Первый шаг — большой эффект

Сложности

На производстве в Бранденбурге FBT Feinblechtechnik специализируется на изготовлении обрабатываемых лазером и прямоконтурных деталей, а также сварных узлов из нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни толщиной до 5 мм. Чтобы в будущем более гибко реагировать на запросы заказчиков и производить быстрее, компания FBT обратилась в TRUMPF, чтобы вместе решиться на первый шаг к Smart Factory.

Решения

Эксперты TruConnect детально изучают все этапы производства — от запросов, подтверждения заданий и подготовки производства до программирования и выхода товара Первая мера оптимизации для FBT была определена быстро: новая компоновка цеха должна обеспечить оптимальность технологических процессов. Так называемая концепция бережливого производства подразумевает такую организацию процессов, при которой сводятся к минимуму нецелесообразное использование активов, сокращаются пути или уменьшается время на поиски. 

Применение

Ключевым вопросом в консультациях TRUMPF является содействие в организации процесса самопомощи. Это означает, что консультанты TruConnect предлагают подходы к поиску решений, которые исследуются, обсуждаются, разрабатываются и, наконец, реализуются совместно с клиентом. В случае FBT были проданы станки, которые не вписывались в новый профиль производства или устарели, что позволило освободить место. Остальные станки компания FBT разместила в цехе согласно технологическому процессу форме буквы П. Таким образом, все сразу стало на свои места, и процессы начали выполняться по определенным стандартам. С помощью нового TruLaser 3030 — запрограммированного посредством ПО TruTops Boost — компания теперь выполняет внешнюю резку за один день, а не за 15.

Перспективы

Повышение универсальности систем входит в следующие этапы, определенные экспертами TruConnect TRUMPF. Но менять слишком много за один раз в FBT не хотели. «Пошаговое создание Smart Factory — совместно с TRUMPF в качестве партнера» — девиз компании, и начало положено.