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TruMatic 6000, processamento a laser e de puncionamento
TruMatic 6000, processamento a laser e de puncionamento
Máquinas laser de punçonagem

TruMatic 6000

Combina de maneira econômica as vantagens da operação de puncionamento/laser

Máquina universal robusta

A TruMatic 6000 é uma máquina versátil com tecnologia sofisticada de laser e puncionamento combinados. O forte desempenho do cabeçote de puncionamento e do laser garante uma alta produtividade com excelente qualidade, enquanto que o sofisticado conceito do laser e a interface de resfriamento universal asseguram um excepcional balanço energético. O conceito operacional simples permite produzir peças de até 8 mm de uma maneira rápida e fácil, enquanto que as funções de software inteligentes garantem a segurança de processo.

Máxima qualidade das arestas

O laser de CO2 TruFlow garante uma qualidade de arestas excelente graças à ótima qualidade do feixe.

Duplamente flexível - A TruMatic 6000 é o parceiro para todas as tarefas de corte e laser
Tecnologias combinadas – vantagens combinadas: veja no vídeo como você pode trazer avanços para sua produção com máquinas laser e de puncionamento combinadas e ainda reduzir o custo das peças, por exemplo.
SheetMasters e dispositivo de troca de ferramentas
As Smart Functions aumentam a segurança de processo da máquina
TruMatic 6000, máquina universal robusta
Usinagem completa da peça – Na maioria das situações é desnecessária a reusinagem

O cabeçote de puncionamento eletro-hidráulico usina na íntegra suas peças e elimina, quase sempre, a necessidade de passos de trabalho posteriores.

TruMatic 6000, componente favo de mel

Conformação com flexibilidade

Contornos externos de alta qualidade e contornos internos complexos: com a cabeça laser estreita de uma TruMatic você pode cortar muito perto de áreas conformadas ou mesmo em cima dessas áreas. Você consegue realizar mesmo contornos incomuns com segurança de processo. Para usinar este componente foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: ferramenta de embutissagem, ferramenta de extrusão, ferramenta de rosqueamento, ferramenta de estampagem – símbolo (face inferior da chapa), ferramenta de pontes, MultiBend de tamanho 5 e ferramenta de ataque de tamanho 5.

TruMatic 6000, flexibilidade para componentes

Grande flexibilidade para contornos

Usine chapas de até 8 mm com grande flexibilidade para vários contornos, incluindo rosqueamento, escareamento e posicionamento para soldagem. Para usinar este componente foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: ferramenta de estampagem, ferramenta de escareamento, ferramenta de rosqueamento, ferramenta para pinos de centragem, ferramenta de puncionamento especial.

TruMatic 6000, componentes na engenharia mecânica

Impressionante variedade de ferramentas

Com as opções de tecnologia de rolos e rosqueamento você também consegue fabricar mesmo componentes complexos. Para processar este componente foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: ferramenta de rosqueamento, ferramenta de repuxo de formas quadradas, ferramenta de repuxo de formas redondas e ferramenta de rebaixar especial

TruMatic 6000 formato grande
TruMatic 6000 formato médio
Dimensões    
Largura 8335 mm 1 8000 mm 1
Profundidade 8411 mm 1 7636 mm 1
Altura 2150 mm 1 2150 mm 1
Taxa máx. de curso    
Punçonagem (E = 1 mm) 917 1/min 1000 1/min
Marcação 2800 1/min 2800 1/min
Área de trabalho    
Punçonagem do eixo X 3050 mm 2500 mm
Punçonagem do eixo Y 1550 mm 1250 mm
Funcionamento laser do eixo X 3050 mm 2500 mm
Funcionamento laser do eixo Y 1550 mm 1250 mm
Funcionamento combinado do eixo X 2500 mm 2500 mm
Funcionamento combinado do eixo Y 1550 mm 1250 mm
Espessura máx. da chapa 8 mm 8 mm
Peso máx. da peça de trabalho 230 kg 150 kg
Força máx. de puncionagem 180 kN 180 kN
Ferramentas    
Tempo de mudança da ferramenta MultiTool 0,3 s 0,3 s
Número de ferramentas/garras 22 unidades / 3 unidades 22 unidades / 3 unidades
Dados específicos do laser - TruFlow 2000    
Potência laser máx. 2000 W 2000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 3 mm 3 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 4 mm 4 mm
Dados específicos do laser - TruFlow 2700    
Potência laser máx. 2700 W 2700 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 4 mm 4 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 6 mm 6 mm
Dados específicos do laser - TruFlow 3200    
Potência laser máx. 3200 W 3200 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 4 mm 4 mm
Descarga de peças    
Tamanho máx. das peças para tampa de ejecção de peças de punçonagem 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Tamanho máx. das peças para calha de ejecção fixa de punçonagem (com mesa de deslocamento) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
Tamanho máx. das peças para tampa de ejecção de peças do laser 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Valores de consumo    
Consumo médio de energia na produção - TruFlow 2000 19 kW 19 kW
Consumo médio de energia na produção - TruFlow 2700 21,5 kW 21,5 kW
Consumo médio de energia na produção - TruFlow 3200 23 kW 23 kW
Sistema de desligamento automático activo - TruFlow 2000 0,7 kW 0,7 kW
Sistema de desligamento automático activo - TruFlow 2700 0,7 kW 0,7 kW
Sistema de desligamento automático activo - TruFlow 3200 0,7 kW 0,7 kW

A TruMatic 6000 convence pela excelente qualidade de radiação e pela alta precisão nos contornos, bem como pela qualidade de corte ideal, mesmo em contornos complexos. Com funções comprovadas, ela também define padrões em termos de manuseio de material.

Qualidade

TruMatic 6000, matriz rebaixável
Matriz rebaixável

A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. No posicionamento, a matriz é rebaixada, se você assim desejar. A chapa não tem nenhum contato com a matriz, seja no caso das matrizes de puncionamento, seja no caso das matrizes de conformação. No caso de conformações para baixo, agora não existe mais o perigo de travamentos.

TruMatic 6000, mesa de escovas
Mesas de trabalho de esferas ou mesas de escovas

Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz rebaixável. As peças que mais tarde serão pintadas podem também ser usinadas na prática mesa de trabalho de esferas.

Segurança de processo

Smart Functions: Smart Load

Smart Load ajuda o operador a alinhar a chapa na máquina. Um sensor nas garras detecta quando estas não pegam a chapa da maneira ideal. Se este for o caso, a mesa da máquina se move juntamente com a chapa.

Smart Functions: Smart Unload

Se, inesperadamente, uma peça acabada não passar pela tampa de peças durante a expulsão, isso é detectado por um sensor e solucionado pela máquina – sua peça se desprende e é expulsa com segurança.

Smart Functions: Smart Punch Monitoring

O Smart Punch Monitoring verifica, antes de efetuar a troca de ferramenta, se realmente foi puncionado um furo na chapa. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, o desperdício é evitado, principalmente, durante turnos noturnos e de finais de semana.

Keyvisual Connectivity
Integração e conexão digital para soluções inteligentes

A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.

Rentabilidade

Ajuste integrado

Durante o puncionamento de chapas são geradas tensões de compressão e tração, que são repassadas pelo processo de puncionamento para a peça de trabalho, podendo levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento.

Flexibilidade

Mobile Control App

Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.

Usinagem superdimensionada

A máquina está disponível em formato grande e formato médio. Na versão de formato grande, é possível a usinagem em uma zona de trabalho de 3050 x 1550 mm. Assim, podem ser usinadas também peças maiores e um maior número de geometrias da peça.

TruTops Boost

Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

Ferramenta de rebaixar com rolos

A ferramenta de rebaixar com rolos permite fabricar rebaixamentos retos ou curvos em qualquer comprimento de chapa. A velocidade de processamento é muito alta.

MultiBend Extended

Com a MultiBend Extended você produz diversos comprimentos e alturas de dobra com apenas um golpe. Você dobra peças em até 90° e um comprimento de 90 mm diretamente em sua máquina.

MultiTool de ejeção
MultiTool para ejeção

Separe os Microjoints com confiança. As peças residuais vão para o recipiente de aparas com segurança por meio da matriz.

Resumo das ferramentas de puncionamento

A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.

Com a automação da sua TruMatic 6000 você se beneficia de um maior aproveitamento da máquina e de uma maior segurança de processo em operação multiturnos automatizada. Além disso, o conceito modular oferece flexibilidade.

SheetMaster

Carregamento + descarregamento + classificação

O SheetMaster garante processos de carregamento e descarregamento, empilhamento e classificação rápidos e seguros de suas peças acabadas.

SortMaster Box

Classificação

O SortMaster Box realiza a separação automática das peças pequenas que são expulsas através da aba de laser ou puncionamento.

GripMaster

Descarte

O GripMaster garante um manuseio seguro das grades restantes. Ele remove e empilha automaticamente as grades restantes e as fitas restantes em uma mesa de elevação mecânica.

ToolMaster, sistema de ferramentas flexível

Manuseio de ferramentas

Além disso, o ToolMaster oferece espaço para 40 a 70 ferramentas, que são automaticamente posicionadas no magazine linear de sua máquina. Assim, você realiza automaticamente e de forma rápida, mesmo pedidos complexos com muitas trocas de ferramenta.

Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Notas de rodapé
  • As dimensões são aproximadas; as dimensões válidas são sempre as mencionadas no plano de instalação.

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Ferramenta puncionamento TRUMPF
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Beneficie-se com a maior oferta mundial de ferramentas de puncionamento – além de 40 anos de experiência da TRUMPF no desenvolvimento e fabricação de ferramentas.

Em resumo: as vantagens das nossas máquinas combinadas de puncionamento/laser

2 em 1: A eficiência do puncionamento e a flexibilidade do laser combinadas. É por isso que a operação combinada de puncionamento/laser é especialmente lucrativa. Saiba mais aqui, sobre as máquinas TruMatic da TRUMPF.

PunchGuide Keyvisual
TRUMPF PunchGuide

Descubra as possibilidades da tecnologia de puncionamento e deixe-se inspirar! O PunchGuide é um módulo repleto de ideias, conhecimentos e dicas da prática de puncionamento. 

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