Зеленое решение: Eco Cooler охлаждает лазер только водой

Когда Мартин Кремер (Martin Krämer) смотрит из окна своего офиса, то видит зеленые лужайки и и темные еловые леса. Он живет и работает там, где остальные проводят свой отпуск. В своем частном доме в Шварцвальде в окружении прекрасных ландшафтов в самом сердце долины реки Кинциг. Однако на производстве, которое примыкает к офису, от мечтательного умиротворения не остается и следа. Здесь царит деловая активность. «С первым лазером наше производство значительно набрало обороты», — говорит Мартин Кремер и смеется. Он владелец и директор фирмы Krämer Brennteile, контрактного производителя в области обработки листов. Он добавляет: «Лазер изменил у нас все. Лазерная резка очень быстрая, поэтому можно изготовить невероятно много, если хорошо справляться с процессами вокруг. До сих пор нам это успешно удавалось и привело в том числе к тому, что все стало происходить немного оживленнее». Причем это уже даже несколько преуменьшено, если посмотреть на стремительное развитие предприятия Мартина.

В 1996 году Мартин Кремер получает в управление отцовское сельское и лесное хозяйство и перестраивает его: вместо скота с 2002 года в бывшем хлеву стоит установка для кислородной резки. Таким образом он начинает частную предпринимательскую деятельность. Предприятие быстро развивается и поступает все больше заказов. В 2009 году в хозяйстве Кремера уже работает четверо сотрудников на полную ставку и еще семеро трудятся неполный рабочий день. И Мартин Кремер понимает: если он по-прежнему хочет предоставлять своим клиентам высококачественные услуги, то без лазера ему больше не обойтись. На специализированной выставке Blechexpo он видит TruLaser 1030 от TRUMPF и покупает его прямо со стенда. С помощью легко управляемого станка ему удается освоить лазерную обработку, которая ускоряет стремительное развитие семейного предприятия. Сегодня один станок TruLaser 5030 стоит в построенном в 2019 году производственном цехе, и коллектив из 41 сотрудника (как штатных, так и занятых неполный рабочий день) заботятся о быстром и надежном выполнении заказов.

Несмотря на весь успех, Кремер по-прежнему крепко привязан к региону и в основном обслуживает местных клиентов в радиусе приблизительно 70 км, заказывающих небольшие партии от одной до 25 деталей. Эти местные связи сопровождаются ясно выраженным осознанием важности устойчивого развития: «Мы здесь живем и работаем посреди природы и стремимся внести свой собственный вклад в то, чтобы как можно бережнее сохранить ее», — говорит он. Когда компания TRUMPF спросила, есть ли у Мартина Кремера интерес протестировать новый Eco Cooler на своем лазерном станке, он сразу загорелся этой идеей. Ведь охлаждение лазера происходит полностью без вредных химических охлаждающих средств. Вместо фторсодержащих газов, вызывающих парниковый эффект (так называемых Ф-газов), оно работает с использованием дистиллированной воды. Фторсодержащие газы до сих пор часто применяются в качестве охлаждающего средства, однако являются чрезвычайно вредными для климата. А Eco Cooler имеет еще одно преимущество: он экономит от 50 до 80 процентов энергии по сравнению с обычными системами охлаждения. При этом функционирует система, как тепловой насос. Находясь в замкнутом контуре, вода охлаждает тепловыделяющие компоненты лазерной установки, такие как лазерные диоды, оптику, приводы и распределительные шкафы. Нагретая вода поступает обратно в Eco Cooler, где снова охлаждается посредством испарения и конденсации. Фабиан Штайб (Fabian Staib), менеджер по продуктам компании TRUMPF, подводит итог: «Eco Cooler является для предприятия экологичной альтернативой. Он работает исключительно на воде — самом экологически безопасном, надежном и естественном охлаждающем средстве». Это приобретает все большее значение, ведь до 2048 года правительства по всему миру должны поэтапно снизить количество Ф-газов, которые производители охлаждающих средств выводят на рынок. Таким образом охлаждающие среды будут более редкими, а, следовательно, дорогими.

В хозяйстве Кремера используется Eco Cooler с опцией Free Cooling. Помимо этого дополнительно устанавливается воздушно-водяной теплообменник за пределами здания. Для охлаждения он использует температуру окружающей среды. Если она ниже 17 градусов Цельсия, теплообменник охлаждает воду полностью без использования испарителя во внутреннем пространстве. Если температура на улице выше, то испаритель запускается автоматически. Тем самым можно дополнительно сэкономить до 30 процентов энергии. Ввод в эксплуатацию устройства прошел без затруднений. После установки, которая заняла минимальное количество времени, новый теплообменник был запущен и с тех пор радует максимальной экономией: он ежегодно расходует на 14 000 кВт⋅ч меньше электроэнергии. «Именно с учетом текущих цен на электричество преимущество устойчивого развития одновременно приносит экономическую выгоду», — говорит Кремер. Суммарное снижение выбросов CO₂ составляет 5,1 тонны в год. «А поскольку мы больше не используем охлаждающее средство на основе Ф-газа, то и опасность для окружающей среды значительно ниже. Если вдруг протечет один шланг, то всего лишь выльется вода».

Опция Free Cooling особенно впечатлила Мартина Кремера. И причина этого очень простая: «Наш внешний теплообменник очень эффективный, потому что он расположен в углу, в котором даже летом всегда тень. За счет этого у нас очень высокая доля Free Cooling — более 60 процентов времени использования», — радуется Кремер.

Замена теплообменника никак не повлияла на результаты резки: «Качество резки по-прежнему на высоте, а станок работает все также стабильно», — говорит заведующий производством Пиус Брукер (Pius Brucker). Мартин Кремер добавляет: «Eco Cooler работает безупречно: он снижает расходы на электроэнергию и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Это просто оптимальное решение».

Между тем на производстве наступила вечерняя тишина. Мартин Кремер еще сидит за письменным столом и согласовывает последние детали для встречи с представителями TRUMPF. В хозяйстве Кремера уже намечается следующая замена оборудования: вскоре на смену имеющемуся 10-киловаттному станку придет TruLaser 5030 мощностью 24 кВт. «Конечно же, мы сразу заодно закажем Eco Cooler для нового станка», — говорит он и с удовольствием смотрит в окно, где деревья уже отбрасывают длинные тени на лужайку за его двором.