You have selected România. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

TruPrint seria 5000 | TRUMPF
TruPrint 5000
TruPrint 5000
Sisteme de producţie aditive

TruPrint 5000

Imprimare 3D de înaltă productivitate pentru fabricația industrială în serie

Comparație de timp pentru TruPrint 5000 multilaser de la TRUMPF
Comparație de timp pentru TruPrint 5000 multilaser de la TRUMPF
Sisteme de producţie aditive

TruPrint 5000

Productivitate maximă cu TRUMPF Fullfield Multilaser

Sisteme de producţie aditive

TruPrint 5000

TruPrint 5000, inclusiv gestionarea pieselor și a pulberilor în domeniul industrial

Sisteme de producţie aditive

TruPrint 5000

TruPrint 5000 cu opțiunea de încălzire preliminară la 500 °C asigură o calitate ridicată a componentelor și un proces de design robust

-/-

Mai rapid pentru componente 3D de înaltă calitate

Sistemul de imprimare 3D TruPrint 5000 de înaltă productivitate, parțial automatizat, vă pregătește pentru producția industrială de serie. Grație caracteristicilor precum preîncălzirea opțională la 500 °C și dotarea multilaser Fullfield cu trei lasere cu fibră TRUMPF de 500 W, sunteți pregătit în mod optim chiar și pentru cele mai complexe aplicații industriale. Mașina fabrică rapid și fiabil componente de înaltă calitate din diferite materiale metalice, răspunzând astfel exigențelor ridicate de calitate din domeniul construcției de scule și matrițe, din aeronautică, precum și din tehnica stomatologică. Opțional, întregul lanț tehnologic se poate realiza la o atmosferă de gaz de protecție: filtrare, imprimare, răcire, eliminarea pulberilor. În asociere cu sistemul extern de gestionare a pieselor și a pulberilor și cu soluțiile de monitorizare de la TRUMPF, aceasta este special concepută pentru fabricația aditivă industrială de serie.

Productivitate maximă

3 laserele cu fibră de câte 500 W funcționează simultan în întregul spațiu constructiv pentru o calitate optimă a suprafeței, fără puncte de îmbinare.

Calitate ridicată a componentelor

Preîncălzirea opțională a plăcii de substrat la o temperatură maximă de 500 °C asigură o calitate ridicată a componentelor și un proces de design robust. Gazul de protecție poate fi utilizat pe durata tuturor etapelor importante de proces.

Pornire automată a procesului

Pornirea automată a procesului permite echiparea rapidă și oferă o siguranță ridicată a procesului.

Grad ridicat de utilizare a mașinii

Cilindrii pentru construcție și pentru alimentare se pot înlocui rapid și sigur pentru activități paralele cu regimul de lucru principal.

Sistem de prindere cu punct zero pentru echipare rapidă

Baza ideală pentru etape de proces ulterioare lanțului de producție, precum debitarea cu ferăstrăul, frezarea sau șlefuirea.

Monitorizare industrială

Puteți monitoriza în permanență aplicarea pulberii, baia de topitură, starea și productivitatea mașinii și puteți controla integral, pas cu pas, calitatea componentelor.

TruPrint 5000 este o mașină de imprimare 3D de înaltă productivitate, parțial automatizată. După introducerea cilindrilor de construcție în TruPrint 5000, mașina preia, prin pornirea automată a procesului, demararea procesului constructiv. Astfel, este înlocuit procesul manual de echipare și este îmbunătățită siguranța procesului.
Cilindrii noștri de construcție și pentru pulbere, care pot fi înlocuiți rapid, reduc timpii de echipare și, simultan, îmbunătățesc productivitatea și gradul de exploatare a mașinilor dumneavoastră. Aceasta deoarece în cilindrul închis, componenta încă fierbinte se răcește în afara mașinii, în stația de răcire, sub acțiunea gazului de protecție.
Experții noștri în fabricație aditivă explică funcțiile mașinii TruPrint 5000.
-/-
Comparație de timp pentru TruPrint 5000 multilaser de la TRUMPF
Fullfield Multilaser 3 x 500 W

Productivitate maximă cu TRUMPF Fullfield Multilaser: trei lasere cu fibră TRUMPF puternice de câte 500 W funcționează simultan pretutindeni în spațiul constructiv (suprapunere 100 %), pentru rate constructive maxime. Toate laserele pot fi alocate în mod flexibil în spațiul constructiv; astfel, componentele se disting datorită unei calități optime a suprafeței, fără puncte de îmbinare.

O multitudine de materiale și o calitate mai bună a componentelor datorită preîncălzirii până la 500 °C
O multitudine de materiale și o calitate mai bună a componentelor datorită preîncălzirii opționale până la 500 °C

Grație preîncălzirii opționale până la 500 °C, obțineți o calitate semnificativ mai bună a componentelor pentru numeroase aplicații și materiale din domeniile construcției de scule și matrițe, industriei aerospațiale sau medicinii. Beneficiați astfel, printre altele, de un număr redus de structuri de susținere și mai puține fisuri de tensiune pentru piesele din titan (Ti6AI4V). În plus, la anumite materiale precum H11 (1.2343) și H13 (1.2344), prelucrarea devine posibilă numai la o temperatură de 500 °C.

Principiul TRUMPF referitor la cilindrii interschimbabili pentru maşinile TruPrint
Principiu integrat de înlocuire a cilindrilor

Înlocuirea rapidă a cilindrului constructiv și a cilindrului de rezervă pentru pulbere permite echiparea cilindrilor și descărcarea, precum și răcirea componentelor fierbinți aferente lucrărilor în paralel cu procesul de design. Acest lucru reduce duratele de întrerupere a funcționării și timpii neproductivi și crește productivitatea mașinii.

Gestionarea pieselor și a pulberilor pentru domeniul industrial
Gestionarea pieselor și a pulberilor pentru domeniul industrial

Beneficiați de echiparea și descărcarea în paralel cu regimul de lucru principal a uneia sau mai multor mașini: duratele scurte de fabricație ale volumelor mari de pulberi și un circuit închis al pulberilor vă oferă o productivitate și o siguranță de utilizare ridicate. Componentele centrale stația de filtrare, stația de descărcare și silozul de pulberi creează astfel baza pentru o producție în serie la scară industrială. Opțional, întregul lanț tehnologic se poate desfășura la o atmosferă de gaz de protecție: filtrare, imprimare, răcire, eliminarea pulberilor.

Interfața-utilizator Touchpoint Print

Touchpoint Print reprezintă interfața simplă pentru operarea sistemului dumneavoastră de imprimare 3D. Navigarea se efectuează în baza unei logici intuitive, iar operarea se realizează prin gesturi tactile, precum glisarea. Prin limitarea afișajelor la informațiile esențiale, sistemele de vizualizare 3D care respectă realitatea facilitează procesele de echipare ale mașinii.

Rezonatorul laserului TruFiber este alcătuit dintr-o fibră subțire.
Laser TRUMPF de performanță ridicată

Laserele cu fibră puternice de 500 W funcționează cu o lungime de undă de aproximativ 1.070 nm. Cu un diametru al focarului reglabil individual între 100 și 500 μm, acestea pot răspunde în mod flexibil la diverse cerințe privind componentele.

Monitorizarea băii de topitură
Monitorizarea băii de topitură

Beneficiați de un control de calitate amănunțit și de documentație, pentru fiecare dintre straturi. Astfel, puteți identifica din timp abaterile de la proces și vizualiza secțiunile critice de la nivelul componentei. De asemenea, evaluați datele automat față de o componentă de referință. În plus, puteți monitoriza cu ușurință în paralel toate băile de topitură.

Glisor realizat prin fabricație aditivă

Construcția de scule și matrițe

Fabricația aditivă permite prelucrarea în condiții de siguranță a procesului a pieselor turnate cu nervuri adânci. Prin răcirea aproape de contur se evită în mod eficient supraîncălzirea secțiunilor rotunjite ale glisoarelor, permițând astfel scurtarea ciclurilor. Simultan, se îmbunătățește, de asemenea, structura microcristalină a piesei turnate, aceasta dobândind astfel un grad mai ridicat de încărcare.

Star Tracker – suport pentru o cameră de satelit

Industria aerospațială

Spre deosebire de metoda convențională de fabricare prin frezare dintr-un bloc cu 95% îndepărtare de material, prin fabricația aditivă a structurii satelitului se poate obține o reducere a greutății de 28%, precum și o creștere a rigidității cu 45%.

Distribuitor fabricat generativ cu mașinile TruPrint de la TRUMPF

Construcția de scule și matrițe

În cazul acestui distribuitor optimizat prin intermediul procedurii de fuziune cu laser a metalelor (LMF), etapele de proces au fost reduse de la cinci la una, iar punctele de etanșare au fost eliminate. Canalele de reglare a temperaturii conforme asigură creșterea eficienței și reducerea costurilor de exploatare.

Implant realizat cu ajutorul TruPrint 1000

Tehnica medicală

Procedura de fuziune cu laser a metalelor răspunde cerințelor ridicate în materie de individualizare și celor mai înalte exigențe privind materialul esențiale în cazul produselor de tehnică medicală.

Construcție ușoară a unei cleme de fixare generată cu ajutorul TruPrint 1000

Industria aerospațială

Topologia optimizată a acestei console - o componentă specifică industriei aeronautice - permite economisirea materialului și reducerea greutății.

Bucșă antecameră fabricată generativ cu mașinile TruPrint de la TRUMPF

Construcția de scule și matrițe

În cazul acestei bucșe de antecameră, procedeul de fuziune cu laser a metalelor (LMF) a permis obținerea unei reglări optime a temperaturii, precum și separarea termică a duzelor canalelor de încălzire. Aceste canale de reglare a temperaturii nu pot fi fabricate prin intermediul metodelor convenționale.

Articulație cardanică imprimată 3D cu încălzire preliminară la 500 °C

Industria aerospațială

În cazul imprimării unei suspensii cardanice sau a unui lagăr cardanic (în engl. "gimbal”) cu opțiunea de încălzire preliminară la 500 °C, tensiunea internă a componentei din Ti6AI4V se reduce semnificativ. Astfel, se deschide calea unor posibilități complet noi de design, în special la fabricarea unor componente masive.

Mânere lustruite

Construcția de scule și matrițe

La imprimarea nucleelor lustruite realizate din H11, folosind opțiunea de încălzire preliminară la 500 °C, se obțin rezultate fără fisuri, cu o densitate de peste 99,9%. Și nivelul de lustruire atins este foarte ridicat – nu se constată nicio diferență față de procedeele obișnuite de fabricație. Performanța de răcire este asemănătoare cu cea a cuprului – prin intermediul canalelor de răcire integrate, este posibilă producția stabilă a pieselor din plastic turnate prin injecție și reducerea semnificativă a duratei ciclului.

-/-
TruPrint 5000
Volum constructiv (cilindru) Diametru 300 mm x 400 mm Înălțime
Volum constructiv efectiv (la încălzire preliminară >200 °C) Diametru 290 mm x 400 mm Înălțime
Materiale prelucrabile Pulberi metalice pentru sudură, precum oțeluri inoxidabile, oțeluri de scule, aliaje de aluminiu, pe bază de nichel sau titan. Puteți solicita informații privind disponibilitatea materialelor și a parametrilor actuali.
Încălzire preliminară (standard) Până la 200 °C
Încălzire preliminară (opţiune) Până la 500 °C
Putere laser maximă la piesa brută (laser cu fibră TRUMPF)   500 W
Diametru fascicul (reglabil individual) 100 - 500 μm
Grosimea stratului 30 - 150 μm
Rată de producţie 5 - 180 cm³/h 1
Proporţie de oxigen măsurabilă minimă Până la 100 ppm
Racordare şi consum  
Racord electric (tensiune) 400 V
Conexiune electrică (intensitate) 32 A
Racord electric (frecvenţă) 50 Hz
Gaz de protecţie Azot, argon
Formă constructivă  
Greutate (incl. filtru, dulap de comandă, pulbere) 7085 kg
Dimensiuni (incl. filtru, dulap de comandă) (lăţime x înălţime x adâncime) 4616 mm x 1645 mm x 2038 mm
Dimensiuni (incl. filtru, dulap de comandă) (lăţime x adâncime x înălţime) cu opţiune încălzire preliminară 500 °C 5266 mm x 1645 mm x 2038 mm

TruTops Print cu pachetul software Siemens NX

Lanțul tehnologic pentru fabricarea aditivă începe cu pregătirea datelor pentru programul de design și fabricație 3D. Pachetul software TruTops Print cu Siemens NX vă asistă în toate etapele de lucru ale prelucrării datelor pentru imprimare 3D. Generați astfel structuri de susținere și alocați cele trei lasere în mod flexibil în spațiul constructiv, cu asistentul TruTops Print Multilaser Assistant. Procesorul de construcție integrat vă convertește datele de proiect în mod omogen într-un fișier al operațiunii constructive care poate fi prelucrat electronic. Astfel, componentele pentru procesul de imprimare sunt divizate în straturi individuale și sunt definite traiectoriile laser aferente. De asemenea, software-ul vă asistă în mod eficient la configurarea strategiilor individuale de expunere pentru componentele dumneavoastră. Economisiți timp și reduceți costurile prin intermediul unui flux de lucru clar.

Asistentul TruTops Print Multilaser Assistant

Pentru a putea utiliza în mod optim dotarea multilaser Fullfield cu trei lasere a TruPrint 5000, sunt necesare caracteristici de operare inteligente și flexibile. Acestea sunt oferite de aplicația desktop TruTops Print Multilaser Assistant, în care este configurată distribuția laserelor, pentru optimizarea lucrării din punct de vedere al productivității sau al calității. În plus, este posibilă vizualizarea secvenței de procesare și este indicat timpul de fabricație anticipat.

Mediu cu profil X al aplicatorului

Obțineți o aplicare optimă, unitară a pulberii și beneficiați de o longevitate ridicată a mediului aplicatorului cu profil X și de un proces robust, grație celor patru laturi diferite de profil utilizabile.
Observație: această opțiune este compatibilă cu o preîncălzire de până la 200°C.

Mediu cu perie de carbon al aplicatorului

Peria de carbon rezistentă la încălzire permite aplicarea într-un mod rapid și robust a pulberii, în special la temperaturi de încălzire preliminară începând de la 200 °C.

Preîncălzire până la 500 °C

Prin preîncălzirea opțională a plăcii de substrat până la 500 °C puteți obține o calitate ridicată a componentelor. Acest lucru permite un proces constructiv robust pentru o varietate de materiale - ideal pentru domenii cu cerințe ridicate ale aplicațiilor (preîncălzire mașină de bază până la 200 °C). Prin intermediul principiului cilindrilor interschimbabili, în combinație cu stația de răcire, este posibilă răcirea componentelor fierbinți aferente lucrărilor în paralel cu regimul de lucru principal. Astfel, se obține o productivitate sporită în cadrul operațiunilor de imprimare 3D.

Soluții de monitorizare pentru tehnologia dumneavoastră de fabricare aditivă

Grație soluțiilor inteligente de monitorizare de la TRUMPF, procesul de design al mașinilor TruPrint poate fi monitorizat și analizat într-o manieră profesională. În acest sens, sunt înregistrate și procesate date obținute cu ajutorul senzorilor. Oferta include soluții pentru monitorizarea proceselor, a condițiilor și a performanței. Rezultatele monitorizării pot fi vizualizate direct la nivelul HMI a mașinii TruPrint. Cu ajutorul produsului TruTops Monitor puteți beneficia, de asemenea, de transparență totală asupra întregului dumneavoastră parc de mașini, precum și de posibilitatea de accesare de la distanță a acestora, fie prin desktop, fie mobil, prin intermediul aplicației Mobile Control.

Manipularea optimă a pulberii și a componentelor este esențială pentru o producție în serie la scară industrială. Gestionarea pieselor și a pulberilor pentru domeniul industrial de la TRUMPF permite echiparea și descărcarea în paralel cu regimul de lucru principal a uneia sau mai multor mașini – acest lucru sporește productivitatea și rentabilitatea clienților noștri. În acest sens, interfețele standard și structura modulară garantează o flexibilitate optimă.

În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.

Note de subsol
  • Randamentul de fabricare, constând din expunere şi acoperire. În funcţie de configuraţia instalaţiei, parametrii de proces, material şi gradul de umplere.

S-ar putea ca și aceste subiecte să vă intereseze

Contact
Vânzări Fabricația aditivă
E-mail
Descărcări
Service și contact