O vento contrário soprou forte no meu rosto. Eu apaziguei, argumentei e lisonjeei, mas não fui ouvido. Mas eu só queria o melhor! Um conhecido fabricante alemão de automóveis havia decidido passar a construir partes da carroceria de seu modelo de médio porte a partir de um novo e melhor aço. O problema: este aço era muito duro para todos os processos de produção atuais. O chefe da fabricação de ferramentas, entretanto, não queria saber nada do "meu" sistema laser, mas queria otimizar de alguma forma os processos atuais - o que, no entanto, era tecnicamente quase impossível.

Houve apenas uma pessoa que eu pude convencer a pelo menos dar uma olhada no sistema laser em Ditzingen. Levou vários dias suados até que ele ficasse convencido. Finalmente, fomos autorizados a montar um sistema de teste nas instalações do cliente. Meu coração bateu mais rápido - e aparentemente parou de súbito. Porque em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, o aço duro ainda forçava nosso novo sistema de joelhos e o projeto ameaçava estourar. Junto com nossos engenheiros de aplicação e desenvolvedores, trabalhamos em turnos extras e mexemos no sistema até que ele estivesse apto para as difíceis condições da produção em série.

As inúmeras conversas passaram pela minha cabeça dia após dia e causaram mais de uma noite sem dormir. Hoje, vendemos mais de 200 desses sistemas por ano para a indústria automotiva.