Выбор страны/региона и языка

.NEW

Дополнительные производственные системы

TruPrint 5000

Высокопроизводительная технология 3D-печати для промышленного серийного производства

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

.NEW

Дополнительные производственные системы

TruPrint 5000

С помощью опции «Преформа» можно ремонтировать дефектные детали с помощью 3D-печати или печатать гибридные детали серийно.

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

.NEW

Дополнительные производственные системы

TruPrint 5000

TruPrint 5000 с опцией подогрева до 500 °C для деталей высокого качества и надежного процесса LMF

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

.NEW

Дополнительные производственные системы

TruPrint 5000

TruPrint 5000 Green Edition

ЗАПРОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Закрыть

Скоростное производство высококачественных 3D-деталей

Высокопроизводительная полуавтоматизированная система 3D-печати TruPrint 5000 подготовит вас для промышленного серийного производства. Благодаря таким характеристикам, как опциональный предварительный подогрев при 500 °C, и оснащению Fullfield Multilaser с тремя волоконными лазерами TRUMPF мощностью 500 Вт вы сможете с легкостью выполнять даже самые сложные промышленные задачи. Надежный станок с высокой скоростью изготавливает высококачественные детали из разных видов металла и при этом отвечает высоким требованиям к качеству в сфере изготовления производства инструментов и пресс-форм, в том числе с помощью 3D-печати на заготовках преформ, а также авиации, космонавтики и изготовления медицинского оборудования. В качестве опции весь технологический цикл может осуществляться в среде защитного газа: фильтрация, печать, охлаждение, удаление порошка. В сочетании с внешней системой управления деталями и порошком, а также решениями для мониторинга от компании TRUMPF станок буквально предназначен для промышленного аддитивного серийного производства.

Благодаря опции «Преформа» TruPrint 5000 поддерживает гибридное производство деталей. Для этого на заготовку наносятся структуры детали, подлежащие аддитивному производству. Инновационная опция особенно подходит для простого управления в изготовлении инструментов и пресс-форм.

Максимальная продуктивность

Благодаря высокодинамичной стратегии сканирования SCANahead три 500-ваттных полномасштабных мультилазера одновременно облучают любую точку объема обработки и тем самым гарантируют оптимальное качество поверхности без швов. Кроме того, позиционирование источников излучения автоматически контролируется и при необходимости корректируется.

Высокое качество деталей

Опциональный предварительный подогрев подложной пластины до 500 °C обеспечивает высокое качество деталей и надежность производственного процесса. Все важные технологические операции можно проводить в среде защитного газа.

Автоматический запуск процесса

Автоматический запуск позволяет выполнять быстрое оснащение и обеспечивает высокую надежность технологического процесса.

Гибридное производство благодаря опции «Преформа»

Благодаря опции «Преформа» поддерживается гибридное производство деталей. Используя заготовки преформ, вы экономите время и расходы, пользуясь преимуществами аддитивного производства.

Внешняя система управления деталями и порошком

TruPrint 5000 позволяет выполнять работу параллельно основному машинному времени: оптимизируется процесс оснастки, повышается производительность и исключается контакт с порошком.

Промышленный мониторинг

Процесс нанесения порошка, плавильная ванна, состояние и производительность станка, а также качество заготовки слой за слоем всегда будут под контролем.

TruPrint 5000 представляет собой полуавтоматизированный высокопроизводительный станок для 3D-печати. После установки рабочих цилиндров в TruPrint 5000 станок автоматически запустит процесс обработки с помощью функции автоматического запуска. Необходимость в оснащении станка вручную отпадает, а надежность технологического процесса повышается.

С нашими быстросменными рабочим и порошковым цилиндрами вы сможете сократить время переоснастки и вместе с этим повысить производительность и загрузку станка. В закрытом цилиндре горячая деталь охлаждается за пределами станка в защитной газовой среде охлаждающей станции.

Опция «Преформа» для гибридного производства

Высокодинамичные стратегии сканирования сокращают длительность технологического процесса

Наш эксперт по аддитивному производству разъясняет принцип действия TruPrint 5000.

По словам нашего эксперта по аддитивному производству, для надежного процесса 3D-печати решающую роль играет оптимальный поток газа.

Программное обеспечение TruTops Print — оцените простоту подготовки данных с помощью Build Processor и Multilaser Assistant от TRUMPF для станков TruPrint 5000.

Сравнение временных показателей TruPrint 5000 Multilaser компании TRUMPF

Максимальная производительность с опцией «Полномасштабный мультилазер» от TRUMPF

Возможность выбора разных материалов и повышение качества заготовок за счет предварительного прогрева до 500 °C

Возможность выбора разных материалов и повышение качества заготовок за счет опционального предварительного прогрева до 500 °C

Опциональный предварительный прогрев до 500 °C позволяет значительно повысить качество обработки многих материалов в сфере изготовления инструментов и пресс-форм, авиации, космонавтики и медицины. Среди прочих преимуществ: меньше опорных структур и трещин от напряжений в титане (Ti6AI4V). Для определенных материалов, таких как H11 (1.2343) и H13 (1.2344), обработка возможна только при температуре 500 °C.

Гибридное производство благодаря опции «Преформа»

Получите преимущества благодаря продуманному 3D-проектированию с комбинацией технологий производства: печатайте аддитивные структуры поверх недорогих заготовок преформ, изготовленных обычным способом. HMI позволяет позиционировать печатаемую геометрию на заготовке вручную или автоматически в зависимости от конфигурации. Подгонку можно визуализировать с помощью камеры Powder Bed Monitoring. Используйте эту опцию для устойчивой переработки отдельных деталей или для серийного производства. Оцените преимущества высокого и воспроизводимого качества деталей.

Melt Pool Monitoring

Подробная проверка качества и протоколирование процесса слой за слоем. Вы сможете заблаговременно распознавать отклонения от параметров процесса и просматривать критичные области на заготовке. Кроме того, автоматически выполняется сопоставление данных с эталонной заготовкой. Все плавильные ванны можно контролировать параллельно.

Принцип сменных цилиндров в станках TruPrint компании TRUMPF

Интегрированный принцип сменных цилиндров

Быстросменные рабочий и накопительный цилиндры позволяют выполнять оснастку цилиндрами, распаковку и охлаждение горячих деталей параллельно процессу LMF. Это сокращает время простоев и вспомогательное время и повышает производительность станка.

Промышленная система управления деталями и порошком

Воспользуйтесь преимуществами оснащения параллельно основному машинному времени и распаковки заданий на одном или нескольких станках: короткое время обработки больших объемов порошка и замкнутый контур порошка гарантируют высокую производительность и безопасность для оператора. Главные компоненты — фильтровальная установка, станция распаковывания и хранилище порошка, создают при этом основу для серийного промышленного производства. В качестве опции весь технологический цикл может осуществляться в среде защитного газа: фильтрация, печать, охлаждение, удаление порошка.

Интерфейс пользователя Touchpoint Print

Touchpoint Print — простой интерфейс для управления системой 3D-печати. Навигация по системе осуществляется интуитивно при помощи различных жестов, доступных для сенсорного экрана (например, смахивания). Количество окон ограничено лишь самым необходимым, а реалистичные 3D-визуализации упрощают процессы оснащения станка.

TruTops Print

Программное обеспечение для подготовки данных TruTops Print от TRUMPF обеспечивает инновационную поддержку подготовки заданий на изготовление с помощью опции «Преформа». Многочисленные объекты зоны свеса гарантируют наилучшее качество деталей и возможность производства любой геометрии детали. Так можно получить тончайшие структуры даже без опор.

Теплообменник

В аэрокосмической промышленности на 3D-принтере можно изготавливать крупные детали из металла без трещин и дефектов расслоения. С помощью станка TruPrint 5000 и опции подогрева до 500 °C вы сможете распечатать, например, теплообменник из титана (Ti64) качественно и экономично, без отходов и перерасхода материала.

Einspritzdüsenring der Blasius GERG GmbH

Кольцевой сопловой аппарат

TruPrint 5000 позволяет обрабатывать высокоэффективные материалы в промышленных масштабах, обеспечивая высокую производительность. Аэрокосмическая, энергетическая и автомобильная промышленность оценили преимущества нового материала Ti6242, который может быть надежно обработан TruPrint 5000 при температуре 500 °C без внутренних напряжений в детали, такой как кольцевой сопловой аппарат компании Blasius GERG GmbH.

Гибридное изготовление инструментов и пресс-форм с помощью опции «Преформа» и 3D-печати

Аддитивная технология позволяет с высокой надежностью изготавливать литые заготовки с глубокими бороздами. Охлаждение контуров эффективно предотвращает перегрев куполообразных участков геометрии ползунов, что позволяет сократить время цикла. Кроме того, улучшается микрокристаллическая структура литой детали, благодаря чему деталь обретает большую нагрузочную способность. Благодаря опции «Преформа» TruPrint 5000 поддерживает гибридное производство деталей. Для этого на заготовку наносятся структуры детали, подлежащие аддитивному производству. Опция «Преформа Basic» особенно подходит для простого управления в изготовлении инструментов и пресс-форм.

Изготовление инструментов с помощью опции «Преформа» и PBF

Опция «Преформа» позволяет TruPrint 5000 осуществлять серийное производство фрез с экономией затрат и материалов путем печати только там, где это действительно необходимо. Опция «Преформа Advanced» автоматически обеспечивает высокоточное позиционирование фрезерных головок для печати на заготовках, изготовленных обычным способом. Разработка компании Paul Horn GmbH.

Бионически оптимизированный теплообменник

Компьютерная разработка эффективного теплообменника среднего размера компанией Hypergenic. По сравнению с обычным теплообменником падение давления было снижено на 50 %. Была поставлена задача — минимизировать падение давления при достижении максимальной мощности охлаждения, и ее можно было решить только благодаря аддитивной конструкции. Теплообменник был напечатан из Ti6242. Разработка компании Hyperganic.

Изготовленный с помощью TruPrint 1000 имплантат

Вертлужная впадина из титана Ti6Al4V ELI

Различные решетчатые конструкции на вертлужной впадине были напечатаны с высоким разрешением деталей на станках TruPrint. Благодаря подогреву до 500 °C можно значительно уменьшить количество опорных структур, становится возможным даже складывание деталей в стопки. Оба этапа оказывают положительное влияние на весь технологический цикл за счет снижения расходов на материал и сокращения производственного цикла.

Star Tracker — крепление для спутниковой камеры

Кронштейн на спутнике

В отличие от обычного производства методом фрезерования из единого блока со снятием 95 % материала аддитивная технология позволяет получить спутниковый механизм с уменьшенной на 28 % массой и повышенной на 45 % жесткостью.

Аддитивное производство распределительных каналов на станках TRUMPF TruPrint

Инструментальное производство и изготовление форм

В компании Laupp GmbH, которая занимается производством распределительных каналов, усовершенствованных с помощью технологии Powder Bed Fusion, технологические операции сократились с пяти до одного, а также уменьшилось число точек уплотнения. Каналы для охлаждения, расположенные вблизи контура, в серийной детали, изготовленной из титана с помощью опции подогрева до 500 °C, гарантируют высокую мощность и сокращение эксплуатационных расходов.

Подвес, выполненный методом 3D-печати с подогревом до 500 °C

Авиация и космонавтика

Если карданная подвеска или опора (англ. gimbal) печатается с подогревом до 500 °C, то собственное напряжение детали из Ti6AI4V значительно снижается. Это открывает совершенно новые возможности дизайна, особенно в конструировании массивных деталей.

Инструментальное производство и изготовление форм

Полированные до блеска сердечники, которые были напечатаны компанией Reinhard Bretthauer GmbH из материала H11 с опцией подогрева до 500 °C, отличаются отсутствием трещин и имеют плотность более 99,9 %. Пригодность к полировке очень высока — никаких отличий от обычного способа производства. Эффективность охлаждения сравнима с медью, однако за счет охлаждающих каналов обеспечивается стабильное производство пластиковых деталей методом литья под давлением и значительно сокращается время цикла.

Рабочая лопатка турбины для двигателя в аэрокосмической промышленности

Когда рабочая лопатка турбины изнашивается, решение часто сводится к следующему: выбросить ее или отремонтировать? Гибридное производство с опцией «Преформа Basic» экономит ваши затраты, материалы и время на приобретение новой детали взамен неисправной. Для этого дефектная часть рабочей лопатки турбины фрезеруется, на имеющейся детали выполняется 3D-печать с использованием технологии Powder Bed Fusion. Это значительное преимущество, особенно в условиях напряженных цепочек поставок.

	TruPrint 5000
Объем обработки (цилиндр)	Диаметр 300 мм x 400 мм Высота
Эффективный объем обработки (если подогрев >200 °C)	Диаметр 290 мм x 400 мм Высота
Обрабатываемые материалы	Поддающиеся сварке металлы в виде порошка, например: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, сплавы из алюминия, сплавы на основе никеля и титана. Наличие материалов и параметров можно проверить по запросу.
Подогрев (стандартный)	До 200 °C
Подогрев (опция)	До 500 °C
Максимальная мощность лазера на заготовке (волоконный лазер TRUMPF)	500 Вт
Диаметр луча (стандарт)	80 мкм
Толщина слоя	30 - 150 мкм
Процент навесных компонентов	5 - 180 см³/ч ¹
Минимальное измеряемое содержание кислорода	До 100 ppm
Подключение и расход
Электроподключение (напряжение)	400 В
Электроподключение (сила тока)	32 A
Электроподключение (частота)	50 Гц
Защитный газ	Азот, аргон
Конструкция
Вес (вкл. фильтр, распределительный шкаф, порошок)	7085 кг
Размеры (вкл. фильтр, распределительный шкаф) (ш x в x г)	4616 мм x 1645 мм x 2038 мм
Размеры (вкл. фильтр, распределительный шкаф) (ш x г x в) с опцией подогрева 500 °C	5266 мм x 1645 мм x 2038 мм

PDF <1MB

Технический паспорт

Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.

TruTops Print

TRUMPF TruTops Print — это программное обеспечение, которое позволяет использовать станки TruPrint с максимальной пользой. Современный интерфейс пользователя обеспечивает обзор и удобный доступ ко всем функциям. Благодаря универсальности и индивидуальным возможностям подготовки данных, таким как z-сегментация, а также интуитивному и наглядному управлению параметрами с полным доступом обеспечиваются максимальная эффективность и производительность при наилучшем качестве печати, воспроизводимости и возможности печати свесов с минимумом опорных структур. Высокое качество созданных векторных данных в формате WZA можно проверить во встроенном средстве просмотра заданий на изготовление — BuildJob Viewer.

TruTops Print Multilaser Assistant

Для оптимального использования трех лазеров Fullfield Multilaser TruPrint 5000 необходимо интеллектуальное и универсальное управление. Его обеспечивает встроенный в TruTops Print Multilaser Assistant, в котором настраивается распределение лазеров для оптимизации производительности или качества выполнения задания. Кроме того, можно визуализировать порядок выполнения и предварительно рассчитать время изготовления.

Подготовка данных для вашего рабочего процесса

Для осуществления бесперебойного рабочего процесса подготовки данных TruTops Print уже подключен к многочисленным системам CAD/CAM. Это обеспечивает максимальную гибкость при выборе программного обеспечения для подготовки данных. Решите сами, какое решение идеально подходит для вашего рабочего процесса.

Опция «Устройство нанесения с Х-образным профилем»

Добейтесь идеального равномерного нанесения порошка и воспользуйтесь преимуществами надежного процесса и долгого срока службы насадки для наносимой среды с Х-образным профилем, используемой с четырех сторон.
Указание: эта опция возможна только с предварительным подогревом до 200 °С.

Опция «Средство нанесения с карбоновой щеткой»

Устойчивая к высоким температурам карбоновая щетка позволяет быстро и надежно наносить порошок, особенно при температуре подогрева от 200 °C.

Опция подогрева до 500 °C

Высокое качество деталей достигается за счет опционального предварительного нагрева подложной пластины. Максимально возможная температура предварительного нагрева — 500 °C. Это обеспечивает надежность обработки многих материалов — идеальный выбор для отраслей, в которых существуют высокие требования к технологическим условиям (предварительный нагрев основного станка до температуры до 200 °C). Промышленный принцип сменных цилиндров и станция охлаждения позволяют охлаждать горячие детали параллельно основному машинному времени. Так повышается производительность 3D-принтера.

Опция «Преформа»

Опция «Преформа Basic» позволяет печатать только в тех местах, где это действительно необходимо для детали. Это экономит не только время, затрачиваемое на печать, но и расходы на станок и порошок, поддерживает устойчивое гибридное производство, а также переработку дефектных деталей.

Для автоматического и основанного на сенсорных датчиках решения с применением маркеров используйте опцию «Преформа Advance». Это позволяет достичь воспроизводимых и высокоточных результатов при серийном производстве.

Опция Powder Bed Monitoring

Контроль флюсовой подушки выполняется автономно посредством встроенной видеокамеры в рабочем пространстве TruPrint и функции автоматической обработки изображений. Вы можете постоянно держать под контролем состояние заготовки и анализировать параметры качества слой за слоем. Отсутствие порошка определяется посредством опции автоматического нанесения дополнительного покрытия, затем производится автоматическая корректировка соответствующего слоя путем нанесения нового слоя порошка.

Опция Melt Pool Monitoring

Датчики помогают заблаговременно распознавать отклонения в процессе лазерной наплавки и просматривать критичные области на заготовке. Все плавильные ванны трех полномасштабных мультилазеров можно контролировать параллельно.

Опции калибровки

Для TruPrint 5000 доступна опция Laser Power Measurement. Проверяйте мощность лазера в любое время, чтобы обеспечить оптимальный процесс. Кроме того, тем самым выполняется возможная обязанность документального подтверждения.

Мониторинг TruPrint

С помощью интеллектуальных решений для мониторинга TRUMPF вы сможете контролировать, анализировать и калибровать весь процесс LMF на станках TruPrint. Это позволит вам работать более эффективно и производить детали более высокого качества. Датчики регистрируют данные, которые затем можно просмотреть и оценить в системе профессионального мониторинга. Предлагаются решения для мониторинга процесса, технического состояния и производительности. Результаты мониторинга можно анализировать непосредственно в интерфейсе HMI станка TruPrint или в режиме офлайн с помощью Monitoring Analyzer. Программа TruTops Monitor не только помогает контролировать процесс, но и дает возможность удаленного доступа через компьютер или планшет. Интерфейс OPC UA позволяет использовать ваше собственное программное решение. С помощью функций калибровки, доступных в виде опции, можно проверить важные для процесса параметры для оптимальных условий производства перед запуском задания на изготовление.

К ИЗДЕЛИЮ

Решающим условием для серийного промышленного производства является оптимальное перемещение порошка и деталей. Промышленная система управления деталями и порошком TRUMPF позволяет распаковывать задания и оснащать один или несколько станков параллельно основному машинному времени. Это означает повышение производительности и рентабельности для наших заказчиков. Стандартный интерфейс и модульная структура гарантируют исключительную универсальность.

Станция удаления порошка

С помощью нашей станции удаления порошка с гидравлической подъемной осью и ручной осью наклона и вращения вы сможете распаковывать детали за пределами станка. Вашими преимуществами станут не только высокая эксплуатационная готовность станка, но и высокая степень очистки с помощью вибрации даже для деталей со сложной геометрией. Вмешательство оператора минимальное. В виде опции удаление порошка может также осуществляться в защитной газовой среде с возможностями регулировки и мониторинга.

К ИЗДЕЛИЮ

Станция распаковывания

Станция распаковывания повышает эксплуатационную готовность оборудования, так как задание на изготовление детали распаковывается вне принтера. Так как оператор защищен от прямого контакта с порошком, повышается безопасность обслуживания принтера. Оптимальная настройка всасывающих сопел позволяет без проблем очистить от остатков порошка даже сложные детали. Поворотный рабочий цилиндр и электрический подъемный привод обеспечивают оптимальный доступ к станции.

К ИЗДЕЛИЮ

Фильтровальная установка с вакуумным транспортером

Фильтровальная установка отличается высокой пропускной способностью и обеспечивает стабильное качество порошка. Кроме того, высокая степень автоматизации станции позволяет осуществлять эксплуатацию без участия персонала. С помощью встроенного вакуумного транспортера можно просеивать порошок из любого резервуара, а благодаря функции взвешивания выбранные резервуары заполняются в зависимости от потребностей. Для клиентов с повышенными требованиями к системам управления порошком доступно опциональное просеивание в среде защитного газа (инертного газа) — аргона или азота с 1 %, 3 % или 5 % остаточного кислорода.

К ИЗДЕЛИЮ

Хранилище порошка

Хранилище порошка предназначено для хранения, транспортировки и расфасовки больших объемов порошка с использованием стандартных резервуаров. При этом объем можно менять в зависимости от задания. Для очистки можно, например, быстро демонтировать стальные хомуты. Кроме того, хранилище порошка легко перемещается с помощью стандартной подъемной тележки. Также опционально возможно хранение порошка в среде защитного газа. Также вы сможете проверять и регулировать поток защитного газа во время хранения.

К ИЗДЕЛИЮ

Металлический порошок TRUMPF для аддитивного производства

Порошки и параметры

Высококачественные металлические порошки — основа надежного технологического процесса аддитивного производства. Рекомендованные порошки в сочетании с правильно подобранными параметрами обеспечивают высокое качество материалов деталей, изготавливаемых методом 3D-печати.

ПОДРОБНЕЕ

В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.

Примечания

Фактический коэффициент соединения, состоящий из значений экспонирования и нанесения слоев. Зависит от конфигурации установки, технологических параметров, материала и уровня заполнения.

Это может быть вам интересно

TruPrint 5000 Green Edition

TruPrint 5000 Green Edition — это среднеформатная система 3D-печати для обработки отражающих материалов, таких как медь. 3D-принтер открывает новый путь аддитивного производства больших деталей, индукционных катушек или компонентов для сложных холодильных агрегатов, например, в сфере силовой и оптической электроники.

История успеха: Siemens Energy поддерживает поставки чистой энергии с помощью 3D-печати

Компания Siemens Energy успешно интегрировала TruPrint 5000 в аддитивный технологический цикл. Опция подогрева до 500 °C, предлагаемая для станков для 3D-печати, позволяет компании эффективно производить из высокотемпературных сплавов компоненты для экологически чистых газовых турбин.

Опция подогрева до 500 °C: высокое качество с самого начала

С помощью станка TruPrint 5000 и опции подогрева до 500 °C вы сможете распечатывать детали из материалов Ti64, H11 и H13 качественно и экономично, без отходов и перерасхода материала.

Контакты

Продажи, 3D-печать

Телефон +49 7156 30334890

Адрес электронной почты

Испытать на практике

Демозал аддитивного производства Узнать больше

Сервис

Финансирование Узнать больше

Обучение Узнать больше

Подержанные станки Узнать больше

Техническая клиентская служба Узнать больше

Оптимизация технологического процесса Узнать больше

Мониторинг и &анализ Узнать больше

Договоры на сервисное обслуживание Узнать больше

Поддержка при аттестации монтажа и функционирования (IQ/OQ) Узнать больше

Загрузки

Флаер «TruPrint 5000»

pdf - 280 кБ

Флаер «Мониторинг TruPrint»

pdf - 251 кБ

Флаер: промышленная система управления деталями и порошком

pdf - 251 кБ

Флаер TruTops Print

pdf - 232 кБ

Флаер: договоры на сервисное обслуживание для TruPrint

pdf - 280 кБ

Флаер: приложение для сервисного обслуживания

pdf - 352 кБ

Флаер: консультации по аддитивному производству

pdf - 640 кБ

Семинар по конструированию деталей для аддитивного производства

pdf - 572 кБ

Сервисное обслуживание и контакты