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TruPrint Série 3000 | TRUMPF
TruPrint 3000, solução flexível para a impressão 3D industrial
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TruPrint 3000, solução flexível para a impressão 3D industrial
Sistemas de produção aditivos

TruPrint 3000

Solução flexível para a impressão 3D industrial

Gestão industrial de peças e pó
Gestão industrial de peças e pó
Sistemas de produção aditivos

TruPrint 3000

Gestão industrial de pó e peças

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Sistemas de produção aditivos

TruPrint 3000

Configuração de produção flexível

Solução flexível para manufatura aditiva industrial

A TruPrint 3000 é uma máquina universal de formato médio (LMF/PBF/LPBF) com gerenciamento industrial de peças e pó. Agora você pode se beneficiar de ainda mais flexibilidade, qualidade e produtividade para sua manufatura aditiva em série: a impressora 3D de metal TruPrint 3000 agora também se encontra disponível com a opção Fullfield Multilaser com dois lasers de 500 watts da TRUMPF.

A produtividade é quase dobrada, independentemente da geometria do componente e os custos da peça são reduzidos significativamente. O monitoramento e calibração automáticos do multilaser durante o trabalho de construção em andamento possibilita uma qualidade ideal dos componentes do multilaser impressos. Os desenvolvimentos mais recentes no gerenciamento do gás de proteção também aumentam a qualidade dos componentes e a reprodutibilidade das peças. Isso é documentado paralelamente ao trabalho de construção através do Melt Pool Monitoring. As obrigações de disponibilizar evidências, como na área médica, podem, portanto, ser atendidas.

A TruPrint 3000 se adapta às necessidades individuais de nossos clientes de uma maneira altamente flexível. Com um volume de construção de 300 mm de diâmetro e 400 mm de altura, ela é utilizada em uma ampla variedade de indústrias. Dependendo do tamanho e complexidade do componente, de sua preferência no fluxo de trabalho e dos volumes de produção, você pode escolher com flexibilidade entre desempacotamento interno ou externo, tudo isso com gás de proteção. Além disso, você também minimiza os tempos de inatividade da impressora 3D trabalhando paralelamente à produção.

Alta robustez do processo

Qualidade consistente dos componentes graças à corrente de gás de proteção recentemente desenvolvida

Fullfield Multilaser 2 x 500 watts

Exposição simultânea em todo o espaço de construção para um aumento máximo de produtividade

Configuração de produção flexível

Através de várias configurações de máquina e periféricos para gerenciamento de peças e pó

Soluções de monitoramento abrangentes

Garantia de altos padrões de qualidade durante o trabalho de construção através do Melt Pool Monitoring

Circuito de pó inerte, fechado

Manuseio simples de peças e pó sob gás de proteção para que haja qualidade consistente de pó e componente

Descubra o que torna especial a nova TruPrint 3000
Impressão 3D industrial em ação: altamente flexível, para todas as exigências
Potente: Fullfield Multilaser com 2 x 500 W

Com o Fullfield Multilaser (2 x 500 W), todos os lasers podem ser expostos em todo o espaço de construção. O resultado: maior produtividade, tempos de produção mais curtos por componente e menores custos das peças. Para atingir um nível ainda mais alto de precisão, os campos de varredura multilaser são calibrados automaticamente entre si. Isso permite que você obtenha uma qualidade de superfície muito alta, sem costuras. A opção Fullfield Multilaser está disponível com dois poderosos lasers de fibra TRUMPF com um diâmetro de feixe de 80 µm.

Alta qualidade das peças graças ao conceito de gás inerte

Obtenha uma qualidade de peça ainda melhor com nosso recém-desenvolvido conceito de gás de proteção. Esse conceito garante um processo de fusão altamente robusto, no qual a câmara de processo e o vidro de proteção óptico permanecem limpos. Um fluxo de gás de proteção ideal é obtido por meio da câmara de processo menor e por meio de um fluxo de gás primário e secundário. Desta forma, uma qualidade de peça consistentemente alta pode ser garantida, especialmente na produção industrial em série.

Configuração de produção flexível

Por mais flexível que a TruPrint 3000 seja, a configuração de produção também pode ser adaptada aos requisitos do cliente ou da aplicação. Comece, por exemplo, com o desempacotamento integrado dentro da máquina sob gás de proteção e dimensione a produção com o desempacotamento externo conforme vai aumentando a utilização da máquina. Escolha sua configuração dependendo da complexidade do componente, da sua preferência no fluxo de trabalho e dos volumes de produção.

Opcionalmente com um transportador de pó integrado

O transportador de pó integrado é uma alternativa ao desempacotamento externo, pois com ele você libera o componente acabado do pó metálico após o processo de construção dentro da câmara de processo sob gás de proteção. É possível desempacotar internamente componentes de até 400 mm de altura. O pó extraído é coletado em um recipiente de transbordamento separado e reutilizado após a peneiração no próximo trabalho de construção.

O princípio do cilindro permutável nas máquinas TruPrint da TRUMPF
Princípio de cilindro alternado industrial

A TruPrint 3000 possui um cilindro de armazenamento de pó e construção de rápida substituição. Com ele, a montagem dos cilindros e o desempacotamento dos trabalhos de construção podem ocorrer paralelamente ao processo de construção. Dessa forma, você pode reduzir significativamente os tempos de inatividade e parada de sua impressora 3D.

Desempacotamento externo

Escolha entre duas variantes para liberar o pó do componente: para um grau de limpeza muito alto, remova o pó do seu componente com a estação de remoção de pó (opcionalmente sob gás de proteção). O suporte de vibração também remove o pó de geometrias de componentes complexas. Alternativamente, você pode desempacotar o componente externamente na estação de desempacotamento sem contato com o pó. Use os componentes do gerenciamento industrial de pó e peças para várias impressoras 3D, reduzindo seus custos com peças.

Monitoramento industrial abrangente para garantia de qualidade

Graças ao Melt Pool Monitoring para a TruPrint 3000, você pode garantir de forma verificável os mais altos padrões de qualidade para componentes impressos. Os sensores detectam desvios no processo de fusão a laser em um estágio inicial, mesmo com o Fullfield Multilaser. A garantia de qualidade é complementada pelo Powder Bed Monitoring. Cada camada de pó é monitorada visualmente e as camadas de pó visíveis são opcionalmente recobertas, automaticamente. Outras opções se encontram disponíveis em caso de obrigação de fornecimento de evidências para processos certificados: calibração de potência do laser, medição de posição de foco e calibração de campo de varredura: se necessário, você pode medir, recalibrar e documentar seus resultados de medição.

Consultoria de aplicações para manufatura aditiva TRUMPF - consultoria individual para seus componentes 3D
Consultoria de aplicações competente

Você tem dúvidas a respeito da criação de um determinado componente de forma econômica e produtiva na TruPrint 3000? Junto com você, os especialistas da TRUMPF desenvolvem soluções sob medida para sua aplicação concreta na manufatura aditiva. Entre em contato para uma conversa personalizada.

Resfriador de absorção

Um resfriador de absorção manufaturado aditivamente para uma fonte de laser da TRUMPF consiste em apenas dois componentes. Em comparação com a peça convencional, não há necessidade de montar o conjunto composto por 27 peças individuais. O componente impresso convence com 90% menos pontos de vazamento e resfriamento, os quais se encontram próximos ao contorno e são otimizados para o fluxo.

Campos de aplicação diversos do sistema de impressão 3D TruPrint da TRUMPF

Possibilidades de aplicação diversas

A TruPrint 3000 é uma máquina de impressão 3D flexível para uma variedade de aplicações em uma grande variedade de indústrias. Use a tecnologia de Laser Metal Fusion (LMF) e suas vantagens, como a liberdade de design, integração e otimização das funções.

Brackets fabricados de forma generativa sobre placa com as máquinas TruPrint da TRUMPF

Produção em série com a TruPrint 3000

No grande espaço de construção da TruPrint 3000, é possível ordenar os componentes de forma flexível, isso se mostra ideal para as exigências dos clientes.

Indústria geral

Muitas aplicações industriais gerais podem ser otimizadas com o Laser Metal Fusion (LMF). Com ajuda da impressão 3D, este ventilador turbo radial pode ser fabricado próximo à extremidade de contorno, o que reduz o retrabalho. Além disso é atingida uma redução de peso do corpo oco de até 25%. O peso mínimo permite uma maior velocidade.

Corte transversal de um queimador combinado integrado à TruPrint 3000.

Energia & turbina

O Laser Metal Fusion permite criar até mesmo estruturas de espaço interno complexas. O laser derrete o contorno da peça desejado em camadas na camada de pó e então qualquer geometria pode ser criada.

TruPrint 3000
Volume de construção (cilindro) Diâmetro 300 mm x 400 mm Altura
Matérias-primas processáveis Metais soldáveis em pó, como por exemplo, aços inoxidáveis, aços de ferramenta, ligas de alumínio, níquel ou titânio. Disponibilidade atual de matérias-primas e de parâmetros a pedido.
Pré-aquecimento (padrão) Até 200 °C
Potência laser máxima na peça de trabalho (laser de fibra TRUMPF) 500 W
Diâmetro do raio (ajustável individualmente) 100 - 500 μm
Espessura da camada 20 - 150 μm
Taxa de deposição 5 - 60 cm³/h
Teor mín. de oxigénio mensurável Até 100 ppm
Ligação e consumo  
Conexão elétrica (tensão) 400/460 V
Conexão elétrica (intensidade de corrente) 32 A
Conexão elétrica (frequência) 50/60 Hz
Gás inerte Nitrogênio, argônio
Modelo  
Dimensões (incl. filtro) (L x A x P) 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm
Peso (incl. pó) 4300 kg
Imagem do software TruTops Print, TRUMPF

TruTops Print com pacote de software Siemens NX

No início da cadeia de produção da manufatura aditiva está o processamento de dados para o programa de desenho 3D e de fabricação. Como parceiro de desenvolvimento da Siemens, a TRUMPF oferece primeiramente com o pacote de software "TruTops Print com Siemens NX" uma solução de software com interface de usuário uniforme sem interrupções de sistema. A cadeia de processo inteligente da solução de software oferece uma grande segurança de processo, pois as ferramentas são reunidas em um sistema para o desenvolvimento, simulação, impressão 3D e programação NC para peças de metal e, por isso, não é mais necessário fazer a conversão de dados para STL. O TRUMPF Build Processor está integrado ao pacote de software para o hatch dos trabalhos de montagem e para a gestão de parâmetros. Economize tempo e custos com um fluxo de trabalho claro.

Opção Fullfield Multilaser

Aumente a sua produtividade com o Multilaser opcional: dois lasers de fibra da TRUMPF com 500 W cada e diâmetro de feixe de 80 µm fazem a exposição simultânea no espaço de montagem e geram até 80% mais peças no mesmo período com flexibilidade. Dessa forma você consegue uma disponibilidade de peças mais rápida, além da grande flexibilidade nos pedidos dos clientes. Além disso, pelo fato de cada contorno ser exposto a um laser, não surge nenhuma "costura". Você trabalha com o Fullfield Multilaser com 100% de sobreposição. Para uma qualidade ideal em componentes multilaser, a opção Alinhamento Multilaser Automático monitora e calibra automaticamente os campos de varredura multilaser em relação uns aos outros, enquanto o trabalho de construção está sendo executado.

Opção Transportador de pó integrado

O item opcional Transportador de pó integrado é a alternativa para o desempacotamento externo, pois você libera o componente acabado do pó após o processo de construção dentro da câmara de processo sob gás de proteção. É possível desempacotar internamente componentes de até 400 mm de altura.

Opção Powder Bed Monitoring

Por uma câmera integrada na câmara de construção da TruPrint e o processamento automático de imagens, você pode monitorar automaticamente o leito de pó. Dessa forma, você tem a qualquer momento a visão geral do status das peças e pode analisar os parâmetros de qualidade por camada. A falta de pó é detectada usando a opção de reaplicação automática e a camada afetada é corrigida automaticamente com uma nova aplicação de pó.

Opção Melt Pool Monitoring

As variações no processo de fusão a laser podem ser detectadas numa fase inicial, através de sensores, sendo possível visualizar áreas críticas no componente. Você também pode monitorar todos os banhos de fusão simultaneamente - especialmente útil com a opção Fullfield Multilaser.

Opções de calibragem

Várias opções estão disponíveis para a sua TruPrint, a fim de cumprir a obrigação de fornecer evidências: calibração de potência do laser - também para multilaser, medição de posição de foco e calibração de campo de varredura - para que você possa medir, recalibrar se necessário e documentar seus resultados de medição.

Soluções de monitoramento para a manufatura aditiva

Com as soluções de monitoramento inteligentes da TRUMPF, o processo de construção das máquinas TruPrint pode ser monitorado e analisado profissionalmente. Com isso são detectados e preparados os arquivos suportados pelo sensor. A oferta abrange soluções para o processo (Melt Pool e Powder Bed Monitoring), Condition e Performance Monitoring. Os resultados do Monitoring podem ser vistos diretamente na HMI da máquina TruPrint. Com o produto TruTops Monitor, você também obtém total transparência sobre todo o seu parque de máquinas e a possibilidade de acesso remoto às máquinas - através do PC ou celular, com o App MobileControl.

O fator decisivo para uma produção em série de nível industrial é o manuseio ideal do pó e dos componentes. A gestão de pó e peças industrial da TRUMPF permite a configuração e a desembalagem simultâneas de uma ou mais máquinas - isso aumenta a produtividade e a economia para nossos clientes. As interfaces padrão e uma grande variedade de opções de desempacotamento, soluções de peneiramento e opções de armazenamento possibilitam uma flexibilidade máxima no design de seu sistema.

Pó TRUMPF para sistemas de impressão 3D

Pó e Parâmetros

Pós metálicos de alta qualidade são a base para condições de processo confiáveis ​​na manufatura aditiva. A combinação de pós recomendados e parâmetros corretos leva a propriedades de material de alta qualidade em componentes impressos em 3D.

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