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TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1030 fiber
Máquinas de corte laser 2D

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Cortar com sucesso

Sua introdução no processamento a laser 2D de alta qualidade

Qualidade TRUMPF de primeira linha e experiência com um baixo investimento e baixos custos operacionais - é isso que você obtém com as máquinas TruLaser Série 1000. Seu laser de estado sólido impressiona pelo seu design robusto e desempenho que você terá por muitos anos. Além disso, a máquina se destaca por sua operação simples e passível de aprendizagem, bem como várias funções inteligentes. Graças a interfaces apropriadas, as máquinas TruLaser Série 1000 podem ser também facilmente automatizadas ou conectadas em rede com outras máquinas.

Entrada perfeita, complemento perfeito

A mais alta eficiência econômica mesmo com taxas de utilização baixas a médias

Basta começar

Operação intuitiva com comando Touchpoint, fácil de começar graças aos dados de corte integrados

Alta qualidade

A máquina é robusta, durável e oferece resultados perfeitos

Produtiva através de funções inteligentes

Fazendo perfeito uso do potencial das máquinas

Corte a laser seguro

Máxima segurança na operação graças à caixa de proteção e proteção contra radiação

Automação facilitada

Trabalho autônomo possível

Isso a TruLaser Série 1000 pode fazer
Seguras e fáceis de usar: as máquinas da TruLaser Série 1000
Nanojuntas: corte a laser com segurança de processo e triagem simples de componentes
EdgeLine Bevel
Corte a laser com segurança de processo

Em contraste com as microjuntas, as nanojuntas apenas fixam o componente ao esqueleto de sucata por meio de um pequeno ponto de retenção na extremidade inferior da fenda de corte. Isso leva a um processamento confiável dos painéis, pois a inclinação dos componentes é evitada. O dano ao contorno na extremidade inferior da fenda de corte é mínimo e você pode remover seus componentes mais facilmente do esqueleto. As nanojuntas permitem nesting com mais eficácia - você usa seus recursos com mais rendimento e se beneficia de maior produtividade.

Comparação de nanojuntas e microjuntas

As nanojuntas permitem processamento seguro e eficiente em termos de recursos de seus componentes: maior produtividade, melhor qualidade da peça e remoção mais fácil da peça, graças à fixação mínima ao esqueleto. Em muitos casos, não há necessidade de retrabalho. Seus pedidos podem ser processados de forma altamente produtiva - independentemente da geometria do componente.
Em contrapartida, as microjuntas fixam o componente em toda a espessura da chapa com uma barra de retenção no esqueleto. Embora a segurança de processo aos seus pedidos também seja assegurada com microjuntas, os danos visíveis nos contornos dos componentes exigem um retrabalho manual demorado na maioria dos casos. A remoção de peças é mais complexa com espessuras de chapa finas, com espessuras médias de chapa é quase impossível.

A TruLaser 1030 fiber corta espessuras de chapa para além do espectro completo (1 - 25 mm).

Com o PierceLine, você faz punções rápidas na chapa e preserva sua máquina.

Aço inoxidável e aço carbono finos são processados pela TruLaser 1030 fiber em corte de fusão de forma bastante produtiva. Alumínio, cobre, latão ou aço inoxidável revestido também podem ser cortados com a máquina de forma rápida e segura.

Tenha sempre os melhores resultados de corte com o BrightLine fiber – sem fazer concessões.

As peças podem ser retiradas facilmente graças aos cantos de corte lisos criados pela BrightLine fiber.

O método CoolLine resfria diretamente a peça de trabalho durante o corte a laser. Isso permite novas geometrias e aumenta a segurança de processo durante o processamento de aço carbono grosso.

O cobre também pode ser cortado na TruLaser 1030 fiber com nitrogênio.

TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1040 fiber
TruLaser 1060 fiber
Dimensões    
Comprimento 9333 mm 11150 mm 15500 mm
Largura 5990 mm 6650 mm 7150 mm
Altura 2200 mm 2200 mm 2200 mm
Peso    
Peso da máquina base 9400 kg 1 12000 kg 1 16500 kg 1
Velocidade máx.    
Simultâneo 140 m/min 140 m/min 140 m/min
Área de trabalho    
Eixo X 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Eixo Y 1500 mm 2000 mm 2500 mm
Peso máx. da peça de trabalho 930 kg 2000 kg 3000 kg
Peso máx. da peça de trabalho sem dispositivo de troca de paletes de carga pesada 900 kg 1900 kg 2900 kg
Peso máx. da peça de trabalho com dispositivo de troca de paletes de carga pesada 1800 kg 3300 kg 4900 kg
Peso máx. da peça de trabalho em ambas as paletes sem dispositivo de troca de paletes de carga pesada 2200 kg 2 5700 kg 2 5700 kg 2
Peso máx. da peça de trabalho em ambas as paletes com dispositivo de troca de paletes de carga pesada 2200 kg 2 5700 kg 2 5700 kg 2
Dados específicos do laser - TruDisk 3001    
Potência laser máx. 3000 W 3000 W 3000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 20 mm 20 mm 20 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 15 mm 15 mm 15 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 15 mm 15 mm 15 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 6 mm 6 mm 6 mm
Espessura máx. da chapa de latão 6 mm 6 mm 6 mm
Dados específicos do laser - TruDisk 4001    
Potência laser máx. 4000 W 4000 W 4000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 20 mm 20 mm 20 mm
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa 25 mm 25 mm 25 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 20 mm 20 mm 20 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 20 mm 20 mm 20 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 8 mm 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de latão 8 mm 8 mm 8 mm
Dados específicos do laser - TruDisk 6001    
Potência laser máx. 6000 W 6000 W 6000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 25 mm 25 mm 25 mm
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 25 mm 25 mm 25 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 25 mm 25 mm 25 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 10 mm 10 mm 10 mm
Espessura máx. da chapa de latão 10 mm 10 mm 10 mm
Dados específicos do laser - TruDisk 8001    
Potência laser máx. 8000 W 8000 W 8000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 25 mm 25 mm 25 mm
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 30 mm 30 mm 30 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 25 mm 25 mm 25 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 10 mm 10 mm 10 mm
Espessura máx. da chapa de latão 10 mm 10 mm 10 mm
Dados específicos do laser - TruDisk 10001    
Potência laser máx. 10000 W 10000 W 10000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 30 mm 30 mm 30 mm
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa 32 mm 32 mm 32 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 40 mm 40 mm 40 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa 40 mm 40 mm 40 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 30 mm 30 mm 30 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 15 mm 15 mm 15 mm
Espessura máx. da chapa de latão 12 mm 12 mm 12 mm
Dados específicos do laser - TruDisk 12001    
Potência laser máx. 12000 W 12000 W 12000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 30 mm 30 mm 30 mm
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa 35 mm 35 mm 35 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 40 mm 40 mm 40 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa 50 mm 50 mm 50 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 30 mm 30 mm 30 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio com pacote de corte extensão da espessura da chapa 30 mm 30 mm 30 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Espessura máx. da chapa de latão 12,7 mm 12,7 mm 12,7 mm
Valores de consumo    
Consumo médio de energia na produção - TruDisk 3001 12 kW 12 kW 12 kW
Consumo médio de energia na produção - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW
Consumo médio de energia na produção - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW
Consumo médio de energia na produção - TruDisk 10001 19 kW 19 kW 19 kW
Consumo médio de energia na produção - TruDisk 12001 25 kW 25 kW 25 kW

Operação simples

Fácil de operar e aprender

A máquina pode ser operada de forma intuitiva, mesmo quando não se tem muita experiência no corte a laser. Não há necessidade de muito trabalho manual, pois a máquina realiza diversos ajustes automaticamente.

Controle Touchpoint

O Touchpoint HMI da máquina é tão fácil de usar quanto um tablet. Você aprenderá como utilizá-lo em um tempo muito curto.

Inclusive dados de corte

Os parâmetros de corte são criados para todos os materiais e espessuras da chapa e são armazenados no software da máquina. Os especialistas da TRUMPF desenvolveram e testaram intensivamente os parâmetros - portanto, você tem o know-how de corte a laser da TRUMPF incluído em sua máquina.

Segurança de processo e apoio ao operador

Proteção contra colisão

A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.

CoolLine

O aço carbono aquece fortemente durante o corte a laser, podendo derreter de forma descontrolada. Com CoolLine isso não acontece. Durante o processamento, bicos com furos precisos pulverizam a peça com névoa de água em volta do raio laser. A energia de evaporação da água faz com que o material em volta do raio laser seja resfriado. A CoolLine permite assim novas geometrias, um nesting mais apertado e aumenta a segurança de processo durante o processamento de aço carbono grosso.

Corte de metal não ferroso

Ao cortar metais não ferrosos, um laser pode ser danificado por reflexão. Com os lasers TRUMPF, não existe esse risco: você corta metais não ferrosos, como cobre e latão, ou chapas galvanizadas e aço inoxidável laminado, com a mesma confiabilidade com que está acostumado com aço inoxidável, aço carbono e alumínio.

Controle online do estado do vidro de proteção

Vidros de proteção limpos mantêm a qualidade de corte a um alto nível a longo prazo. Um sensor padrão monitora permanentemente o estado do vidro de proteção para que você saiba quando deve substituir os vidros de proteção. A limpeza e substituição têm custos reduzidos e são efetuadas somnete em caso de necessidade.

AdjustLine

A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.

Sorting Guide

O Sorting Guide é um sistema de assistência baseado em câmera, que auxilia os trabalhadores durante a remoção e classificação de peças de chapa metálica. Ele marca as peças com cores de acordo com o pedido do cliente ou com o processo de acompanhamento. Assim, o trabalhador pode colocar as peças cortadas nos paletes facilmente, rapidamente e sem erros.

Drop&Cut

Com o Drop&Cut, você aproveita as chapas residuais de maneira simples, intuitiva e eficiente. Graças a uma câmera, a imagem ao vivo do interior da máquina surge diretamente em sua interface de usuário. Você pode aplicar um número qualquer de geometrias da peça sobre a chapa restante. Isso economiza muito tempo na produção posterior de peças individuais. Desse modo, não são necessários passos de processo como o alinhamento da chapa, a medição da posição da chapa ou o deslocamento de ponto zero.

Aplicativo MobileControl

Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o local de remoção, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.

Cutting Guide

O Cutting Guide auxilia você a encontrar as causas de vários problemas de corte. Ao fazer isso, ele fornece funções de verificação, a fim de ajustar a máquina da melhor maneira possível.

Flexibilidade

EdgeLine Bevel

Com o novo processo EdgeLine Bevel, você pode inserir chanfros e escareados diretamente nos componentes da máquina. Com isso, você economiza etapas adicionais de processo. A programação simples e rápida suporta a diversidade de aplicações. Isso permite processar chanfros com diferentes ângulos e escareados em vários tamanhos.

Várias versões - adequadas para sua produção

O TruLaser Série 1000 está disponível em várias combinações: dependendo do que você deseja processar, estão disponíveis diferentes formatos de máquina e diferentes potências laser. Com as máquinas TRUMPF, você também pode aproveitar ao máximo a alta potência laser, porque nossos lasers não só têm altas taxas de avanço, mas também garantem que a potência atinja a chapa completamente. Isso permite que você processe sua peça de trabalho com nossos lasers da forma mais produtiva possível. Você também quer otimizar os processos anteriores e posteriores? Várias opções também estão disponíveis para automação - é claro, teremos prazer em aconselhá-lo sobre isso também.

Autonomia

Smart Collision Prevention

Assim, a necessidade de utilização de microjuntas é reduzida ao mínimo possível. Isso economiza tempo demorado de retrabalho. Mesmo a descarga automática de peças é possível, pois não há tombamento.

DetectLine

Um sistema de câmeras detecta com precisão a posição das chapas colocadas e permite o retrabalho altamente preciso de peças já cortadas. Além disso, a DetectLine mede automaticamente um pente de foco cortado e ajusta a posição de foco.

Qualidade

BrightLine fiber

O BrightLine fiber faz do laser de estado sólido uma ferramenta universal: a função possibilita resultados de corte de alta qualidade ao longo de toda a faixa de espessuras de chapa. Além disso, são mantidas várias vantagens do laser de estado sólido durante o processamento de chapa fina, principalmente as velocidades elevadas.

PierceLine

O PierceLine monitora e regula o processo de furação. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%.

Pacote de corte Gasmix

Com o pacote de corte Gasmix, fornecemos dados de corte para otimizar a qualidade de suas peças. O uso de uma mistura gasosa de nitrogênio e oxigênio em conjunto com alta potência laser melhora a qualidade das peças em aço carbono e alumínio. Dependendo do tipo de material, liga do material e qualidade do material, a rebarba do componente cortado a laser pode ser reduzida.

Produtividade

Highspeed

Rápido e econômico - sem comprometer a qualidade: com o Highspeed, você bate recordes no corte com nitrogênio com laser de estado sólido. Você consegue dobrar sua capacidade de chapa de espessura média e grande de aço carbono e aço inoxidável. Também é possível dobrar a velocidade de avanço. O design especial do bico reduz o consumo de gás de corte em até 40% e evita a formação de rebarbas em contornos afiados.

Highspeed Eco

Muito rápido, muito econômico: com esse processo Highspeed, você reduz o consumo de gás de corte no corte com nitrogênio em uma média de 60%. Isso é possível graças a um design de bico patenteado. Ao mesmo tempo, com o Highspeed Eco você consegue dobrar sua capacidade de chapa de espessura média e grande de aço carbono e aço inoxidável e aumentar a velocidade de avanço em até 70%. A qualidade não fica comprometida. O Highspeed Eco evita a formação de rebarbas em contornos afiados. O processo permite que novas espessuras de chapa sejam processadas com nitrogênio.

Dispositivo automático de troca de bicos

O dispositivo automático de troca de bicos permite que sua máquina trabalhe no modo de funcionamento contínuo. Se a máquina precisar de um outro bico de corte para o processamento de um novo pedido, ele trata disso de maneira confiável, sem a necessidade de intervenção do operador.

Estratégia de cabeçote de corte único

Graças à estratégia de um único cabeçote de corte, a TruLaser 1030 fiber processa todos os materiais e espessuras de chapa com apenas um botão. A posição e o diâmetro do foco são ajustados automaticamente ao tipo de material e espessura da chapa.

Processamento confiável

Trabalhar com TRUMPF

Máquinas confiáveis, produção uniforme, resultados de alta qualidade: isso é o que você obtém com a TRUMPF. A combinação certa de potência laser, design da máquina e funções inteligentes resulta nas melhores peças no menor tempo de processamento, em corte por fusão e corte por chama, mesmo para aplicações complicadas, contornos finos ou chapas grossas. Com décadas de experiência, nós mesmos construímos todos os nossos lasers e máquinas. O principal é que você tenha sucesso com os produtos TRUMPF. Teremos o maior prazer em prestar consultoria sobre todos os detalhes!

TruTops Boost

Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

Software

O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.

Carregar

Carregamento automatizado, rápido, sem operadores e com segurança de processo: é isso que a unidade de carregamento universal LoadMaster pode fazer.

Carregamento e descarregamento

O compacto LiftMaster Compact carrega e descarrega a sua máquina de forma totalmente automática e com uma rapidez impressionante. Com o LiftMaster Linear Basic, você pode integrar várias máquinas.

Carregamento, descarregamento, separação e operação de paletes auxiliares

A solução de automação LiftMaster abrange um grande leque de funções. Ela faz o carregamento e descarregamento, mas também é adequada para o manuseio de paletes. O LiftMaster Store e o LiftMaster Store Linear ligam seu sistema diretamente a um depósito. O LiftMaster Linear faz o carregamento e descarregamento de chapas, de forma automatizada, por meio de seus eixos lineares. Isso é feito em até três máquinas em seis estações no máximo. O acumulador de material o ajudará como uma introdução inteligente ao mundo da automação.

Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Notas de rodapé
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • O peso máximo da peça de trabalho em ambas as paletes é idêntico. No entanto, existem diferentes distribuições do peso da peça de trabalho nas paletes. Sem trocador de paletes de carga pesada, distribuição máx. 30 mm/30 mm de espessura da chapa por palete e formato. Com trocador de paletes de carga pesada, distribuição máx. 50 mm/10 mm de espessura da chapa por palete e formato.

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