Muitos desafios, uma solução
A escassez de especialistas em soldagem e o aumento da pressão de qualidade estão lhe causando problemas como fabricante de chapas? Você não está sozinho nisto. A demanda por automação simples para soldagem com uso intensivo de tempo é enorme. Por isso, a compacta TruLaser Weld 1000 combina uma operação e programação especialmente simples com as vantagens da solda a laser. Você solda mais rápido, economiza em retrabalho e pode crescer apesar da falta de trabalhadores qualificados.
Traga a qualidade premium, a produtividade e a liberdade de projeto do laser para sua casa.
Após apenas uma sessão de e-learning, sua equipe opera e programa a célula de solda. Isto é garantido por unidades de comando inteligentes e suporte visual.
Dependendo de suas necessidades, você pode soldar um componente grande ou menor em operação em série paralela ao tempo principal.
A instalação da máquina é feita em um dia. Parâmetros de soldagem? São fornecidos com a máquina!
Seguro e rápido
Com o processo de solda profunda, você cria costuras mais finas com grande resistência e rapidez.
Praticamente invisível
O segmento de balcão de aço inoxidável se destaca com costuras de solda especialmente bonitas graças à solda por condução de calor.
Para todos os materiais mais comuns
A caixa de bornes inferior é feita de aço carbono, a do meio é de aço inoxidável e a superior é de alumínio. Todos os materiais podem ser soldados de forma flexível com o laser.
Quase não há retrabalho
O recipiente gastronômico de aço inoxidável pode ser fabricado com soldagem a laser praticamente sem necessidade de retrabalho.
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TruLaser Weld 1000
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|---|---|
| Dados do eixo | |
| Tipo | Robô industrial KUKA KR 10 |
| Número de eixos | 6 |
| Alcance | 1100 mm |
| Precisão de repetição da posição | ± 0,02 mm |
| Dados específicos do laser | |
| Tipo | Laser de estado sólido |
| Potência laser máx. | 3000 W |
| Ótica de processamento | Ótica de processamento D35 |
| Eixos rotativos pneumáticos (opção) | |
| Peso próprio | 43 kg |
| Carga (vertical) | 250 kg |
| Binário (a 6 bar) | 58,9 Nm |
| Inércia de massa de carga | 2,5 kg*m2 |
| Dimensões, pesos | |
| Dimensões da cabina | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
| Peso | 3850 kg |
| Área de trabalho | |
| Capacidade de carga da mesa de trabalho | 1000 kg |
| Tamanho máx. típico do componente (com a separação central do telescópio aberta) | 2000 mm x 600 mm x 600 mm |
| Tamanho máx. típico do componente (com a parede de separação extensível fechada e conjunto de eixo de rotação) | 600 mm x 600 mm x 600 mm |
| Tamanho máx. típico do componente (com a separação central do telescópio fechada) | 500 mm x 600 mm x 600 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com o conceito de programação engenhosamente simples, os usuários podem programar o robô industrial sem conhecer o código do robô. Os operadores sem conhecimentos de robótica utilizam adicionalmente as unidades de comando opcionais para uma programação única.
Na óptica de solda, você alterna manualmente entre os processos de soldagem por condução de calor e soldagem profunda. Uma câmera integrada ajuda a encontrar os pontos de percurso certos.
O bico de gás de proteção coaxial com Crossjet integrado protege o fundido contra a entrada de oxigênio e a óptica de processamento contra vapor de solda e respingos, independentemente da direção. Uma fixação linear garante a proteção ideal do cordão de solda contra a oxidação.
Com a máquina, você recebe uma extensa coleção de parâmetros de soldagem predefinidos. Isso permite que você programe ainda mais rápido. Dependendo da espessura da chapa, processo e material, basta selecionar o conjunto de dados correto para o seu caminho de solda.
O robô KUKA KR 10 se move com flexibilidade e alta precisão com seus seis eixos.
Na operação com 2 estações, o robô se movimenta ao longo do eixo linear entre as estações à direita e à esquerda. Na operação de 1 estação, utiliza o espaço de movimento para colocar a óptica de solda na melhor posição.
A segurança é garantida pela cabine de proteção monitorada com aspiração integrada, proteção laser e iluminação. A parede de separação extensível divide a área de trabalho conforme necessário para funcionamento com 2 estações. Graças às portas corrediças à esquerda e à direita, bem como duas portas oscilantes na parte traseira, a unidade é facilmente acessível.
Na mesa de trabalho, você fixa os componentes precisamente na posição. Os sistemas de fixação ou dispositivos padronizados são adequados para o posicionamento dos componentes. O tampo da mesa é montado transversalmente com furos de sistema D16 em uma grade de 50 x 50 mm. A mesa tem as dimensões 2000 x 1000 x 100 mm.
Um eixo adicional para girar componentes expande as opções de posicionamento. Os dois eixos rotativos pneumáticos permitem o posicionamento sincronizado de componentes ou dispositivos, melhorando a acessibilidade e a produtividade.
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