Adaptação flexível à sua fabricação: a TruLaser 3030 em instalação transversal com o LiftMaster Compact
Máquina padrão flexível com o laser de CO2
As máquinas de corte laser TruLaser 3030 e TruLaser 3040 com laser de CO2 combinam alto desempenho com qualidade de corte sem igual. O laser TruFlow, robusto e confiável, obtém arestas de corte lisas que quase sempre não necessitam de retrabalho. Através das dimensões compactas da máquina e de um conceito de operação simplificado, a TruLaser 3030 e a TruLaser 3040 constituem um pacote geral perfeito para a produção de suas peças de corte a laser.
O laser de CO2 TruFlow permite obter os melhores resultados de corte livres de microrrebarbas.
Graças a BrightLine é possível obter arestas de corte lisas como um espelho no aço inoxidável.
A instalação pode ser totalmente adaptada às suas necessidades, sendo também possível uma instalação transversal.
Corte tubos diretamente em sua máquina plana laser com RotoLas.
A função CoolLine permite obter até mesmo pequenos contornos no aço de construção grosso.
Por meio de Drop&Cut é possível produzir peças posteriormente a partir de chapas de grade restantes, com facilidade.
O Condition Guide tem sempre o estado de sua máquina sob controle.
TruLaser 3030
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TruLaser 3040
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Dimensões | ||
Comprimento | 9300 mm | 12000 mm |
Largura | 4700 mm | 5300 mm |
Altura | 2200 mm | 2200 mm |
Velocidade máxima | ||
Simultâneo | 140 m/min | 140 m/min |
Zona de trabalho | ||
Eixo X | 3000 mm | 4000 mm |
Eixo Y | 1500 mm | 2000 mm |
Peso da peça de trabalho máx. | 900 kg | 1700 kg |
Dados específicos do laser - TruFlow 2700 | ||
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 12,7 mm | 12,7 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 8 mm | 8 mm |
Dados específicos do laser - TruFlow 4000 | ||
Potência laser máx. | 4000 W | 4000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 15 mm | 15 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 10 mm | 10 mm |
Dados específicos do laser - TruFlow 5000 | ||
Potência laser máx. | 5000 W | 5000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 12,7 mm | 12,7 mm |
Dados específicos do laser - TruFlow 6000 | ||
Potência laser máx. | 6000 W | 6000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 16 mm | 16 mm |
Valores de consumo | ||
Consumo médio de potência na produção - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
Consumo médio de potência na produção - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
Consumo médio de potência na produção - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
Consumo médio de potência na produção - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Alta produtividade e com a melhor qualidade: as funções robustas garantem os melhores resultados de usinagem.
Segurança de processo
A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.
A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.

O aço de construção aquece fortemente durante o corte a laser, podendo derreter de forma descontrolada. Com CoolLine isso não acontece. Durante a usinagem, o cabeçote de corte pulveriza a peça de trabalho com névoa de água em volta do raio laser graças a bocais com furos precisos. A energia de evaporação da água faz com que o material em volta do raio laser seja resfriado. A CoolLine permite assim novas geometrias e aumenta a segurança de processo durante a usinagem de aço de construção grosso.
Flexibilidade
O dispositivo auxiliar RotoLas permite processar adicionalmente tubos em sua máquina de corte 2D, mesmo cantos de tubos retangulares. Em pouco tempo, você pode reequipar sua máquina de processamento plano para o processamento de tubos. Um sistema flexível de colocação conduz os diferentes tubos e perfis com absoluta segurança. Você é auxiliado pelo sistema de programação TruTops Tube, que calcula com precisão a velocidade de corte e o movimento de deslocamento do eixo Z.
Autonomia
Assim, a necessidade de utilização de microjuntas é reduzida ao mínimo possível. Isso economiza tempo demorado de retrabalho. Mesmo a descarga automática de peças é possível, pois não há tombamento.
Um sistema de câmeras detecta com precisão a posição das chapas colocadas e permite o retrabalho altamente preciso de peças já cortadas. Além disso, a DetectLine mede automaticamente um pente de foco cortado e ajusta a posição de foco.
A função LensLine verifica o estado da lente durante o funcionamento e notifica se a lente de corte deve ser limpa ou substituída. Você pode confiar em ciclos de limpeza perfeitamente regulados, o que aumenta a vida útil da lente. A limpeza de lente adequada às necessidades economiza mais de 40% de tempo e reduz os custos de consumo. A utilização de uma lente RFID ("Radio Frequency Identification") assegura que sejam utilizadas somente lentes com distância focal e na posição de instalação corretas.
Qualidade

A BrightLine permite obter uma imagem de corte perfeita. Dados especiais de corte e o bocal do BrightLine com fluxo de gás de corte ajustado melhoram significativamente a qualidade das arestas de corte. O método é especialmente apropriado para o aço inoxidável grosso. O corte por fusão BrightLine auxilia no processamento de arestas, nas quais você pode ver a sua imagem refletida. O retrabalho não é mais necessário.

A PierceLine monitora e regula o processo de punção. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%.
Segurança de processo & facilidade de utilização

Um olhar é suficiente: graças à nova função Condition Guide, você conhece sempre o estado de sua máquina. Um sistema tipo semáforo exibe o status de elementos importantes, que influenciam a capacidade de corte da máquina. Se necessário, o Condition Guide fornece recomendações de ação. Diagramas de evolução simplificam o prognóstico, caso seja necessário agir. Desse modo, é possível planejar trabalhos de manutenção com mais eficiência.
A função Código de Matriz de Dados possibilita a identificação rápida e segura de peças com um código de indústria padronizado. Em poucos segundos, o laser de sua máquina plana aplica um código 2D (DataMatrix) de pontos em uma peça. Ele contém informações para a cadeia de processos. O código serve para acessar o programa adequado na máquina seguinte.
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o local de remoção, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
O Drop&Cut permite utilizar chapas restantes de forma simples, intuitiva e eficiente. Graças a uma câmera, a imagem ao vivo da sala de máquinas surge diretamente em sua interface de usuário. Você pode aplicar um número qualquer de geometrias da peça sobre a chapa restante. Isso economiza muito tempo na produção posterior de peças individuais. Desse modo, não são necessários passos de processo como o alinhamento da chapa, a medição da posição da chapa ou o deslocamento de ponto zero.

TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

TruTops Monitor
Reduza os períodos de inatividade. Colete e analise dados da máquina como paradas, mensagens de erro, causas de falha e tempos de manutenção de todos os locais de trabalho da sua fabricação. Em caso de parada ou falha, TruTops Monitor informa imediatamente a causa para que você possa ter uma reação rápida.

Software
O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.
Selecione os componentes de automação corretos para a sua máquina de corte laser a partir de um grande módulo. A TRUMPF oferece soluções que otimizam a sua cadeia de processos e que vão desde o carregamento semiautomático até à célula de produção totalmente automática com conexão ao armazém.

Carregar
Um início na automação: o LoadMaster permite o carregamento automático de sua máquina com chapas brutas.

Carregamento e descarregamento
O compacto LiftMaster Compact carrega e descarrega a sua máquina de forma totalmente automática e com uma rapidez impressionante. Com o LiftMaster Linear Basic, você tem a possibilidade de conectar várias máquinas.

Carregamento e descarregamento / ordenação das peças
A solução de automação LiftMaster abrange um grande leque de funções. Ela carrega e descarrega, mas é também adequada para o manuseio de paletes ou para a remoção das peças. O LiftMaster Sort separa peças acabadas da grelha restante. LiftMaster Store e LiftMaster Store Linear conectam seu sistema diretamente com o armazém. O SortMaster ordena as peças acabadas automaticamente.

Operação de palete auxiliar
O PalletMaster Tower permite um manuseio flexível do material 24h por dia. Ele une a troca automatizada de paletes com a tecnologia compacta de armazenagem.

Sistema de armazenagem
Os sistemas de armazenagem da TruStore série 1000 e da TruStore série 3000 permitem organizar seu manuseio de material de acordo com suas necessidades.
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Notas de rodapé- * Esta função está disponível como teste ou versão de aluguel.