Gama de variante este în creştere, iar dimensiunile de producţie sunt în scădere: exact aici intervine TruLaser 8000 Coil Edition de la TRUMPF. Operatorii de prelucrare a tablelor utilizează adesea linii de presare pentru prelucrarea tablelor pentru serii mari, dar trebuie să fabrice scule de îndoit pentru fiecare nouă variantă de produs într-un mod costisitor, care presupune mult timp. Prelucrarea cu laser direct de pe rulou economiseşte timp, costuri şi material. Însă utilizatorii de maşini convenţionale de debitare cu laser 2D beneficiază, de asemenea, de prelucrarea rulourilor de tablă. Pe lângă o utilizare mai mare a materialului, datorită unei aşezări optime mai strânse în foaia de tablă şi a economiilor de costuri în achiziţionarea materialului pentru rulouri, beneficiile de productivitate ale prelucrării cu laser a rulourilor sunt convingătoare.
Laser Blanking
Debitarea cu laser a tablei direct din rulou devine o componentă din ce în ce mai importantă în multe industrii de prelucrare a tablelor - atât pentru producătorii de serii mari, cât şi pentru atelierele de prelucrare a tablelor cu loturi de dimensiuni medii şi mari. Dar ce este mai exact procesul Laser Blanking şi cum puteţi beneficia şi dumneavoastră de echipamentul TRUMPF extrem de productiv şi de flexibil de debitare a tablei direct din rulou?
Ce este Laser Blanking?
Acestea sunt avantajele debitării cu laser direct de pe rulou:
Fie că sunteţi un atelier de prelucrare a tablelor cu loturi mai mari sau un producător de serii mari, acolo unde liniile de presare implică o investiţie prea mare şi prea puţină flexibilitate, în timp ce maşinile de debitare cu laser 2D sunt lipsite de productivitate, procesul Laser Blanking oferă o producţie simplă, rapidă şi rentabilă.
Economisiţi până la 15 % din costurile de achiziţie a materialului în comparaţie cu produsele din tablă. În acelaşi timp, beneficiaţi de o utilizare mai mare a materialului cu până la 15 %, datorită unei aşezări în foaie mai eficiente.
Modificările la geometria care urmează să fie produsă sunt flexibile şi uşor de implementat în comparaţie cu o linie de presare. Folosirea laserului ca sculă elimină complet costurile pentru scule de îndoit, întreţinere, depozitare şi operaţiuni de echipare a sculelor.
Cu TruLaser 8000 Coil Edition, puteţi automatiza complet procesul de debitare - de la derularea ruloului şi îndreptarea benzii de tablă, până la îndepărtarea şi sortarea componentelor de către roboţi. Astfel, sistemul îndeplineşte toate sarcinile unui centru de debitare complet automatizat.
Instalaţia Laser Blanking extrem de productivă şi automatizată poate fi conectată în mod flexibil la sistemele de depozitare. Piesele debitate şi finisate pot fi astfel transportate la alte maşini conectate, de exemplu pentru îndoirea automată a pieselor.
Software-ul TruTops Boost de la TRUMPF sugerează strategii ideale de aşezare optimă in foaia de tablă şi separare. Acest lucru înseamnă că vă puteţi baza pe o utilizare cât mai bună a materialelor şi pe o gestionare eficientă a deşeurilor. Datorită software-ului, componentele nu rămân blocate în scheletul de deşeu în timpul îndepărtării, ceea ce sporeşte fiabilitatea procesului.
Rulouri, maşini de debitare cu laser 2D, maşini de îndoit: compararea a 3 sisteme de producţie de foi
|
| Pictogramă Prelucrarea cu laser a rulourilor | Pictogramă Maşini laser 2D | Pictogramă Linie de presare |
| Utilizare | Serii medii şi mari | Serii micii | Serii mari |
| Tehnologie | Laser | Laser | Sculă de îndoit |
| Componente | De la simplu la complex | De la simplu la foarte complex | Simplu |
| Avantaje | Foarte productiv, economic, fără scule și flexibil | De asemenea, potrivit pentru loturi mici, grosimi și tipuri de materiale flexibile | Productivitate maximă cu contur neschimbat |
Laser Blanking prezintă în special avantaje pentru următoarele industrii
Adaptarea continuă a componentelor, un număr din ce în ce mai mare de variante şi schimbarea constantă a sculelor asociate: această situaţie reprezintă acum un eveniment comun nu numai în industria auto. În multe sectoare, tendinţa către loturi de dimensiuni mai mici câştigă, de asemenea, teren. De aceea, experţii TRUMPF au dezvoltat o soluţie care permite tot mai multor industrii să prelucreze table în mod economic, în ciuda unor loturi de dimensiuni mai mici.
Autovehicule
De la stâlpul B la suportul pentru baterie: sistemele Laser Blanking fără scule conferă o flexibilitate mult mai mare producţiei de automobile prin programarea liberă a contururilor. Acest lucru duce la economii considerabile de costuri.
Agricultură
De la cabine de tractor la pluguri metalice: sectorul agricol beneficiază, de asemenea, de numeroasele avantaje ale procesului Laser Blanking.
Industria de mobilă
Componentele din oţel inoxidabil pentru bucătării pot fi fabricate cu cele mai înalte cerinţe de finisare a suprafeţei, de calitate şi precizie.
Construcția de vehicule pe șine
Părţile lungi de plăci şi rame pentru trenuri sunt ideale pentru procesul Laser Blanking.
Producția de dulapuri de comandă și carcase
Uşile, ramele şi piesele glisante pentru construcţia de dulapuri de comandă în serii mari pot fi produse în mod rentabil cu ajutorul sistemelor Laser Blanking.
Aflaţi toate detaliile despre TruLaser 8000 Coil Edition - instalaţia Laser Blanking extrem de productivă şi flexibilă pentru debitarea continuă a materialului rulourilor. Vă prezentăm, de asemenea, posibile exemple de aplicaţii pentru industria dvs.
Cum arată un sistem Laser Blanking?
TruLaser 8000 Coil Edition de la TRUMPF este o instalaţie Laser Blanking foarte productivă şi flexibilă pentru debitarea continuă a tablei din rulou. Echipat cu un dispozitiv de îndreptare de precizie ARKU, sistemul de transport ARKU şi laserul TRUMPF se combină pentru a forma un sistem complet la cheie cu multe avantaje pentru clienţi. Împreună cu SIEMENS, a fost dezvoltat un sistem de comandă inovator - de la derularea rulourilor, îndreptarea şi debitarea cu laser, până la îndepărtarea complet integrată şi robotizată a pieselor prelucrate. Programarea întregului sistem până la îndepărtarea pieselor de către robot este realizată prin TruTops Boost.
Prezentare generală: instalaţie Laser Blanking cu alimentare direct din ruloul de tablă TRUMPF
1. Derulator
Derulatorul poate prelua rulouri cu o greutate de până la 25 t, ceea ce echivalează cu mai mulţi kilometri de material, în funcţie de diametrul interior şi exterior din rulouri.
Aflaţi mai multe2. Dispozitiv de îndreptare de precizie
Dispozitivul de îndreptare de precizie de la ARKU garantează cea mai bună calitate de debitare datorită materialului îndreptat în mod ideal. Calitatea înaltă de îndreptare asigură, de asemenea, o îndepărtare robustă a componentelor.
Aflaţi mai multe3. Bucla de stocare a fâşiei de tablă
Bucla de stocare a fâşiei de tablă separă procesul de debitare de cel de alimentare a ruloului şi asigură o calitate maximă a suprafeţei. Astfel se evită valorile de referinţă.
Aflaţi mai multe4. Celula de debitare TruLaser cu TruDisk, inclusiv banda transportoare
Tehnologia consacrată de debitare cu laser şi maşina standard din familia TruLaser, alături de un sistem de transport nou dezvoltat, asigură un transport foarte productiv al materialelor în procesul concomitent de încărcare şi descărcare a materialelor.
Aflaţi mai multe5. Descărcarea automată a pieselor de către robot
Robotul, care este complet integrat în arhitectura de comandă, îndepărtează şi stivuieşte componentele în mod complet automat şi sigur. Acest lucru înseamnă că operatorul nu are nevoie de cunoştinţe anterioare privind programarea roboţilor.
Aflaţi mai multe6. Eliminarea rebuturilor
În timpul procesului de debitare se fac deja mici decupări în scheletul de deşeu. Astfel, schelet de deşeu poate fi pur şi simplu eliminat.
Aflaţi mai multeDerulator
Cu timpi de echipare scurţi şi disponibilitate ridicată, beneficiaţi de o rentabilitate ridicată pe întreaga durată de viaţă a echipamentului. Echipamentul este caracterizat de designul compact, vitezele mari, fiabilitatea mai mare a procesului, precum şi timpii scurţi de schimbare a rulourilor de tablă. Aranjarea pieselor pe tabla derulată poate fi optim realizată, ceea ce reduce deşeurile. Acest lucru vă permite să economisiţi până la 15 % din costurile de material. Fie că este vorba de oţel, oţel inoxidabil sau aluminiu - se pot prelucra multe materiale diferite. În mod standard, pot fi acceptate rulouri de până la 20 t, iar ca opţiune sunt posibile rulouri de 25 t şi o lăţime de 2150 mm.
Dispozitiv de îndreptare de precizie
Dispozitivul de îndreptare de precizie CoilMaster 50 de la ARKU oferă în mod constant rezultate bune de îndreptare pentru o debitare cu laser robustă. Materialul pentru rulouri de la 0 până la 4 mm grosime, fie că este vorba de oţel, oţel inoxidabil sau aluminiu, este acceptat ca variantă standard. Chiar şi oţelurile cu rezistenţă ridicată pot fi prelucrate cu cele nouă role de îndreptare. În timpul îndreptării cu role, materialul rulourilor este supus unor îndoiri succesive, care îl fac uniform şi fără tensiune. Astfel, componenta poate fi debitată în siguranţă şi apoi îndepărtată din scheletul de deşeu.
Bucla de stocare a fâşiei de tablă
Puntea dispozitivului de stocare a benzii de tablă acţionată hidraulic alimentează cu material celula de debitare cu laser, separând astfel procesul de debitare de alimentarea cu material şi de instalaţia cu bandă. Viteza benzii din instalaţia cu bandă este redusă la minimum, însă nu este niciodată oprită. Astfel, se evită riscul de deteriorare a suprafeţei benzii. Rolele de alimentare a benzii integrate în dispozitivul de stocare a benzii de tablă transportă materialul de pe bandă către celula de debitare cu laser la o viteză de până la 40 m pe minut.
Celula de debitare TruLaser cu TruDisk, inclusiv banda transportoare
Inima sistemului Laser Blanking este o maşină de debitare TruLaser consacrată. Materialul din rulou este transportat liniar prin maşină, reducând timpii neproductivi cu un factor de până la 2,5. Acest lucru este posibil datorită unei benzi de suport dezvoltate recent de TRUMPF. În timp ce materialul nou este transportat înăuntru, materialul prelucrat, inclusiv deşeurile , este transportat în acelaşi timp afară. Acest lucru sporeşte considerabil productivitatea întregului sistem.
Descărcarea automată a pieselor de către robot
Unul sau, opţional, doi roboţi permit descărcarea în paralel cu regimul de lucru principal sau o stivuire repetabilă cu precizie. Integrarea completă a cinematicii robotului în arhitectura de comandă determină caracterul superfluu al cunoştinţelor de programare specifice robotului. Poziţia componentelor este deja determinată în timpul programării sau aşezării optime in foaia de tablă a pieselor de debitare în TruTops Boost. În acest fel, robotul ştie imediat unde se află componentele care trebuie îndepărtate.
Eliminarea rebuturilor
În timpul procesului de debitare se fac deja mici tăieturi de separare în scheletul de deşeu. În acest fel, scheletul de deşeu se dezintegrează în bucăţi mai mici în timpul îndepărtării şi poate fi eliminat într-un mod rentabil. Bandă pentru transportul resturilor de material poate transporta deşeurile din maşină în trei direcţii, după cum este necesar – fie drept înainte, fie prin intermediul unui transportor transversal spre stânga sau spre dreapta. În acest fel, îndepărtarea deşeurilor poate fi integrată în logistica de deşeuri a clientului.
TruLaser 8000 Coil Edition - date tehnice
Practică: Pentru ce aplicaţii este potrivit un sistem Laser Blanking cu alimentare prin rulou?
TruLaser 8000 Coil Edition este ideal pentru atelierele de prelucrare a tablelor cu loturi mai mari, dar instalaţia Laser Blanking de la TRUMPF este, de asemenea, în avantajul numeroaselor aplicaţii ale producătorilor de serii mari.
Nu aţi regăsit aplicaţia dumneavoastră? Ne face plăcere să vă oferim consultanţă cu privire la acest subiect!
Doriţi , totodată, să beneficiaţi de debitarea rulourilor şi de debitarea cu laser a tablei direct din rulou? Ne face plăcere să vă oferim consultanţă cu privire la soluţia dvs. specifică de debitare cu laser. Nu ezitaţi să ne contactaţi.
