Devido à trajetória do raio, você pode usinar todos os tipos e espessuras de materiais com a TruMatic 6000 fiber, usando o mesmo cabeçote de corte. É desnecessário trocar de cabeçote, o que reduz o tempo de inatividade.
Máquina produtiva para chapas finas
A TruMatic 6000 fiber combina a mais alta segurança de processo e flexibilidade. O laser de estado sólido aumenta as possibilidades de operação com uma grande variedade de materiais, usinando chapas finas com velocidades de corte de até 34 m/min. Desta forma, você fabrica com grande produtividade metais não ferrosos, aço inoxidável laminado e chapas galvanizadas. Soluções inteligentes para a operação simultânea garantem que o retorno dos seus investimentos seja ainda mais rápido. As possibilidades de automação versáteis garantem a operação segura durante a noite aos fins de semana.
Velocidades de corte de até 34 m/min tornam a sua usinagem de chapas finas altamente produtiva.
O laser fixo garante um alto nível de eficiência e um excelente balanço energético.
A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões.
A opção de rede laser oferece novas chances, por exemplo, a entrada na soldagem a laser.
O TruDisk corta com elevada produtividade metais não ferrosos, aço inoxidável laminado e chapas galvanizadas.
Por meio de tampas monitoradas por sensores, a ejeção de peças é realizada com segurança.
Com o SheetMaster você pode carregar, descarregar e classificar peças de forma automatizada e garantindo segurança de processo.
TruMatic 6000 fiber formato médio
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TruMatic 6000 fiber formato grande
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Dimensões | ||
Largura | 9231 mm 1 | 9945 mm 1 |
Profundidade | 8003 mm 1 | 8862 mm 1 |
Altura | 2500 mm 1 | 2500 mm 1 |
Taxa máx. de curso | ||
Puncionagem (E = 1 mm) | 1000 1/min | 917 1/min |
Marcar | 2800 1/min | 2800 1/min |
Área de trabalho | ||
Puncionagem do eixo X | 1250 mm | 1550 mm |
Operação laser do eixo X | 2500 mm | 3050 mm |
Operação laser do eixo Y | 1250 mm | 1550 mm |
Funcionamento combinado do eixo X | 2500 mm | 2500 mm |
Funcionamento combinado do eixo Y | 1250 mm | 1550 mm |
Espessura máx. da chapa | 6,4 mm | 6,4 mm |
Peso máx. da peça de trabalho | 150 kg | 230 kg |
Força máx. de puncionagem | 180 kN | 180 kN |
Ferramentas | ||
Tempo de mudança da ferramenta MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
Quantidade de ferramentas/garras | 22 Unidade / 3 Unidade | 22 Unidade / 3 Unidade |
Dados específicos do laser - TruDisk 3001 | ||
Potência laser máx. | 3000 W | 3000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 5 mm | 5 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm | 6 mm |
Descarga de peças | ||
Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de puncionagem | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de puncionagem (com mesa de deslocamento) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de laser | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
Valores de consumo | ||
Absorção de potência média na produção - TruDisk 3001 | 15 kW | 15 kW |
Sistema de desligamento automático ativo - TruDisk 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com o laser fixo TruDisk e a matriz rebaixável você usina com excelente qualidade o espectro completo de materiais com todas as conformações. Mesmo cobre e latão podem ser cortados de modo confiável com arestas perfeitas.
Qualidade

A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. Durante o posicionamento, se você o desejar, a matriz é rebaixada, deixando a chapa de ter contato com a matriz, seja no caso das matrizes de puncionamento, seja no caso das matrizes de conformação. No caso de conformações para baixo, agora não existe mais o perigo de travamentos.

Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz rebaixável. As peças que mais tarde serão pintadas podem também ser usinadas na prática mesa de trabalho de esferas.
Segurança de processo
Smart Load ajuda o operador a alinhar a chapa na máquina. Um sensor nas garras detecta quando estas não pegam a chapa da maneira ideal. Se este for o caso, a mesa da máquina se move juntamente com a chapa.
Se, inesperadamente, uma peça acabada não passar pela tampa de peças durante a expulsão, isso é detectado por um sensor e solucionado pela máquina – sua peça se desprende e é ejetada com segurança.
O Smart Punch Monitoring verifica, antes de efetuar a troca de ferramenta, se realmente foi puncionado um furo na chapa. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, o desperdício é evitado, principalmente, durante turnos noturnos e de finais de semana.
Rentabilidade
Durante o puncionamento de chapas são geradas tensões de compressão e tração, que são repassadas pelo processo de puncionamento para a peça de trabalho, podendo levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento.

O vidro de proteção reduz o desgaste da lente ao proteger da forma ideal a trajetória do raio contra sujeira. Graças ao revestimento especial e ao elevado grau de pureza do vidro, são garantidos os melhores resultados de corte.
Flexibilidade
Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.
A TruMatic 6000 fiber existe em versões de diversos tamanhos. A versão para formatos grandes permite a usinagem de peças dentro de uma zona de trabalho de até 3050 x 1150 mm. Assim, podem ser usinadas também peças bem maiores e um maior número de geometrias da peça.

TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

Software
O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.

Com ajuda da tecnologia de rolos, você consegue fabricar acanaladuras retas ou curvas em comprimentos diversos na chapa. Dessa forma são fabricadas peças de trabalho com alta qualidade e sem marcas de conformação.

Faça a rebarba em geometrias de diferentes tamanhos diretamente na máquina. Sua vantagem: peças com rebarbas perfeitas em tempos de produção mais curtos.

A ferramenta de gravar permite marcar peças de chapa de maneira flexível. O resultado apresenta excelente qualidade, pois o processamento é feito sem arranque de aparas.

A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Com a automação da sua TruMatic 6000 fiber você se beneficia de um maior aproveitamento da máquina e de uma maior segurança de processo em operação multiturnos automatizada. Além disso, o conceito modular oferece flexibilidade.

Carregamento + descarregamento + classificação
O SheetMaster garante processos de carregamento e descarregamento, empilhamento e classificação rápidos e seguros de suas peças acabadas.

Classificação
O SortMaster Box realiza a separação automática das peças pequenas que são expulsas através da aba de laser ou puncionamento.

Descarte
O GripMaster garante um manuseio seguro das grades restantes. Ele remove e empilha automaticamente as grades restantes e as fitas restantes em uma mesa de elevação mecânica.

Manuseio de ferramentas
Além disso, o ToolMaster oferece espaço para 40 a 70 ferramentas, que são automaticamente posicionadas no magazine linear de sua máquina. Assim, você realiza automaticamente e de forma rápida, mesmo pedidos complexos com muitas trocas de ferramenta.
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Notas de rodapé- As dimensões são aproximadas, as dimensões válidas são sempre as mencionadas no plano de instalação.