Hoje nós já podemos recapitular diversos marcos no caminho rumo à máquina autônoma. A isso pertencem as funções da máquina e sistemas de assistência, como o Smart Collision Prevention para evitar colisões, o Smart Nozzle Automation, o dispositivo de troca automática de bicos e o monitoramento de raio laser inteligente Smart Beam Control. Mas o desenvolvimento está longe de acabar. Isso é mostrado por desenvolvimentos inovadores, como a máquina laser totalmente automática TruLaser Center 7030 ou o controle de avanço adaptável Active Speed Control. Ainda se passarão alguns anos até a autonomia total. O ambiente de produção interligado e a inteligência artificial (IA) terão também um papel importante nisso.

Toda empresa que tem como objetivo permanecer competitiva na era da digitalização atinge efeitos positivos com a automatização de processos e o uso de máquinas autônomas. As soluções de automação inteligentes, por exemplo, criam a base para uma produção econômica e oferecem ainda muitas vantagens em questão de eficiência e transparência. Mas de que adianta a máquina mais rápida se as peças, por exemplo, caem? Os sistemas de assistência inteligentes são a solução para muitos desafios do futuro. Os tempos de parada podem representar a metade do tempo de trabalho de máquinas laser 2D. Durante esse tempo é feito o equipamento, retirada e são resolvidos os problemas. As máquinas laser com produção autônoma conseguem evitar e solucionar falhas sozinhas.

Com um grau cada vez maior de autonomia, os preços das peças caem. Isso está relacionado ao fato de que em geral ocorrem menos casos de falha durante a produção. E se eles ainda assim ocorrerem, são detectados imediatamente pela máquina e solucionados com suporte do operador. Isso se reflete de maneira positiva no resultado. Além disso, é produzida uma quantidade menor de excedente. O Active Speed Control evita preventivamente as interrupções de corte causadas, por exemplo, pelas diferentes qualidades de material. Assim evita-se, por exemplo, que peças de sucata sejam produzidas sem monitoramento.

Uma produção totalmente sem falhas e excedente é o ideal, mas não muito realista. O objetivo é uma abordagem de container de sucata pouco cheio. Mas sempre haverá materiais e qualidades que se adequam apenas parcialmente ao corte a laser preciso. Se as peças produzidas não precisarão de retrabalho dependerá sempre do caso de aplicação. A formação de esqueleto e escória não pode ser totalmente excluída. Mas nós estamos trabalhando para que as retificadoras precisem ser retiradas somente em casos esporádicos da gaveta de ferramentas.

O Active Speed Control é o desenvolvimento mais recente da TRUMPF rumo à máquina autônoma e dá o primeiro passo no corte a laser semi-autônomo. Com ele, a produção de peças fica mais robusta, transparente e independente – e, principalmente, mais produtiva. Isso é possível devido ao monitoramento constante do processo de corte. Pela visão ao vivo pelo bico, o sistema de sensores monitora o raio gerado pela fusão do material. Com base na chamada luz de processo, ela determina se a fusão é feita como planejado, determina o avanço mais rápido possível e faz os ajustes necessários – e isso centenas de vezes por segundo. Os efeitos: menos excedentes, maior estabilidade de processo e um envolvimento menor do operador com a máquina.

Um não claro. O envolvimento do operador com a máquina é reduzido. Isso acontece por um bom motivo, pois o operador não é mais obrigado a monitorar manualmente o processo de corte e isso facilita o seu trabalho. A necessidade de uma intervenção manual em situações críticas é reduzida drasticamente. Em vez disso, com o controle de avanço Active Speed Control, ele recebe uma informação no seu dispositivo móvel e pode reagir de acordo. A grande vantagem é que o operador pode se dedicar a outras tarefas – como a programação ou a preparação do equipamento e da manutenção. O operador mantém o controle o tempo todo, com suporte da máquina laser e seus sistemas de assistência.