Laser Metal Fusion também é chamado de impressão 3D metálica, Powder Bed Fusion ou Selective Laser Melting. O laser cria a peça camada por camada a partir de um pó. O plano de construção é um modelo CAD. Não são necessárias ferramentas. O pó é aplicado em uma plataforma de construção. O raio laser derrete o pó conforme os dados CAD com exatidão e faz a ligação de pontos definidos com a camada inferior. O laser repete esse processo até que a peça metálica esteja pronta. A peça tem as propriedades do material aplicado em forma de pó. Pode ser usada uma grande quantidade de materiais metálicos em forma de pó, como aço, alumínio ou titânio.
Laser Metal Fusion (LMF)


Vantagens da Laser Metal Fusion
Como complementação aos processos de produção comuns, a tecnologia LMF apresenta uma série de vantagens. A liberdade de criação é ilimitada. Dessa maneira é possível criar formas complexas e peças individuais com rapidez e flexibilidade, além do baixo custo. A LMF oferece soluções nos pontos em que a produção convencional chega ao seu limite e permite uma fabricação econômica, mesmo em lotes pequenos.

Áreas de aplicação
Os componentes fabricados por esse processo estão de acordo com as exigências mais rigorosas de material para tarefas difíceis. A estabilidade e o baixo peso tornam o processo ainda mais interessante para a construção leve e estruturas biônicas, como encontramos, por exemplo, nos setores aeroespacial, automobilístico ou de tecnologia médica.