Выбор страны/региона и языка
TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1030 fiber
Станки для 2-мерной лазерной резки

TruLaser 1030 fiber/1040 fiber/1060 fiber

Успешная резка

Внедрение технологии высококачественной 2D лазерной обработки

Первоклассное качество и опыт TRUMPF в сочетании с низкими инвестиционными и операционными затратами — такие преимущества дарит станок TruLaser серии 1000. Прочный твердотельный лазер обладает высокой мощностью, которая сохраняется на протяжении многих лет. Другие преимущества станка — простое управление и многочисленные интеллектуальные функции. Станки TruLaser серии 1000 имеют различные интерфейсы, при помощи которых можно автоматизировать процессы и подключаться к другим станкам.

Идеально для знакомства и расширения

Максимальная экономичность даже при низкой или средней загрузке

Легкий запуск

Интуитивно понятное управление с помощью системы управления Touchpoint, благодаря встроенным параметрам резки можно сразу приниматься за работу

Высокое качество

Прочный и долговечный станок, которые дает идеальные результаты

Безопасная лазерная резка

Максимальная безопасность при управлении благодаря защитному ограждению и защите от лучей дуги

Автоматизация стала проще

Возможность самостоятельной работы

Все это может TruLaser серии 1000
Безопасная и простая эксплуатация: станки TruLaser серии 1000
Наносоединения: надежная лазерная резка и простая сортировка заготовок
EdgeLine Bevel
Безопасная лазерная резка

В отличие от микросоединений наносоединения фиксируют заготовку только в небольшой точке останова в нижней части щели резки с остаточной решеткой. Это позволяет добиться надежной отработки листов, так как предупреждается перекос деталей. Нарушение контура минимально, вы можете легко освобождать заготовки от остаточной решетки. Можно создавать более узкую раскладку — вы будете использовать ресурсы эффективнее и добьетесь более высокой производительности.

Сравнение наносоединений и микросоединений

Наносоединения обеспечивают безопасную обработку заготовок с эффективным ресурсопотреблением: повышение производительности, улучшение качества деталей и упрощение процесса извлечения деталей благодаря минимальной фиксации в остаточной решетке. Во многих случаях не требуется последующая обработка. Эффективная обработка заданий — независимо от геометрии заготовки.
Микросоединения фиксируют заготовку по всей толщине обрабатываемого листа с помощью удерживающего листа в остаточной решетке. Микросоединения также обеспечивают надежность технологического процесса при обработке заданий, видимое нарушение контура в большинстве случаев требует дополнительной трудоемкой обработки заготовок вручную. Извлечение деталей для небольшой толщины обрабатываемого листа более затратно, а для средней толщины — практически невозможно.

Part Station

Part Station — это эффективное решение для сортировки листовых деталей. В сочетании с разделителем деталей и использованием микро- или наносоединений детали можно отделять от листа без царапин и сэкономить при этом до 80 % времени. Отделенные детали сортируются Part Station в различные ящики в соответствии с заданиями. Мобильность и гибкость использования Part Station в производственном цехе обеспечивается за счет встроенных колес.

TruLaser 1030 fiber разрезает листы любой толщины в пределах диапазона (1–25 мм).

Функция PierceLine ускоряет врезание в лист и предотвращает лишний износ станка.

Тонкую нержавеющую сталь и конструкционную сталь TruLaser 1030 fiber эффективно обрабатывает методом резки с расплавлением. Кроме того, станок быстро и надежно разрезает алюминий, латунь, медь и фольгу из нержавеющей стали.

С функцией BrightLine fiber превосходный результат резки гарантирован — и никаких компромиссов.

Гладкие кромки реза, полученные при использовании BrightLine fiber, упрощают извлечение деталей.

Благодаря технологии CoolLine в процессе лазерной резки выполняется охлаждение заготовки. Это позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

Медь на станке TruLaser 1030 fiber можно резать даже в азотной среде.

TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1040 fiber
TruLaser 1060 fiber
Размеры      
Длина 9333 мм 11150 мм 15500 мм
Ширина 5990 мм 6650 мм 7150 мм
Высота 2200 мм 2200 мм 2200 мм
Вес      
Вес основного станка 9400 кг 1 12000 кг 1 16500 кг 1
Максимальная скорость      
Синхронно 140 м/мин 140 м/мин 140 м/мин
Рабочая зона      
Ось X 3000 мм 4000 мм 6000 мм
Ось Y 1500 мм 2000 мм 2500 мм
Макс. вес заготовки без сменщика палет для тяжеловесных грузов 900 кг 2000 кг 2900 кг
Макс. вес заготовки со сменщиком палет для тяжеловесных грузов 1800 кг 3300 кг 4900 кг
Макс. вес заготовки на двух палетах со сменщиком палет для тяжеловесных грузов 2200 кг 2 3900 кг 2 5700 кг 2
Специфические для конкретного лазера данные - TruFiber 3001      
Макс. мощность лазера 3000 Вт 3000 Вт 3000 Вт
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали 15 мм 15 мм 15 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия 15 мм 15 мм 15 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из меди 6 мм 6 мм 6 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из латуни 6 мм 6 мм 6 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruFiber 4001      
Макс. мощность лазера 4000 Вт 4000 Вт 4000 Вт
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из меди 8 мм 8 мм 8 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из латуни 8 мм 8 мм 8 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 4001      
Макс. мощность лазера 4000 Вт 4000 Вт 4000 Вт
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 35 мм 35 мм 35 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия 20 мм 20 мм 20 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из меди 8 мм 8 мм 8 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из латуни 8 мм 8 мм 8 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 6001      
Макс. мощность лазера 6000 Вт 6000 Вт 6000 Вт
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 32 мм 32 мм 32 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 35 мм 35 мм 35 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина медного листа 10 мм 10 мм 10 мм
Макс. толщина листа латуни 10 мм 10 мм 10 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 8001      
Макс. мощность лазера 8000 Вт 8000 Вт 8000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 32 мм 32 мм 32 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 30 мм 30 мм 30 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина медного листа 12,7 мм 12,7 мм 12,7 мм
Макс. толщина листа латуни 10 мм 10 мм 10 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 10001      
Макс. мощность лазера 10000 Вт 10000 Вт 10000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 32 мм 32 мм 32 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 40 мм 40 мм 40 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 30 мм 30 мм 30 мм
Макс. толщина медного листа 12,7 мм 12,7 мм 12,7 мм
Макс. толщина листа латуни 12,7 мм 12,7 мм 12,7 мм
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 12001      
Макс. мощность лазера 12000 Вт 12000 Вт 12000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 30 мм 30 мм 30 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 35 мм 35 мм 35 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 40 мм 40 мм 40 мм
Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали с пакетом резки с расширением диапазона обрабатываемых толщин 50 мм 50 мм 50 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 30 мм 30 мм 30 мм
Макс. толщина медного листа 12,7 мм 12,7 мм 12,7 мм
Макс. толщина листа латуни 12,7 мм 12,7 мм 12,7 мм
Данные расхода      
Среднее потребление мощности во время производства - TruFiber 3001 12 кВт 12 кВт 12 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruFiber 4001 13 кВт 13 кВт 13 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 4001 13 кВт 13 кВт 13 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 6001 15 кВт 15 кВт 15 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 8001 17 кВт 17 кВт 17 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 10001 19 кВт 19 кВт 19 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 12001 25 кВт 25 кВт 25 кВт

Простое управление

Научитесь управлять легко

Управление станком интуитивно понятно, даже если оператор имеет мало опыта в сфере лазерной резки. Ручные операции большей частью не требуются, так как многие наладочные работы станок выполняет автоматически.

Система управления Touchpoint

Система управления Touchpoint HMI станка легка в управлении так же, как, например, планшет. Вы научитесь управлять ею очень быстро.

Включая параметры резки

Параметры резки для всех видов материалов и листов разной толщины сохранены в программном обеспечении станка. Эксперты компании TRUMPF разработали и тщательно протестировали эти параметры, поэтому вместе со станком вы получаете разработанные компанией TRUMPF ноу-хау в области лазерной резки.

Надежность технологического процесса и поддержка оператора

Наносоединения

Наносоединения — независимо от геометрии заготовки — обеспечивают безопасную обработку заготовок с эффективным ресурсопотреблением: повышение производительности, улучшение качества деталей и упрощение процесса извлечения деталей благодаря минимальной фиксации в остаточной решетке. Во многих случаях не требуется последующая обработка. Микросоединения фиксируют заготовку по всей толщине обрабатываемого листа с помощью удерживающего листа в остаточной решетке. Видимое нарушение контура в большинстве случаев требует отнимающей много времени ручной доработки заготовок. Извлечение деталей для небольшой толщины обрабатываемого листа более затратно, а для средней толщины — практически невозможно.

Предупреждение столкновений

Предупреждение столкновений режущей головки вашего станка гарантирует максимальную надежность технологического процесса. Вы можете воспользоваться всеми преимуществами минимального вспомогательного времени и повышенной эксплуатационной готовности станка. В случае столкновения система позволяет избежать повреждений режущей головки.

CoolLine

Конструкционная сталь нагревается при лазерной резке особенно сильно, в результате чего может начаться неконтролируемый процесс ее расплавления. С технологией CoolLine этого не происходит. Во время обработки сопла распыляют водяную пыль на заготовку вдоль всего лазерного луча через форсунки с точно выполненными отверстиями. Энергия испарения воды способствует охлаждению материала в зоне воздействия луча лазера. Технология CoolLine позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

Резка цветного металла

Во время резки цветных металлов лазер может быть поврежден из-за отражения. С лазерами TRUMPF такой опасности нет. Лазер режет цветные металлы, например, медь и латунь, оцинкованные листы и высококачественную сталь с покрытием так же надежно как нержавеющую сталь, конструкционную сталь и алюминий.

Проверка состояния защитного стекла в режиме онлайн

Чистые защитные стекла поддерживают качество резки на высоком уровне в течение долгого времени. Чтобы вы знали, когда следует заменить защитные стекла, датчик в стандартном исполнении непрерывно контролирует их состояние. Очистка и замена стекол производится только в случае необходимости, что экономит средства.

AdjustLine

Технология AdjustLine позволяет с легкостью корректировать параметры процесса резки в соответствии с различными материалами. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.

Sorting Guide

Sorting Guide — это вспомогательная система на основе камер, которая помогает оператору при извлечении и сортировке листовых деталей. Она выполняет цветовую маркировку деталей согласно заданию заказчика или последующему процессу. Это позволяет оператору просто, быстро и безошибочно комплектовать разрезанные детали на палетах.

Drop&Cut

Функция Drop&Cut обеспечивает простое, интуитивно понятное и эффективное использование остаточных листов. Благодаря камере изображение внутреннего пространства станка выводится непосредственно на интерфейс пользователя в режиме реального времени. Вы можете разместить на остаточном листе любое количество деталей различной геометрии. Это экономит много времени при дополнительном производстве отдельных деталей. Трудоемкие процессы, например, выравнивание листа, определение координат листа или смещение нулевой точки, более не требуются.

MobileControl App

Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный монитор вашего планшетного компьютера. С помощью данного приложения вы можете запрашивать информацию о станке в любом месте в пределах рабочего окружения станка, например, в месте разгрузки, или же менять программу.

Cutting Guide

Cutting Guide поможет найти причины различных проблем при резке. При этом сервис оснащен функциями проверки, которые помогут оптимально настроить станок.

Сетевое взаимодействие Keyvisual
Цифровое подключение и интеграция для умных решений

Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.

Универсальность

EdgeLine Bevel​

Функция EdgeLine Bevel теперь может больше: режьте фаски и углубления и закругляйте кромки прямо на станке для лазерной резки. Таким образом вы сможете уменьшить число дополнительных технологических операций и избежать острых кромок на листах. Простое и быстрое программирование EdgeLine Bevel обеспечивает множество вариантов применения. Если конкретнее, вы можете обрабатывать фаски под разными углами и углубления разных размеров. Дополнительно закругление кромок позволяет повысить оптическое качество ваших заготовок и снизить риск порезов.

Различные варианты для вашего производства

TruLaser серии 1000 доступен в разных комбинациях: для разных обрабатываемых материалов доступны разные форматы станков и лазеры разной мощности. Станки TRUMPF позволят вам в полном объеме использовать возможности даже очень мощных лазеров, потому что наши лазеры отличаются не только высокой скоростью подачи, но и полным переносом своей мощности на лист. Таким образом, наши лазеры гарантируют максимальную продуктивность при обработке заготовок. Хотите оптимизировать предыдущие и последующие процессы обработки? Мы предлагаем различные опции для систем автоматизации и с удовольствием проконсультируем вас по данному вопросу.

Автономная работа

Smart Collision Prevention

Функция предотвращения столкновений теперь предлагается в двух разных режимах. Режим листа или режим отдельной детали: можно практически полностью отказаться от использования микросоединений. Это экономит время, идущее на последующую обработку. Возможна также автоматизированная разгрузка деталей, так как они не опрокидываются.

DetectLine

Система камеры точно определяет расположение вложенных листов и позволяет выполнять прецизионную последующую обработку уже разрезанных деталей. Кроме того, система DetectLine выполняет автоматическое измерение выступа фокусной гребенки и настраивает положение фокуса.

Качество

BrightLine fiber

Благодаря функции BrightLine fiber твердотельный лазер становится универсальным инструментом: высокие результаты резки обеспечиваются по всему диапазону толщины листа. Кроме того, все преимущества твердотельного лазера, в частности высокая скорость, сохраняются и при обработке тонких листов.

PierceLine

Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезки. Это обеспечивает бережное использование материала и станка, повышает качество деталей и сокращает время врезания на 80 %.

Встроенный газосмеситель

Встроенный газовый смеситель соединяет между собой режущие газы азот и кислород автоматически и без участия оператора. В сочетании с высокой мощностью лазера использование газовой смеси может способствовать повышению качества деталей из конструкционной стали и алюминия. В зависимости от типа материала, сплава и качества материала может быть снижено количество заусенцев у заготовок, полученных методом лазерной резки.

Производительность

Highspeed

Быстро и экономично, без потери качества: благодаря Highspeed вы установите новые рекорды по резке твердотельным лазером с использованием азота. Вы сможете удвоить пропускную способность для средних и толстых листов из конструкционной и нержавеющей стали. Возможно также увеличение скорости подачи в два раза. Специальная конструкция сопел сократит расход режущего газа до 40 % и предотвратит образование заусенцев даже на контурах с острыми краями.

Highspeed Eco

Чрезвычайно быстро и экономично: сокращение расхода режущего газа до 60 % при резке Highspeed с использованием азота. Это стало возможным благодаря запатентованной конструкции сопел. Highspeed Eco позволяет удвоить пропускную способность для средних и толстых листов из конструкционной и нержавеющей стали, а также увеличить скорость подачи почти на 70 %. При этом отсутствуют потери в качестве. Highspeed Eco предотвратит образование заусенцев даже на контурах с острыми краями. Процесс дополнительно позволяет обрабатывать с использованием азота листы новой толщины.

Автоматическое устройство смены сопла

Благодаря автоматическому устройству смены сопла вы можете осуществлять непрерывную эксплуатацию станка. Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, то его замена производится станком самостоятельно — участие оператора в данном процессе не требуется.

Стратегия использования единой режущей головки

Благодаря стратегии использования единой режущей головки TruLaser 1030 fiber одним нажатием кнопки справляется с листами из любых материалов и любой толщины. Положение и диаметр фокуса автоматически настраиваются под тип материала и толщину листа.

Надежная обработка

Работайте с TRUMPF

Надежные станки, бесперебойное производство, высококачественные результаты: все это предоставит вам TRUMPF. Правильная комбинация мощности лазера, конструкции станка и интеллектуальных функций позволяет получать детали высшего качества за очень короткое время обработки при резке расплавлением и газовой резке, в том числе в сложных условиях, при обработке тонких контуров или толстых листов. Уже в течение многих лет мы производим лазеры и станки. Самое главное для нас — чтобы продукты TRUMPF приводили вас к успеху. Мы с удовольствием проконсультируем вас по всем интересующим вопросам!

TruTops Boost

Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор заданий на изготовление и работ, связанных с ними.

Программное обеспечение

Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей «умной фабрики».

Загрузка

Автоматизированная быстрая загрузка с минимальным участием персонала и высоким уровнем надежности технологического процесса — все это возможно благодаря загрузочному устройству LoadMaster.

Загрузка и выгрузка

Благодаря компактному устройству LiftMaster Compact загрузка вашего станка и выгрузка из него готовых деталей производятся в полностью автоматическом режиме и с необыкновенной быстротой. При использовании LiftMaster Linear Basic можно привязать к системе несколько станков.

Загрузка, выгрузка, сортировка и эксплуатация со вспомогательными палетами

Решение в области автоматизации LiftMaster охватывает широкий диапазон функций. Сюда входят процессы загрузки и выгрузки, а также перемещение палет. LiftMaster Store и LiftMaster Store Linear напрямую привязывают вашу установку к складу. LiftMaster Linear загружает и выгружает листы в автоматическом режиме по своей линейной оси. Обслуживается до трех станков на максимум шести станциях. Для первого знакомства с миром автоматизации приобретите продуманную систему хранения материала.

В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.

Примечания
  • Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
  • Макс. вес заготовки на обеих палетах идентичен. Однако вес заготовки распределяется по-разному на палетах. Без сменщика палет для тяжеловесных грузов распределение макс. толщины обрабатываемого листа 30 мм/30 мм на палету и формат. Со сменщиком палет для тяжеловесных грузов распределение макс. толщины обрабатываемого листа 50 мм/10 мм на палету и формат.

So viel TRUMPF für so wenig Geld gab’s noch nie!

Damit Ihre Rechnung aufgeht, gibt es die neue TruLaser Serie 1000 mit Finanzierungsoptionen für jedes Budget. Sie haben Fragen oder wollen unverbindlich mehr wissen zur Finanzierungsoption? Kontaktieren Sie uns – ganz einfach und unverbindlich!

Подробнее

Вам могут быть интересны эти темы

Технологическая схема устройства очистки опорных планок TRUMPF
Устройство очистки опорных планок

Используйте специальное устройство для быстрой многократной очистки опорных планок станка для лазерной резки с плоской станиной, и планки прослужат гораздо дольше.

Станки для вырубки и лазерной резки

Совокупность преимуществ вырубки и лазерной обработки: вырубные лазерные станки TRUMPF производят широкий спектр деталей мелкими и крупными партиями.

Интерфейсы OPC UA

Подключите свои станки TRUMPF к вашей индивидуальной системе мониторинга с помощью стандартизированных интерфейсов OPC UA

Контакты
Сервис
Финансирование Узнать больше Обучение Узнать больше Подержанные станки Узнать больше Техническая клиентская служба Узнать больше Запасные части Узнать больше Расширение объема функций Узнать больше Договоры на сервисное обслуживание Узнать больше
Загрузки
Сервисное обслуживание и контакты