You have selected International - Русский. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Мониторинг TruPrint | TRUMPF

Мониторинг TruPrint

Интеллектуальная дигитализация вместе с TRUMPF для ваших систем аддитивного производства

С помощью интеллектуальных решений для мониторинга TRUMPF вы сможете контролировать, анализировать и калибровать весь процесс LMF на станках TruPrint. Это позволит вам работать более эффективно и производить детали более высокого качества. Профессиональный мониторинг позволяет отображать и оценивать данные, получаемые от датчиков. Предлагаются решения для мониторинга процесса, технического состояния и производительности. Результаты мониторинга можно анализировать непосредственно в интерфейсе HMI станка TruPrint или в режиме офлайн. Функция TruTops Monitor обеспечивает полную прозрачность и возможность удаленного доступа с ПК или планшета. Интерфейс OPC UA позволяет использовать ваше собственное программное решение.

Всегда под контролем

Решения для мониторинга позволят вам контролировать показатели производства и состояние установок всего станочного парка.

Надежное и выгодное производство

Распознавание ошибок на раннем этапе и оповещения помогут вам реагировать на них своевременно.

Эффективность выше

Благодаря повышению уровня прозрачности вы сможете оптимизировать технологические процессы на долгий срок.

Проверенное качество

Воспользуйтесь преимуществами получения информации, доказывающей качество деталей.

Оценка в соответствии с заданием

Просматривайте и анализируйте только те показатели, которые относятся к определенному заданию на изготовление.

Мониторинг процессов для контроля качества деталей

Функция TRUMPF Powder Bed Monitoring для контроля качества деталей

При мониторинге процессов в центре внимания находится производственный процесс. Во время процесса экспонирования выполняется мониторинг порошковой ванны. Для этого предлагаются два варианта на выбор: Powder Bed Monitoring для мониторинга порошковой ванны и Melt Pool Monitoring для мониторинга плавильной ванны станка TruPrint. Это обеспечивает полный контроль качества заготовки, слой за слоем. Кроме того, благодаря быстрому обнаружению неисправностей обеспечивается более эффективное производство.

Контроль качества заготовок слой за слоем

Заглянем внутрь плавильной ванны TruPrint 2000

Как работает Powder Bed Monitoring?

Центральным компонентом системы мониторинга процессов является так называемый Powder Bed Monitoring. Контроль порошковой ванны выполняется автоматически посредством встроенной в станок TruPrint видеокамеры и системы автоматической обработки изображений. Таким образом, вы в любое время можете получить информацию о состоянии деталей и анализировать параметры качества слой за слоем. Станки TruPrint оборудованы системой камер с высоким разрешением, что гарантирует четкость изображения каждого слоя. При использовании системы обработки изображений происходит их автоматическая оценка, при этом встроенное освещение по методу темного поля дополнительно облегчает эту оценку. Являясь пользователем, вы сами выбираете соответствующие пороговые значения, при достижении которых выдается оповещение или сообщение об ошибке. Назначение параметров качества для каждого слоя позволяет быстро и точно локализовать дефекты. За счет этого вы можете уже на раннем этапе внести изменения в текущее задание на изготовление. Наряду с порошковым покрытием система Powder Bed Monitoring анализирует также состояние слоя и распознает выступающие элементы в порошковой ванне. Состояние заготовок можно оптимально оценить уже в процессе обработки и заранее установить вероятность появления тех или иных дефектов. Благодаря опции автоматического нанесения покрытия гарантируется высокое качество деталей без дефектов покрытия. В случае обнаружения отсутствия порошка производится автоматическая корректировка путем нанесения нового слоя порошка. По завершении процесса LMF можно проанализировать отдельные слои путем выборки изображений и сличения их с данными CAD.

Melt Pool Monitoring — контроль плавильной ванны

Для лучшего контроля за технологическим процессом на станке TruPrint и оптимальной оценки качества деталей для станков TruPrint 2000 и TruPrint 5000 помимо опции Powder Bed Monitoring также доступна опция Melt Pool Monitoring. Последняя при помощи датчиков контролирует состояние плавильной ванны при лазерном металлическом спекании. Подробная проверка качества и протоколирование процесса слой за слоем. Так вы сможете заблаговременно распознавать отклонения от параметров процесса даже при серийном производстве и при необходимости визуализировать критичные области на заготовке. Сопоставление показателей с заданием на изготовление может выполняться автоматически, что гарантирует стабильность технологического процесса. Кроме того, при использовании нескольких лазеров вы можете параллельно контролировать все плавильные ванны. Данные можно анализировать на компьютере или в режиме офлайн с помощью анализатора мониторинга (Monitoring Analyzer).

Примечание. В некоторых странах возможны отклонения от указанного ассортимента и приведенных данных. Оставляем за собой право на изменение технического состояния, оснащения, цены и пакета принадлежностей. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступно ли данное изделие в вашей стране.

Вместе с мониторингом условий состояние станка TruPrint всегда под контролем

Помимо данных о состоянии станка, функция Condition Monitoring фиксирует окружающие условия. Вы можете в любой момент проверить состояние станка и проанализировать множество параметров. Данные об актуальном состоянии станка TruPrint собираются при помощи многочисленных датчиков. Данные записываются и используются для контроля качества. В любой момент вы можете просмотреть их напрямую через ЧМИ. Таким образом обеспечивается своевременное распознавание неисправностей, и вы можете вмешаться в технологический процесс или отменить его в экстренной ситуации. Настройте отображение данных по своему усмотрению и получайте наглядную информацию обо всех важных показателях.

Функция TRUMPF Condition Monitoring позволяет контролировать различные факторы, влияющие на состояние станка:

  • состояние монтажной камеры, а именно влажность, температуру подложки для субстрата, скорость защитного газа и т. д.
  • Условия окружающей среды, например содержание кислорода или температура
  • Температура охлаждающей воды
  • Данные фильтра
  • Оси станка

Указание. В некоторых странах возможны отклонения от указанного ассортимента и приведенных данных. Оставляем за собой право на изменение технического состояния, оснащения, цены и пакета принадлежностей. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступно ли данное изделие в вашей стране.

Мониторинг рабочих характеристик для полного контроля производительности станков

Производительность станка имеет решающее значение для успешного промышленного производства. Поэтому система мониторинга рабочих характеристик TRUMPF отображает все важные показатели производительности для комплексной оценки мощности станка. В любой момент через ЧМИ TruPrint вы можете контролировать и анализировать все расходы. После подготовки задания на изготовление через систему мониторинга рабочих характеристик готовится комплексный отчет, который включает всю важную информацию о задании, а также результаты других видов мониторинга. Настраивайте отчет по вашему желанию. Для максимально наглядного отображения расхода станка или таких показателей производительности, как продолжительность смены, скорость расплава и время выполнения, все рабочие характеристики представлены в виде графиков.

Воспользуйтесь дополнительными преимуществами функции сравнения фактических и плановых показателей, основанных на данных мониторинга процессов и условий. Такая возможность позволяет проводить комплексный анализ задания на изготовление. Мониторинг рабочих характеристик собирает информацию о всех коэффициентах производительности и нагрузки и тем самым способствует повышению экономичности производства.

Указание. В некоторых странах возможны отклонения от указанного ассортимента и приведенных данных. Оставляем за собой право на изменение технического состояния, оснащения, цены и пакета принадлежностей. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступно ли данное изделие в вашей стране.

Сетевое взаимодействие — мониторинг на станке и в сети

Мониторинг TruPrint

TruTops Monitor

С TruTops Monitor вы получаете полный обзор всего станочного парка и возможность удаленного доступа даже извне. Вы можете наблюдать за состоянием станков TruPrint, анализировать их параметры и управлять ими с рабочего стола компьютера или с мобильного устройства при помощи приложения MobileControl. Анализ текущих машинных параметров и загрузки станочного парка поможет усовершенствовать процессы промышленного аддитивного производства. Составить оптимальную документацию по технологическому процессу помогут уведомления об ошибках по электронной почте и возможность сохранения отчетов о заданиях на обработку на внешние носители.

Интерфейсы для мониторинга

Интерфейс OPC UA для аддитивного производства

Интерфейс OPC UA для привязки собственных сетевых решений

Через интерфейс OPC UA можно осуществлять передачу данных мониторинга производительности TruPrint в ваше индивидуальное программное обеспечение. Все данные передаются в режиме реального времени через стандартный интерфейс.

Интерфейс OPC UA для аддитивного производства

Monitoring File Interface

Опция Monitoring File Interface позволяет выполнять автоматический экспорт данных мониторинга в файловую систему пользователя. Данные мониторинга предоставляются для мониторингового анализатора. Пользователь может анализировать и архивировать данные, используя собственное программное обеспечение.

Мониторинговый анализатор

Мониторинговый анализатор представляет собой приложение для Windows, которое позволяет просматривать данные Monitoring File Interface. При этом каждый пользователь получает одну плавающую лицензию. Данные мониторинга, текущие или заархивированные, можно удобно анализировать и просматривать на компьютере и на рабочем месте за пределами станка.

Указание: в зависимости от страны возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с контактным лицом в своем регионе, чтобы узнать о наличии изделия в вашей стране.

Верификация производительности станка

Automatic Multilaser Alignment

Уникальное предложение по оптимизации качества деталей: опция Automatic Multilaser Alignment — это полностью автоматизированные онлайн-контроль и коррекция позиционирования источников излучения с точностью до 27,5 мкм. Система камер с высоким разрешением и подсветка темных областей позволяют записывать изображения, производить оценку и коррекцию во время обработки задания на изготовление. Параметры качества для каждой последовательности измерения позволяют быстро локализовать неисправности. Результаты измерения сохраняются в системе Condition Monitoring.

Калибровка мощности лазера

Система калибровки мощности лазера измеряет и при необходимости калибрует мощность лазера между двумя заданиями на изготовление — независимо от ежегодного технического обслуживания, производимого клиентом. В станках с опцией Fullfield Multilaser проверяются все лазеры. Результаты измерения документируются для соблюдения обязательства по предоставлению доказательств. Измерение мощности лазера соответствует стандартам DIN 35224 и ISO 52941.

Измерение положения фокуса

Эта опция позволяет измерять положение фокуса между двумя заданиями на изготовление. Стекло для защиты от лазерного излучения проверяется на возможные загрязнения (тепловой сдвиг). Для соблюдения обязательства по предоставлению доказательств результаты измерения документируются.

Калибровка поля сканирования

Функция калибровки поля сканирования позволяет измерять и калибровать поле сканирования между двумя заданиями на изготовление. Кроме того, все результаты измерения документируются в целях соблюдения обязательства по предоставлению доказательств.

Загрузки
Сервисное обслуживание и контакты