Alta potência combinada com uma qualidade de corte inigualável: nossas máquinas de corte a laser TruLaser 3030 e TruLaser 3040 são as máquinas perfeitas quando a qualidade das peças e o tempo de produção são particularmente importantes para você. O laser de CO2 TruFlow, fabricado pela TRUMPF, robusto e confiável, obtém arestas de corte lisas que quase sempre não necessitam de retrabalho. Por exemplo, as peças são livres de rebarbas, mesmo com aço inoxidável espesso. Através das dimensões compactas da máquina e de um conceito de operação simplificado, as máquinas também se encaixam em sua produção. Seus padrões são elevados? A TruLaser 3030 e a TruLaser 3040 os atendem.
O laser de CO2 TruFlow permite obter os melhores resultados de corte livres de microrrebarbas.
Graças a BrightLine é possível obter arestas de corte lisas como um espelho no aço inoxidável.
Corte tubos diretamente em sua máquina plana laser com RotoLas.
A função CoolLine permite obter até mesmo pequenos contornos no aço de construção grosso.
Por meio de Drop&Cut é possível produzir peças posteriormente a partir de chapas de grade restantes, com facilidade.
No aço inoxidável fino é possível obter uma qualidade perfeita com o TruLaser 3030 / 3040, mesmo em contornos precisos: as arestas não apresentam rebarbas e o retrabalho deixa de ser necessário.
O método CoolLine resfria diretamente a peça de trabalho durante o corte a laser. Isso permite novas geometrias e aumenta a segurança de processo durante a usinagem de aço de construção grosso.
RotoLas permite ampliar seu leque de peças com tubos e perfis, naturalmente, com qualidade perfeita.
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TruLaser 3030
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TruLaser 3040
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| Dimensões | ||
| Comprimento | 9300 mm | 12000 mm |
| Largura | 4700 mm | 5300 mm |
| Altura | 2200 mm | 2200 mm |
| Peso | ||
| Peso da máquina base | 10400 kg | 15000 kg |
| Velocidade máx. | ||
| Simultâneo | 140 m/min | 140 m/min |
| Área de trabalho | ||
| Eixo X | 3000 mm | 4000 mm |
| Eixo Y | 1500 mm | 2000 mm |
| Peso máx. da peça de trabalho em sem dispositivo de troca de paletes de carga pesada | 900 kg | 1700 kg |
| Dados específicos do laser - TruFlow 2700 | ||
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | - | 20 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | - | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | - | 8 mm |
| Dados específicos do laser - TruFlow 4000 | ||
| Potência laser máx. | 4000 W | 4000 W |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 20 mm | 20 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 15 mm | 15 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | 10 mm | 10 mm |
| Dados específicos do laser - TruFlow 5000 | ||
| Potência laser máx. | 5000 W | 5000 W |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 25 mm | 25 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 20 mm | 20 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Dados específicos do laser - TruFlow 6000 | ||
| Potência laser máx. | 6000 W | 6000 W |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 25 mm | 25 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 25 mm | 25 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | 16 mm | 16 mm |
| Valores de consumo | ||
| Absorção de potência média na produção - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Absorção de potência média na produção - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Absorção de potência média na produção - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Absorção de potência média na produção - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Alta produtividade e com a melhor qualidade: as funções robustas garantem os melhores resultados de usinagem.
Os lasers de CO2 da série TruFlow da TRUMPF estão sendo utilizados há anos na indústria. Graças à sua forma quadrada, o ressonador automático é robusto e resistente à temperatura, devido ao desgaste mínimo, a potência do laser será mantida por anos. A luz laser é moldada de forma ideal pela orientação integrada e encapsulada do raio.
A BrightLine permite obter uma imagem de corte perfeita. Dados especiais de corte e o bocal do BrightLine com fluxo de gás de corte ajustado melhoram significativamente a qualidade das arestas de corte. O método é especialmente apropriado para o aço inoxidável grosso. O corte por fusão BrightLine auxilia no processamento de arestas, nas quais você pode ver a sua imagem refletida. O retrabalho não é mais necessário.
O aço de construção aquece fortemente durante o corte a laser, podendo derreter de forma descontrolada. Com CoolLine isso não acontece. Durante a usinagem, o cabeçote de corte pulveriza a peça de trabalho com névoa de água em volta do raio laser graças a bocais com furos precisos. A energia de evaporação da água faz com que o material em volta do raio laser seja resfriado. A CoolLine permite assim novas geometrias e aumenta a segurança de processo durante a usinagem de aço de construção grosso.
A PierceLine monitora e regula o processo de punção. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%.
A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.
A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.
O Cutting Guide auxilia você a encontrar as causas de vários problemas de corte. Ao fazer isso, ele fornece funções de verificação, a fim de ajustar a máquina da melhor maneira possível.
A função Código de Matriz de Dados possibilita a identificação rápida e segura de peças com um código de indústria padronizado. Em poucos segundos, o laser de sua máquina plana aplica um código 2D (DataMatrix) de pontos em uma peça. Ele contém informações para a cadeia de processos. O código serve para acessar o programa adequado na máquina seguinte.
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o local de remoção, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
O Drop&Cut permite utilizar chapas restantes de forma simples, intuitiva e eficiente. Graças a uma câmera, a imagem ao vivo da sala de máquinas surge diretamente em sua interface de usuário. Você pode aplicar um número qualquer de geometrias da peça sobre a chapa restante. Isso economiza muito tempo na produção posterior de peças individuais. Desse modo, não são necessários passos de processo como o alinhamento da chapa, a medição da posição da chapa ou o deslocamento de ponto zero.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
Com o dispositivo adicional RotoLas, você também pode processar tubos e perfis em sua máquina de corte a laser 2D. Você pode converter sua máquina de mesa para processamento de tubo em um piscar de olhos. Um sistema de suporte flexível orienta diferentes tubos e perfis com absoluta segurança e, assim, possibilita o processamento de tubos e perfis no formato XXL com um círculo de envoltória de até 370 mm.
Assim, a necessidade de utilização de microjuntas é reduzida ao mínimo possível. Isso economiza tempo demorado de retrabalho. Mesmo a descarga automática de peças é possível, pois não há tombamento.
Um sistema de câmeras detecta com precisão a posição das chapas colocadas e permite o retrabalho altamente preciso de peças já cortadas. Além disso, a DetectLine mede automaticamente um pente de foco cortado e ajusta a posição de foco.
A função LensLine verifica o estado da lente durante o funcionamento e notifica se a lente de corte deve ser limpa ou substituída. Você pode confiar em ciclos de limpeza perfeitamente regulados, o que aumenta a vida útil da lente. A limpeza de lente adequada às necessidades economiza mais de 40% de tempo e reduz os custos de consumo. A utilização de uma lente RFID ("Radio Frequency Identification") assegura que sejam utilizadas somente lentes com distância focal e na posição de instalação corretas.
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Reduza os períodos de inatividade. Colete e analise dados da máquina como paradas, mensagens de erro, causas de falha e tempos de manutenção de todos os locais de trabalho da sua fabricação. Em caso de parada ou falha, TruTops Monitor informa imediatamente a causa para que você possa ter uma reação rápida.
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Selecione os componentes de automação corretos para a sua máquina de corte laser a partir de um grande módulo. A TRUMPF oferece soluções que otimizam a sua cadeia de processos e que vão desde o carregamento semiautomático até à célula de produção totalmente automática com conexão ao armazém.
Um início na automação: o LoadMaster permite o carregamento automático de sua máquina com chapas brutas.
O compacto LiftMaster Compact carrega e descarrega a sua máquina de forma totalmente automática e com uma rapidez impressionante. Com o LiftMaster Linear Basic, você tem a possibilidade de conectar várias máquinas.
A solução de automação LiftMaster abrange um grande leque de funções. Ela carrega e descarrega, mas é também adequada para o manuseio de paletes ou para a remoção das peças. LiftMaster Store e LiftMaster Store Linear conectam seu sistema diretamente com o armazém. O SortMaster ordena as peças acabadas automaticamente.
O acumulador de material amplia sua capacidade de produção - dia e noite: carga e descarga automatizadas facilitadas.
Os sistemas de armazenagem da TruStore série 1000 e da TruStore série 3000 permitem organizar seu manuseio de material de acordo com suas necessidades.
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