Всплывающее предупреждение об использовании "cookie" Если вы разрешаете нам использовать файлы "cookie" также в других целях, пожалуйста, нажмите здесь. Информация о дезактивации куки-файлов и защиты данных
TruLaser 5030, высокопроизводительный станок
TruLaser 5030, высокопроизводительный станок
Станки для 2-мерной лазерной резки

TruLaser 5030/5040/5060

Высокопроизводительный станок

Высокопроизводительный станок

Станки для лазерной резки TruLaser 5030/5040/5060 отличаются большой производительностью, эффективностью и высоким качеством изделий. Для них характерна высокая скорость и надежность технологического процесса. Разнообразные решения в области автоматизации и интеллектуальные функции гарантируют превосходные результаты в течение продолжительного времени эксплуатации — благодаря углекислотному лазеру вы можете увидеть на кромках реза свое отражение. Отличный станок для непревзойденного качества лазерной резки.

Превосходное качество

Благодаря углекислотному лазеру TruFlow вы добьетесь наилучших результатов резки без микрозаусенцев.

Кромки наивысшего качества

Благодаря функции BrightLine при обработке деталей из нержавеющей стали вы получите зеркально гладкие кромки реза.

Минимальные расходы на детали

Высокие динамические характеристики станка даже при создании комплексных контуров

Филигранная резка даже толстой конструкционной стали

Благодаря функции CoolLine вы сможете создать даже небольшие контуры высочайшего качества на деталях из толстой конструкционной стали.

Повышение эксплуатационной готовности станка

Функция Condition Guide всегда обеспечивает вас актуальной информацией о состоянии вашего станка.

Безупречное качество сопел

Функция Smart Nozzle Automation обеспечивает высокое качество сопел даже в полностью автоматическом режиме.

Видеоролик о TruLaser 5030
TruLaser 3050, зеркально гладкая кромка реза

Зеркально гладкие кромки реза благодаря функции BrightLine

Технология резки BrightLine с комбинацией инновационных компонентов и сопла, оптимизированного для определенного потока, позволяет выполнять резку толстой нержавеющей или конструкционной стали при максимально высоком уровне качества. В особенности при резке нержавеющей стали разрез, выполненный плавлением по технологии BrightLine, имеет настолько качественную кромку, что в ней вы можете увидеть свое отражение. Время на дополнительную обработку значительно снизится, или же она вообще не будет нужна.

TruLaser 3050, толстая конструкционная сталь, разрезанная с помощью технологии CoolLine

Толстая конструкционная сталь, разрезанная с помощью технологии CoolLine

Благодаря технологии CoolLine в процессе лазерной резки выполняется охлаждение заготовки. Это позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

TruLaser 5030, тонкая нержавеющая сталь

Тонкая нержавеющая сталь

Превосходное качество при обработке тонкой нержавеющей стали — даже для филигранных контуров: кромки не имеют заусенцев, и их последующая обработка больше не требуется.

- / -
TruLaser 5030
TruLaser 5040
TruLaser 5060
Размеры      
Длина 9950 мм 12510 мм 16930 мм
Ширина 4600 мм 5400 мм 5420 мм
Высота 2400 мм 2400 мм 2500 мм
Максимальная скорость      
Синхронно 300 м/мин 300 м/мин 300 м/мин
Рабочая зона      
Ось X 3000 мм 4000 мм 6000 мм
Ось Y 1500 мм 2000 мм 2000 мм
Макс. вес заготовки 1800 кг 3200 кг 4800 кг
Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 6000      
Макс. мощность лазера 6000 Вт 6000 Вт 6000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 25 мм 25 мм 25 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 16 мм 16 мм 16 мм
Данные расхода      
Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 6000 32 кВт 32 кВт 32 кВт
Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 8000 40 кВт 40 кВт 40 кВт
PDF <1MB
Технический паспорт

Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.

Высокая производительность и отличное качество: мощные функции гарантируют наилучшие результаты обработки.

Надежность технологического процесса

AdjustLine

Технология AdjustLine позволяет с легкостью корректировать параметры процесса резки в соответствии с различными материалами. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.

Предупреждение столкновений

Предупреждение столкновений режущей головки вашего станка гарантирует максимальную надежность технологического процесса. Вы можете воспользоваться всеми преимуществами минимального вспомогательного времени и повышенной эксплуатационной готовности станка. В случае столкновения система позволяет избежать повреждений режущей головки.

CoolLine
CoolLine

Конструкционная сталь нагревается при лазерной резке особенно сильно, в результате чего может начаться неконтролируемый процесс ее расплавления. С технологией CoolLine этого не происходит. Во время обработки режущая головка распыляет водяную пыль на заготовку вдоль всего лазерного луча через форсунки с точно выполненными отверстиями. Энергия, выделяющаяся при испарении воды, способствует охлаждению материала в зоне воздействия лазерного луча. Технология CoolLine позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

Автономная работа

Smart Nozzle Automation

Оптимальное состояние сопла и линзы является важным условием для обеспечения бесперебойного производственного процесса и высокого качества деталей. Пакет Smart Nozzle Automation объединяет интеллектуальные функции (среди них LensLine для увеличения срока службы вашей линзы), которые обеспечивают высокое качество работы сопел и линз даже в полностью автоматическом режиме.

Smart Collision Prevention

Функция Smart Collision Prevention сокращает риск столкновений при лазерной резке до минимума. На основе контуров деталей выполняется распознавание заготовок, которые могут упасть. Разрабатывается оптимальная технология обработки для выполнения соответствующего заказа: лазер умело «объезжает» детали, которые могут упасть. Они разрезаются до конца только тогда, когда опасности столкновения больше не существует. Поэтому вы можете полностью отказаться от использования микроперемычек. Это экономит время, идущее на последующую обработку.

DetectLine

Система камер точно определяет расположение вложенных листов и позволяет выполнять прецизионную последующую обработку уже разрезанных деталей. Кроме того, система DetectLine выполняет автоматическое измерение выступа фокуса и настраивает его положение.

Качество

BrightLine
BrightLine

Функция BrightLine позволяет достичь превосходной картины реза. Специальные параметры резки и сопло BrightLine с адаптированной струей газа для резки значительно улучшают качество кромок реза. Все сильные стороны данной технологии особенно ярко проявляются при обработке толстой нержавеющей стали. Разрез, выполненный плавлением по технологии BrightLine, имеет настолько гладкую кромку, что в ней вы можете увидеть свое отражение. Дополнительная обработка более не требуется.

PierceLine

Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания. Это обеспечивает бережное использование материала и станка, повышает качество деталей и сокращает время врезания на 80 %.

Поддержка оператора

TruLaser 5030, Condition Guide
Condition Guide

Достаточно одного взгляда: благодаря новой функции Condition Guide вы всегда располагаете информацией о состоянии вашего станка. Система светофорных индикаторов отображает состояние важных элементов, влияющих на режущую способность станка. При необходимости функция Condition Guide дает рекомендации по дальнейшим действиям. Диаграммы облегчают прогнозирование ближайших действий. Это позволяет эффективно планировать проведение технического обслуживания.

Dot Matrix Code 1

Благодаря функции Dot Matrix Code вы можете быстро наносить маркировку на детали в виде стандартизированного промышленного кода без ущерба для надежности технологического процесса. В течение нескольких секунд лазер вашего станка для лазерной резки с плоской станиной нанесет на деталь двухмерный матричный штрихкод, состоящий из точек (DataMatrix). Этот код содержит информацию о технологическом цикле. Он может служить, к примеру, для вызова соответствующей программы на следующем станке.

MobileControl App

Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. С помощью данного приложения вы можете запрашивать информацию о станке в любом месте в пределах рабочей зоны станка, например в месте разгрузки, или же менять программу.

Drop&Cut

Функция Drop&Cut обеспечивает беспрецедентно простое, интуитивно понятное и эффективное использование остаточных листов как никогда раньше. Благодаря камере изображение внутреннего пространства станка выводится непосредственно на интерфейс пользователя в режиме реального времени. Вы можете разместить на остаточном листе любое количество деталей различной геометрии. Это экономит много времени при последующем изготовлении отдельных деталей. Трудоемкие процессы, например выравнивание металлического листа, измерение его положения или смещение нулевой точки, более не требуются.

TruTops Boost Key Visual

TruTops Boost

Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

TruTops Monitor

Сократите время простоя вашего оборудования. Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.

Программное обеспечение

Программное обеспечение TruTops с обширным набором функций окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы сможете без лишних сложностей целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Прямое подключение к системе управления станком позволит вам постоянно контролировать состояние ваших заданий.

Вы можете выбрать нужные компоненты автоматизации для вашего станка для лазерной резки из единого модуля. Компания TRUMPF предлагает решения для оптимизации вашего технологического цикла — начиная с полуавтоматической загрузки и заканчивая полностью автоматизированным участком листообработки с привязкой к складу.

LoadMaster

Загрузка

Ваш пропуск в мир автоматизации: функция LoadMaster обеспечивает автоматическую загрузку необработанных листов в ваш станок.

LiftMaster Compact

Загрузка и выгрузка

Благодаря компактному устройству LiftMaster Compact загрузка вашего станка и выгрузка из него готовых деталей производятся в полностью автоматическом режиме и с необыкновенной быстротой. Функция LiftMaster Linear Basic дает возможность объединения нескольких станков.

LiftMaster

Загрузка и выгрузка/сортировка деталей

Решение в области автоматизации LiftMaster охватывает широкий диапазон функций. Сюда входят процессы загрузки и выгрузки, использование палет или удаление деталей. Кроме того, с помощью функции LiftMaster Sort готовые детали отделяются от отходов. LiftMaster Store и LiftMaster Store Linear напрямую привязывают вашу установку к складу. Функция SortMaster выполняет сортировку готовых деталей в полностью автоматическом режиме.

PalletMaster Tower

Эксплуатация со вспомогательными палетами

Система PalletMaster Tower позволяет выполнять непрерывное и гибкое управление материалами. Она объединяет функции автоматизированной смены палет с компактными системами складирования.

TruStore серии 1000

Система складирования

Благодаря системам складирования TruStore серии 1000 и TruStore серии 3000 вы сможете организовать управление материалами в соответствии с вашими потребностями.

В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.

Примечания
  • Данная функция доступна только в качестве тестовой или арендуемой версии.

Вам могут быть интересны эти темы

Сервисное обслуживание и контакты