TruLaser Tube 3000 fiber

Жесткая рама станка и точные направляющие труб обеспечивают быструю обработку и высокое качество готовой детали.

Открытая концепция станка отражается во всех элементах — от загрузки и обзора процесса обработки до выгрузки готовой детали.

Отсутствие потребности во времени на переоснастку и ошибок в стандартном диапазоне зажима — зажимные устройства TruLaser Tube 3000 fiber позволяют осуществлять производство без переоснастки.

Touchpoint HMI позволяет ускорять выполнение задач на станке. Интуитивно понятное управление функциями вручную на большом сенсорном дисплее.

Благодаря RapidCut вы можете извлечь максимум мощности из высокой скорости подач вашего лазера даже при обработке малых контуров. Особенно ускоряется обработка тонких материалов.

Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.

Spatter Guard позволяет сэкономить на последующей обработке, поскольку предотвращает прилипание брызг шлака к внутренней стороне трубы. Для этого применяется разделительное средство параллельно основному машинному времени.

Вы производите L-образные и U-образные профили? С адаптивными зажимными устройствами вы сможете быстро и точно обрабатывать даже открытые профили!

Длинные или короткие детали — труба будет подаваться всегда оптимальным образом. В большинстве случаев вы сможете работать без микросоединений. Отходы останутся в прошлом.

Ручная настройка больше не требуется: регулировочный механизм FocusLine непрерывно удерживает лазер в положении фокуса и автоматически подстраивает его под материал.

Spatter Guard позволяет сэкономить на последующей обработке, поскольку предотвращает прилипание брызг шлака к внутренней стороне трубы. Для этого применяется разделительное средство параллельно основному машинному времени без каких-либо ручных усилий по оснастке.

Материал заржавел или качество материала нарушено иным образом? Вы все равно можете осуществлять надежную резку без ограничений и без специальных знаний благодаря AdjustLine.

Требуется гибка трубы или производство видимых частей? С SeamLine Tube сварной шов всегда будет на одном и том же месте у готовой детали — эта функция облегчает дальнейшую обработку. Распознавание с помощью камер осуществляется в течение нескольких секунд.

Магнитная муфта с сильфоном защищает режущую головку. При столкновении режущая головка отклоняется, что позволяет избежать структурных повреждений. После этого ее можно привести в исходное положение вручную. Это позволяет продолжить производство спустя короткий промежуток времени.

Станок имеет прочную конструкцию — от рамы до панели управления. Благодаря этому вы получаете неизменно высокое качество.

Благодаря методике использования одной режущей головки вы можете обрабатывать лазером материалы различных типов и разной толщины без необходимости смены режущей головки.

ControlLine гарантирует идеальное качество деталей благодаря продуманной системе регулировки расстояния и предотвращает повреждение режущей головки.

Код поможет вам четко идентифицировать детали. Вы сэкономите время и всегда будете знать, к какому заданию относится деталь. А это позволит сократить время изготовления.

Расширяйте ассортимент деталей, используя высококачественный наклонный рез до 45°.

Универсальное производство: с ручными зажимными устройствами вы получаете больше возможностей с точки зрения диаметра описанной окружности труб круглого сечения.

Возможности модульного расширения станка позволяют выполнять обработку труб с максимальной длиной готовой детали до 8,0 м.