Um fluxo de material digitalizado cria transparência em sua intralogística. A base: lançamentos simples e claros combinados com locais de armazenamento firmemente definidos. Apps e hardware em rede minimizam seu esforço. Desta forma, o fluxo de pedidos e o fluxo de material funcionam de forma síncrona. O sistema ajusta automaticamente a sequência de transporte, quando você muda o plano de produção.

Smart Material Flow - Soluções Intralogísticas para processos lean com tempos de inatividade reduzidos
Atividades que não agregam valor ainda requerem até 40% de recursos. Isso não precisa ser o caso: com um fluxo de material transparente, você pode otimizar seu chão de fábrica. Lançamentos claros e uma imagem digital de sua produção formam a base. Descubra soluções modulares para uma intralogística de máxima eficiência.
Graças a uma imagem digital de sua produção, você pode planejar e controlar sistematicamente o processo de produção.
Com uma intralogística eficiente, você pode agilizar sua produção - sem infraestrutura complexa.
Módulos adequados simplificam suas tarefas diárias de intralogística.
Transparência e processos aprimorados harmonizam todos os recursos do fluxo de material.
Estabeleça a base para seu fluxo transparente de material com sistemas de armazenagem manuais e automatizados, áreas de armazenagem, estações de armazenagem e VTSCs (veículos de transporte sem condutor ou Automated Guided Vehicles) - em cooperação com os fabricantes.
No escritório e móvel no chão de fábrica: use software para gerenciar estoques e fluxo de material, para controlar o transporte de forma eficiente e como interface para veículos de transporte sem condutor.
Apoiamos você com análise e simulação de seu fluxo de material, consultoria e planejamento de fluxo de material, instalação e colocação em funcionamento de soluções de intralogística e consultoria de produção, sob medida para sua empresa e projeto.
Digitalizar o fluxo de material - criar valor agregado
Para permanecer competitivo a longo prazo, a produtividade e eficiência são códigos-chave importantes em seu chão de fábrica. O trabalho adicional não planejado interrompe o fluxo de produção e reduz a utilização geral da capacidade. O resultado: os custos das peças disparam - e tornam seus cálculos mais difíceis.
Do lançamento manual ao fluxo de material totalmente em rede
Em cada local de trabalho individual, trata-se da coordenação ideal do fluxo de pedidos e do fluxo de material. Graças aos processos padronizados, as ferramentas digitais minimizam o esforço de lançamento. E se você tiver que fazer rapidamente um trabalho urgente? Não há problema: a intervenção manual é possível a qualquer momento. O software personalizado simplifica seu trabalho diário. Graças às interfaces abertas, você também pode conectar máquinas de diferentes fabricantes. Use o nível de configuração adequado à sua empresa:
Soluções modulares abrem o caminho para você

1. Conexão para armazenamento em buffer
Se atualmente não houver espaço na próxima estação, o sistema planeja automaticamente o transporte do material para um buffer predefinido.
2. Integrar locais de trabalho manuais
Com a ajuda de estações de armazenagem, você pode, por exemplo, integrar expedição, montagem e inspeção de qualidade ao fluxo de material otimizado digitalmente. As estações de armazenagem têm uma estrutura modular e estão disponíveis em diferentes versões, por exemplo, como estação para o carrinho de paletes ou a estação terrestre.
3. Integre máquinas de qualquer fabricante no fluxo de material
As estações de armazenagem automatizam o fornecimento e descarte de material em todos os locais de trabalho no chão de fábrica.
4. Apoio na entrega de materiais a grupos de locais de trabalho
O controle da produção e as estações de armazenagem permitem uma forma ideal de trabalho, mesmo para zonas de trabalho combinadas.
5. Controle de fluxo de material
O sistema de controle de transporte Oseon assume o planejamento, o controle e a administração dos transportes.
6. Ligação-VTSC
Além do controle de transportes manuais, a interface VTSC com design aberto permite uma conexão simples e independente do fabricante de veículos de transporte sem condutor.
7. Fluxo de material automatizado
As estações de armazenagem automatizam os lançamentos de materiais e servem como um elo entre o planejamento automatizado, VTSC e a interação humana.
8. Sistema de controle para transporte manual
Além do transporte totalmente automatizado via VTSC, o software pode transferir instruções para os funcionários que as lançam diretamente no local usando um tablet.
Exemplo de fluxo de trabalho: não há mais peças/material em bruto na máquina
Estações de armazenagem: locais de armazenamento com valor agregado

As estações de armazenagem são locais de armazenamento com rede de sensores que simplificam sua intralogística.
Suas vantagens:
- reconheça o ID do palete e notifique o status de volta ao sistema
- simplifique a entrega/coleta do material
- integre quaisquer locais de trabalho, máquinas ou locais de armazenamento no fluxo automatizado de material
- estão disponíveis em módulos, por exemplo, como um carrinho de paletes ou estação terrestre
Fluxo de material autônomo graças aos veículos de transporte sem condutor (VTSC)

Um transporte de material auto-organizado? O que parecia ficção científica há alguns anos faz agora parte da vida cotidiana em cada vez mais operações fabris. Os veículos de transporte sem condutor (VTSC), em Inglês Automated Guided Vehicles (AGV), navegam com precisãono chão de fábrica graças aos sensores. Total ou parcialmente automatizados, eles carregam e descarregam máquinas e transportam as peças acabadas para a expedição.
É bom saber: com a Oseon você também pode controlar unidades móveis como VTSCs e assim coordenar toda a sua intralogística.
Bom saber...
O termo intralogística refere-se ao fluxo interno de materiais e mercadorias: desde a entrega do material nas instalações da empresa, passando pela produção e armazenamento, até o ponto em que o produto acabado deixa as instalações novamente.
A área central de tarefas da intralogística é o fluxo interno de materiais. O material é entregue, passa por diferentes etapas de produção e é armazenado entre elas. Na entrega, os produtos deixam a intralogística e são transferidos de volta para a logística externa.
A automação é a chave para um fluxo de material autônomo, também conhecido como Intralogística 4.0. Os equipamentos de produção recebem um pedido e solicitam independentemente o material necessário para ele. Cada vez mais, eles estão se coordenando diretamente com veículos de transporte sem condutor (VTSCs) para o fornecimento de material.
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