Высокопроизводительный компактный станок
TruLaser 2030 fiber познакомит вас с миром высокопроизводительной лазерной резки. Станок оснащен интуитивно понятным управлением — вы можете сразу приниматься за работу и в течение многих лет пользоваться преимуществами высокой производительности установки. Много места не потребуется: станок TruLaser 2030 fiber отличается компактностью, и вся его мощь сосредоточена на минимальном пространстве.
Интуитивная сенсорная панель управления и оптимальный обзор всей рабочей зоны.
Высокая производительность резки и надежность, проверенная годами работы, благодаря дисковому лазеру TruDisk.
В зависимости от ваших потребностей станок поставляется в исполнении для различных вариантов установки.
Надежная резка с первого дня и в течение долгих лет.
Резка листов любой толщины из различных материалов выполняется с помощью одного и того же блока резки.
Автоматическое устройство смены сопла повышает скорость и надежность технологического процесса.
Одно из преимуществ — высокая эксплуатационная готовность, в частности благодаря системе предупреждения столкновений режущей головки.
TruLaser 2030 fiber
| |
---|---|
Размеры | |
Длина | 8276 мм |
Ширина | 6764 мм |
Высота | 2300 мм |
Вес | |
Вес основного станка | 7750 кг |
Максимальная скорость | |
Синхронно | 140 м/мин |
Рабочая зона | |
Ось X | 3000 мм |
Ось Y | 1500 мм |
Макс. вес заготовки | 900 кг |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 2001 (TruLaser) | |
Макс. мощность лазера | 2000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 16 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 8 мм |
Макс. толщина медного листа | 3 мм |
Макс. толщина листа латуни | 3 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 6 мм |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001 (TruLaser) | |
Макс. мощность лазера | 3000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 20 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 16 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 12 мм |
Макс. толщина медного листа | 6 мм |
Макс. толщина листа латуни | 6 мм |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 4001 (TruLaser) | |
Макс. мощность лазера | 4000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 25 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 20 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 20 мм |
Макс. толщина медного листа | 8 мм |
Макс. толщина листа латуни | 8 мм |
Данные расхода | |
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 2001 | 11 кВт |
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 3001 | 13 кВт |
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 4001 | 13 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Высокая производительность и отличное качество: мощные функции гарантируют наилучшие результаты обработки.
Универсальность

В зависимости от требуемой мощности, к станку для лазерной резки поставляются различные лазеры: TruDisk 2001 мощностью 2 кВт, TruDisk 3001 мощностью 3 кВт или TruDisk 4001 мощностью 4 кВт.

Станок TruLaser 2030 fiber может использоваться не только для резки. Он открывает выгодные возможности для расширения производства: при желании лазер можно применять и в других станках, например в лазерном трубоотрезном станке или лазерном сварочном модуле. Для этого лазер TruDisk обладает возможностью универсального использования в сети лазеров.

Многие ключевые компоненты станка встроены в раму. Даже с устройством смены палет станок TruLaser 2030 fiber занимает лишь незначительную площадь в производственном цеху.
Вы можете подобрать конструкцию станка в соответствии с вашими потребностями — для низкой нагрузки или высокопроизводительного многосменного режима работы. Станок TruLaser 2030 fiber обладает широкими возможностями применения — как со сменой палет вручную, так и с устройством смены палет.
Простота управления и надежность технологического процесса

Сенсорный дисплей с диагональю 19 дюймов облегчает работу оператора. Обзор рабочих процессов доступен не только на дисплее: вся рабочая зона хорошо видна с места оператора.

Благодаря автоматическому устройству смены сопла вы можете осуществлять непрерывную эксплуатацию станка. Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, то его замена производится станком самостоятельно — участие оператора в данном процессе не требуется.

Система предупреждения столкновений режущей головки гарантирует надежность технологического процесса. При опасности столкновения режущей головки с опрокинутыми деталями предотвращаются повреждения режущей головки, благодаря чему ее замена не требуется. Вы можете воспользоваться всеми преимуществами минимального вспомогательного времени и повышенной эксплуатационной готовности станка.
Интуитивное управление помогает быстрее освоиться в области высокопроизводительной лазерной резки. Затраты на обучение сводятся к минимуму. Параметры резки для всех видов материалов и листов разной толщины сохранены в системе. Простые чертежи и программы резки можно создавать прямо на станке несколькими щелчками мыши.
Благодаря TruLaser 2030 fiber вы сэкономите время на переоснащение. Замена линз и режущих головок не требуется, поскольку все материалы и листы разной толщины разрезаются одним и тем же блоком резки. Положение фокуса и другие параметры автоматически адаптируются к разрезаемому материалу.
Качество
Функция BrightLine fiber обеспечивает высокое качество резки по всему диапазону толщины листа. В то же время все преимущества твердотельного лазера, в частности высокая скорость, сохраняются и при обработке тонких листов. Кромки реза получаются очень гладкими, благодаря чему вы можете быстро отсортировать детали.
Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания. Это обеспечивает бережное использование материала и станка, повышает качество деталей и сокращает время врезания на 80 %.

TruTops Boost
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

TruTops Monitor
Сократите время простоя вашего оборудования. Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.

Программное обеспечение
Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.