Cortes oblíquos de alta qualidade
TruLaser Tube 7000 com corte oblíquo
Corte de tubos a laser em tamanho XXL
Com a máquina de ponta flexível você cobre uma ampla gama de peças e abre novos campos de aplicação em corte de tubos a laser. A máquina corta tubos e perfis com até 254 mm de diâmetro e espessuras de parede de até 10 mm em aço de construção
Diâmetro de até 254 mm
Processe peças de até 254 mm de diâmetro e espessura da parede de até 10 mm em aço de construção.
Integração dos processos seguintes
Opcionalmente, a TruLaser Tube 7000 pode assumir mais etapas do processo, como a formação de roscas.
Ejeção separada das peças acabadas
A estação de remoção de peças separa as suas peças acabadas em mesas transportadoras, engradados ou recipientes.
Cortes oblíquos de alta qualidade
A opção de corte oblíquo possibilita cortes oblíquos até 45° com alto nível de qualidade.
Grande segurança de processo
Durante todo o processamento, o sistema de sensores moderno garante um andamento perfeito.
Resultados de corte bons e confiáveis
O laser de CO2 da série TruFlow e os dados de corte de alta qualidade permitem resultados ideais em cada corte.
Móveis
Mais oportunidades para designers: a TruLaser Tube 7000 corta com grande precisão perfis e tubos. Isto permite produtos da mais alta qualidade e aparência nobre.
Design de lojas
Seja fabricação única ou produção em série: o corte de tubos a laser garante a máxima flexibilidade no design de mobiliário de loja.
Máquinas agrícolas
A TruLaser Tube 7000 fiber consegue processar tubos com paredes de grande espessura. Esta característica oferece vantagens, por exemplo, para fabricantes de componentes para máquinas agrícolas.
Equipamentos de fitness
As soluções de automação da TruLaser Tube 7000 permitem, durante a produção em série, a fabricação eficiente de componentes de alta qualidade, tais como equipamentos de fitness. O laser assegura um processamento preciso a longo prazo dos tubos.
Construção de máquinas e equipamentos
Graças às possibilidades da tecnologia de corte de tubos a laser, engenheiros mecânicos podem substituir ou otimizar construções metálicas. Para isso, os projetistas combinam tubos e chapas metálicas de maneira inteligente.
TruLaser Tube 7000
| |
|---|---|
| Tubo redondo | |
| Diâmetro externo máx. | 204 mm |
| Diâmetro externo máx. (opcional) | 254 mm |
| Perfil retangular | |
| Comprimento do lado máx. e diâmetro de círculo envolvente | 180 mm / 204 mm |
| Comprimento do lado e diâmetro de círculo envolvente máx. (opcional) | 220 mm / 254 mm |
| Comprimento máx. do material em bruto para carregamento automático | |
| com LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| com LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| Comprimento da peça terminada | |
| na unidade de descarga de 3 m | 3000 mm |
| na unidade de descarga de 3 m + 1,5 m | 4500 mm 1 |
| na unidade de descarga de 4,5 m | 4500 mm 1 |
| na unidade de descarga de 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| na unidade de descarga de 6,5 m | 6500 mm 1 |
| na unidade de descarga de 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Peso da peça de trabalho | |
| Peso máx. do percurso (padrão/opcional) | 25 kg/m / 37,5 kg/m |
| Peso do material em bruto no carregamento automático | |
| com LoadMaster Tube 6,5 m | 150 kg |
| com LoadMaster Tube 6,5 m (opcional) | 225 kg |
| com LoadMaster Tube 9,2 m | 150 kg |
| com LoadMaster Tube 9,2 m (opcional) | 225 kg |
| Dados específicos do laser - TruFlow 2000 | |
| Potência laser máx. | 2000 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 8 mm |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 4 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 3 mm |
| Dados específicos do laser - TruFlow 2700 | |
| Potência laser máx. | 2700 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 10 mm 2 |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 5 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 4 mm |
| Dados específicos do laser - TruFlow 3600 | |
| Potência laser máx. | 3600 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 10 mm 2 |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 6 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 5 mm |
| Valores de consumo - TruFlow 2000 | |
| Consumo médio de potência na produção | 20 kW |
| Valores de consumo - TruFlow 2700 | |
| Consumo médio de potência na produção | 23 kW |
| Valores de consumo - TruFlow 3600 | |
| Consumo médio de potência na produção | 26 kW |
PDF <1MB
Ficha de dados técnica
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com funções opcionais, você pode customizar a TruLaser Tube 7000 para atender às suas necessidades.
Autonomia
Smart Profile Detection
Com Smart Profile Detection, você carrega automaticamente também perfis com geometrias complexas.
SeamLine Tube
SeamLine Tube identifica juntas de soldagem ou marcas para alinhar cada tubo corretamente na máquina. Opcionalmente, a função também escaneia a parte interna dos tubos.
Escoar com flexibilidade
A estação de remoção de peças flexível separa as suas peças acabadas conforme desejado em esteiras, engradados ou recipientes. Mesas transportadoras posicionadas a uma altura ergonômica facilitam a descarga de tubos e perfis. Além disso, elas servem como um prático amortecedor de material.
Ampliação do espectro de processamento
Cortes oblíquos até 45°
Fabricação com cortes oblíquos de alta qualidade até 45°.
Pacote de tecnologia Roscas
Opcionalmente, a TruLaser Tube 7000 pode assumir mais etapas do processo, como a formação de roscas. É você quem escolhe: pode colocar qualquer tipo de ferramenta para formação de roscas no porta-ferramentas padrão.
Segurança de processo e apoio ao operador
Estratégia de cabeçote de corte único
Devido à estratégia de cabeçote de corte único, você pode processar diversos tipos e espessuras de materiais com o laser, sem precisar trocar o cabeçote de corte.
Sistema de sensores
Sua máquina também pensa: sensores detectam se uma peça foi removida corretamente.
Mobile Control App
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o suporte do tubo, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
Acoplamento magnético
O acoplamento magnético com fole protege o cabeçote de corte. Em caso de colisões, o cabeçote de corte é desviado, evitando danos estruturais. Ele pode ser colocado manualmente na posição de saída. Desta forma, a produção pode continuar após um breve período.
Código de Matriz de Dados
Rápido e seguro – é assim que você marca suas peças com um código de indústria 2D padronizado usando o laser.
Cintas transportadoras
Mesas transportadoras posicionadas a uma altura ergonômica facilitam a descarga de tubos e perfis. Além disso, elas servem como um prático amortecedor de material.
Qualidade
FocusLine
O ajuste manual não é mais necessário: o mecanismo de regulagem FocusLine mantém a posição de foco do laser constante, adaptando-se automaticamente ao tipo e à espessura do material.
PierceLine
Com o PierceLine, o processo de punção é controlado e monitorado. Assim que o material for totalmente separado, o processo de punção é encerrado. Isso leva a resultados mais precisos e tempos mais curtos de processamento.
Dispositivo de proteção contra respingamentos
O dispositivo de proteção contra respingamentos protege a parte interna dos tubos contra sujeira e evita, assim, o retrabalho.
TruTops Tube
Processe de uma maneira rápida e eficiente mesmo construções tubulares complexas, com TruTops Tube, o software com o módulo de construção 3D integrado, que garante alta confiabilidade de fabricação e precisão.
TruTops Monitor
Colete e analise dados da máquina como paradas, mensagens de erro, causas de falha e tempos de manutenção de todos os locais de trabalho da sua fabricação. Em caso de parada ou falha, TruTops Monitor informa imediatamente a causa para que você possa ter uma reação rápida.
Software
O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.
Carregar
Reduza os tempos de configuração graças à unidade para carregamento LoadMaster Tube. O suporte prático de chapas disponibiliza automaticamente a matéria-prima. Trabalhe com eficiência com lotes a partir do tamanho 1: com o percurso de transporte basculável, ideal para quantidades de peças pequenas, produção intermediária e perfis especiais. Opcionalmente, o LoadMaster pode ser instalado na parte dianteira da máquina. Isso permite que você ajuste o layout da máquina conforme seu fluxo de material.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapé- Valor para versões ampliadas (opção)
- Com PierceLine (opção)
