TruMatic 7000 особенно эффективно объединяет преимущества вырубки и лазерной обработки. Станок высшего класса для вырубки и лазерной резки отвечает строгим требованиям к качеству деталей, производительности и универсальности. Активная матрица обрабатывает детали без царапин, а также дает преимущества максимальной универсальности при пластическом формообразовании.
Активная матрица обеспечивает обработку без царапин, а активные ходы пластического формообразования, выполняемые снизу, предоставляют новые возможности для формообразования.
Высокое качество излучения углекислотного лазера обеспечивает точные результаты резки.
Дополнительные оси гарантируют значительное повышение производительности вплоть до максимальных значений.
Автоматическое устройство смены сопла извлекает старое сопло при смене заданий и устанавливает новое — это экономит время в автоматизированном режиме.
Защищенные сенсорами крышки обеспечивают надежность технологического процесса при выгрузке деталей.
С помощью функции SheetMaster выполняется автоматизированная загрузка, разгрузка и сортировка деталей с высокой надежностью технологического процесса.
Активный ход снизу при пластическом формообразовании позволяет реализовать невозможные ранее размеры и варианты высоты, а вращение вырубной головки на 360° обеспечивает универсальные возможности обработки.
Лазер вырезает высококачественные внешние и филигранные внутренние контуры.
Для обработки этой детали были использованы следующие инструменты: инструменты для обработки полостей, вытяжки, накатки резьбы, чеканочный инструмент — символ (нижняя сторона листа), инструмент мостового типа, MultiBend типоразмера 5 и установочный инструмент типоразмера 5.
Обработка листов до 8 мм с высокой гибкостью контуров, включая накатку резьбы, зенкование и сварочное позиционирование.
Для обработки этой детали были использованы следующие инструменты: чеканочный инструмент, инструменты для зенкования, накатки резьбы, центрирования выступов, специальный вырубной инструмент.
Опциональные технологии создания уступов и накатки резьбы также позволяют изготавливать сложные компоненты.
Для обработки этой детали были использованы в том числе следующие инструменты: протяжной инструмент снизу, мультитул, MultiBend, инструмент для создания уступов, инструмент для накатывания выпускных валиков.
TruMatic 7000 обрабатывает листы с высокой производительностью благодаря дополнительным осям. Поэтому возможна резка мелких контуров или филигранных деталей с высокой динамикой.
|
TruMatic 7000, большой формат
|
TruMatic 7000, средний формат
|
|
|---|---|---|
| Размеры | ||
| Ширина | 10190 мм 1 | 10190 мм 1 |
| Глубина | 8898 мм 1 | 8450 мм 1 |
| Высота | 2328 мм 1 | 2328 мм 1 |
| Макс. последовательность ходов | ||
| Вырубка (E = 1 мм) | 1200 1/мин | 1200 1/мин |
| Маркировка | 3000 1/мин | 3000 1/мин |
| Рабочая зона | ||
| Режим вырубки, ось X | 3050 мм | 2500 мм |
| Режим вырубки, ось Y | 1550 мм | 1250 мм |
| Режим лазерной обработки, ось X | 3050 мм | 2500 мм |
| Режим лазерной обработки, ось Y | 1550 мм | 1250 мм |
| Комбинированный режим, ось X | 2500 мм | 2500 мм |
| Комбинированный режим, ось Y | 1550 мм | 1250 мм |
| Макс. толщина листа | 8,0 мм | 8,0 мм |
| Макс. вес заготовки | 280 кг | 200 кг |
| Макс. усилие вырубки | 220 кН | 220 кН |
| Инструменты | ||
| Время замены инструмента MultiTool | 0,3 с | 0,3 с |
| Кол-во инструментов/прихватов | 21 шт. / 4 шт. | 22 шт. / 3 шт. |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 4000 | ||
| Макс. мощность лазера | 4000 Вт | 4000 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 8 мм | 8 мм |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 8 мм | 8 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 6 мм | 6 мм |
| Удаление деталей | ||
| Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при вырубке | 500 мм x 500 мм | 500 мм x 500 мм |
| Макс. размер детали для неподвижного лотка при вырубке (с передвижным столом) | 80 мм x 50 мм | 80 мм x 50 мм |
| Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при лазерной обработке | 500 мм x 500 мм | 500 мм x 500 мм |
| Данные расхода | ||
| Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 4000 | 28,5 кВт | 28,5 кВт |
| Автоматика отключения активна - TruFlow 4000 | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
TruMatic 7000 отвечает самым высоким требованиям к качеству деталей, производительности и универсальности. Многочисленные опции и возможности автоматизации позволяют использовать все преимущества для современной обработки деталей вырубкой и лазерной резкой.
Активная матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование без царапин. Матрица опускается при позиционировании, если это необходимо. Таким образом, листовая заготовка не соприкасается с матрицей — ни с вырубными, ни с более высокими формовочными матрицами. При выполнении пластического формообразования в направлении вниз отсутствует опасность зацепления. Кроме того, активная матрица может выполнять ход снизу, что расширяет спектр возможностей пластического формообразования.
Для чувствительных материалов, на которых с нижней стороны не должно быть царапин, следует использовать щеточные столы в комбинации с активной матрицей. Детали, на которые позже будет нанесено лакокрасочное покрытие, можно обрабатывать на практичном шариковом столе.
Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, автоматическое устройство смены сопла извлекает старое сопло и устанавливает новое из магазина сопел. Это особенно полезно при сменной работе — станок работает автоматически.
Функция Smart Load оказывает поддержку при выравнивании листа на станке. Сенсор прихватов распознает некорректный захват листа. В этом случае стол станка перемещается вместе с листовой заготовкой.
Если готовая деталь, против ожидания, не выгружается через крышку для удаления деталей, это распознается сенсором, а неисправность устраняется станком — деталь отсоединяется и безопасно выгружается наружу.
Функция Smart Punch Monitoring перед заменой инструмента проверяет, действительно ли в листе было вырублено отверстие. Это позволяет станку своевременно распознавать поломку штампа и направлять эту информацию оператору. Данная технология исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
В ходе вырубки листов на заготовку передаются напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.
Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.
Станок поставляется в большом и среднем формате. Для варианта с большим форматом возможна обработка листа в рабочей зоне размером до 3050 x 1550 мм. Это повышает количество возможной геометрии деталей и делает обработку еще более универсальной.
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.
Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей «умной фабрики».
Мультитул для интегрированной выверки выполняет вырубку и выверку за один рабочих ход. При этом заготовки изготавливаются полностью без перекоса, что экономит много времени.
Удаляйте защитную пленку с листов прямо на станке.
Компания TRUMPF предлагает самый широкий в мире ассортимент вырубных инструментов. Для каждого варианта вырубки и пластического формообразования найдется подходящее решение.
Автоматизация TruMatic 7000 позволит вам воспользоваться преимуществами более высокой загрузки станка и повышенной надежности технологического процесса при эксплуатации станка в автоматизированном многосменном режиме. Точные решения в области автоматизации гарантируют особую четкость технологических процессов, работа выполняется экономичнее, а вы получаете больше прибыли.
Функция SheetMaster обеспечивает надежную загрузку, выгрузку, укладку в стопки, а также сортировку готовых деталей.
Системы тележек с ременным приводом для загрузки и выгрузки представляют собой индивидуальное решение для расширения функции SheetMaster. Листовые заготовки для загрузки станка предоставляются автоматически с привязкой к различным системам складирования.
Функция SortMaster Box предназначена для автоматической сортировки мелких деталей, которые выгружаются через крышку для удаления деталей при вырубной или лазерной резке.
Функция GripMaster обеспечивает удобное обращение с отходами. Она автоматически извлекает отходы, в том числе в виде полос, и укладывает их на подъемный стол ножниц.
Функция ToolMaster дополнительно обеспечивает место для 40–70 инструментов, которые автоматически позиционируются в линейном магазине станка. С помощью этого автоматизированного устройства вы сможете оперативно выполнять даже сложные задания с большим количеством операций по смене инструмента.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
Примечания
