina e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis durante o processo de puncionamento.
Segurança de processo
Essa função verifica se a chapa foi realmente puncionada, antes de se efetuar a troca de ferramenta. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, a função Smart Punch Monitoring evita o desperdício, principalmente durante turnos noturnos e de finais de semana.

O acionamento Delta Drive desacopla o punção e as matrizes, permitindo novas aplicações de puncionamento. Um destaque no funcionamento combinado é a ejeção segura de pequenas peças cortadas a laser. A ferramenta superior punciona em uma posição levemente deslocada, evitando a queda de pequenas peças através das matrizes para o coletor de detritos, mas permitindo que elas deslizem por um escorregador de peças para caixas disponibilizadas.

Peças com um tamanho de até 180 mm x 180 mm são separadas automaticamente pela sua máquina. Peças boas deslizam por um escorregador até um tampão temporário. Debaixo da máquina encontram-se quatro caixas diferentes. O tampão intermediário conduz a caixa certa e coloca as peças dentro dela.
As peças ejetadas por meio da tampa grande da peça são transportadas por cintas de transporte para caixas.
O transportador de aparas transporta automaticamente os discos puncionados para um contêiner.
Operação simples
A programação das peças de puncionamento ou de peças de puncionamento e laser pode ser muito fácil - com o novo Touchpoint HMI da TRUMPF, a operação da máquina é tão intuitiva quanto usar um tablet ou smartphone. Com isso você chega à peça acabada muito mais rápido - e até mesmo os novatos aprendem rapidamente a usar o software.
Flexibilidade
Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.
O laser pode ser equipado com outra saída, caso você pretenda utilizar a máquina na rede laser. Um TruDisk alimenta várias máquinas da TRUMPF na rede laser.

TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

Aplicativos de máquinas TRUMPF
Use seus dados de máquina: com os aplicativos de máquina TRUMPF, você tem acesso direto ao mundo do TruConnect, a rede digital da TRUMPF. Analise seus dados e configure sua produção com mais eficiência!

Software
O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.

Com um porta-ferramentas com até dez utilizações, você aumenta a produtividade de sua puncionadeira ou máquina combinada de puncionamento e corte a laser, principalmente no caso de pequenos puncionamentos.

Dobras de 90° em diferentes comprimentos de até 55 mm: no processamento com a MultiBend deixa de ser necessária uma fase de processamento adicional na dobradeira.

A matriz rebaixável permite operações de puncionamento e transformação com poucos arranhões e elimina o risco de emaranhamento.

Ejete peças pequenas cortadas a laser, com segurança, e separe, simultaneamente, peças boas de peças residuais.

A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Com nossas soluções de automação, seus processos se tornam mais claros. Os colaboradores podem se concentrar em suas tarefas principais e os clientes consideram você um fornecedor confiável. Você pode trabalhar com mais eficiência e ganha em margem de manobra financeira.

Carregamento + descarregamento
O SheetMaster Compact assume o carregamento de processo seguro de chapas, bem como o descarregamento de chapas Microjoint e grades restantes. Nesse caso, se necessário, a máquina funciona de maneira totalmente automatizada com uma capacidade de carga de até três toneladas. Isso aumenta a produtividade e, além disso, alivia o operador.

Classificação
A SortMaster Compact extrai e organiza as peças da sua máquina combinada de puncionamento e laser de forma totalmente automática. Através de ventosas controláveis individualmente, é possível realizar uma remoção de peças ideal, especialmente em peças pequenas e complexas. Com a superfície mínima de instalação, não há necessidade de espaço adicional.
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