Selectare țară/regiune și limbă

Debitarea cu ajutorul laserului a mat. plast. ranfors. cu fibră (CFK)

Materialele plastice ranforsate cu fibră se disting prin rezistența ridicată și greutatea redusă, în special în comparație cu oțelurile înalt rezistente sau aluminiul. Indiferent dacă sunt ranforsate cu fibră de carbon, sticlă sau aramidă, materialele plastice sunt ideale pentru industriile care utilizează elemente de construcții ușoare (de exemplu, industria aeronautică și aerospațială sau cea auto și eoliană). Totuși, prelucrarea materialelor compozite cu fibre este adesea dificilă, deoarece acestea sunt lipsite de maleabilitate și sensibile. Astfel, la toate procedeele de debitare mecanică rezultă multiple provocări. Prin contrast, laserul oferă un potențial ridicat pentru o prelucrare eficientă, deoarece acesta lucrează fără contact și absolut fără uzură. Astfel, laserul debitează cu precizie chiar și piese FVK subțiri - fără a încărca materialul mecanic sau din cauza materialelor auxiliare.

Rapid și avantajos din punct de vedere al costurilor

În comparație cu procedeele alternative, laserul fără contact lucrează absolut fără uzură. În cazul modificării materialului, nu mai este necesară schimbarea sculei.

Reglabil în mod precis

Cu ajutorul laserului, stratul de rășină poate fi îndepărtat selectiv. Prin dozarea exactă a energiei pot fi prelucrate chiar și piese FVK extrem de subțiri.

Calitate înaltă de debitare

La debitarea pieselor FVK, producătorii beneficiază de o calitate ridicată în mod constant și rezultate reproductibile.

Posibilități de utilizare multiple

Cu ajutorul laserului, materialele plastice ranforsate cu fibră pot fi debitate cu ușurință, precum și marcate și perforate.

Care sunt avantajele debitării cu laser a materialelor plastice ranforsate cu fibră în comparație cu procedeele alternative?

Debitarea cu jet de apă comparativ cu debitarea cu laser

Adesea, la debitarea cu jet de apă a materialelor plastice ranforsate cu fibră, stratul de acoperire se desprinde, respectiv fibrele și rășina sintetică se separă. În plus, forțele puternice care acționează asupra piesei brute afectează calitatea debitării. Rezultatul: fibrele ies în afară. Prin contrast, laserul debitează fără contact, curat și precis. Astfel, stratul de acoperire nu se deteriorează, iar fibrele și rășina sintetică nu se separă.

Frezarea comparativ cu debitarea cu laser

Și în cazul operațiunii de frezare, ruperea și deformarea sunt consecințele negative ale transferului de forțe. În plus, acest procedeu conduce adesea la separarea fibrelor (destrămare). De asemenea, procesele de prelucrare prin așchiere sunt asociate cu costuri ridicate. Frezele se uzează din cauza fibrelor dure, astfel încât acestea trebuie înlocuite de mai multe ori într-un schimb. Chiar și în cazul modificării grosimii și a compoziției materialului, este necesară adesea schimbarea sculei, comparativ cu prelucrarea cu laser. În plus, laserul se remarcă prin duratele semnificativ mai reduse ale proceselor.

Debitarea materialelor plastice ranforsate cu fibră

Descoperiți în materialul video modul în care TruLaser Cell 7040 debitează chiar și piese CFK foarte mari, în condiții de siguranță a procesului.

Fabricarea componentelor CFK complexe, tridimensionale

Acest clip video ilustrează precizia laserului la debitarea preformelor.

Aplicațiile multiple ale debitării cu laser la materialele plastice ranforsate cu fibră

Piese tip plasă

Prin intermediul laserului, la piesele tip plasă din materiale compozite din fibre se pot produce debitări netede care nu mai necesită lucrări de prelucrare ulterioară. Astfel, mașinile de debitare cu laser 3D conferă conturul final componentelor de înaltă rezistență care sunt produse prin intermediul ambutisării la cald.

Jante realizate din materiale ușoare

Jantele din carbon pot fi prelucrate în mod precis cu ajutorul laserului, atât în loturi de mici dimensiuni, cât și de mari dimensiuni.

Componentă debitată cu laser din material compozit pe bază de fibre (CFK)

Debitarea CFK cu ajutorul laserului

Materialele CFK sau cele compozite din aluminiu sunt integrate în tot mai multe modele de piese de caroserie, ca de exemplu, în capotele de motor. Laserul garantează astfel o calitate ridicată în mod constant și rezultate reproductibile, cu costuri comparativ reduse.

Debitarea materialelor hibride moderne

În plus, laserul este utilizat la fabricarea îmbinărilor hibride inovatoare, de înaltă rezistență, din materiale compozite din fibre sau materiale plastice și oțel. Acestea asigură o reducere suplimentară a greutății, menținând sau îmbunătățind integritatea structurii. În cazul operațiunilor ulterioare de rostuire sau deformare, laserul poate fi utilizat și pentru revenirea la nivel local a pieselor structurale de caroserie deformate la cald. De asemenea, cu ajutorul laserului, pot fi aplicate cu ușurință table suplimentare pentru rigidizarea structurii, prin intermediul unei suduri cap la cap.

S-ar putea ca și aceste subiecte să vă intereseze

Debitare cu laser

Cu ajutorul laserului, puteți realiza diverse operațiuni de debitare: de la rosturi de debitare cu precizie micrometrică la nivelul cipurilor semiconductoare până la tăieturi de calitate în tablă de oțel de 30 milimetri.

Aflați mai multe

Industria auto

Procedeele de fabricație inovatoare, noile materiale și sistemele de acționare alternative pun în mișcare industria automobilelor. Cu ajutorul soluțiilor furnizate de TRUMPF sunteți echipat în mod optim pentru acest domeniu.

Aflați mai multe

Mașini laser 3D

Indiferent dacă debitaţi componente 3D, profile sau ţevi - cu bogata sa experienţă în domeniul prelucrării 3D, TRUMPF vă oferă maşina laser de prelucrare 3D perfectă pentru aplicaţia dumneavoastră.

Aflați mai multe

Contact

TRUMPF Laser + Machinery S.R.L.

Telefon 0376 206 400

E-mail

Service și contact