Простая и точная сварка

Сложности

«Умные» транспортные решения пользовались спросом еще до начала подъема онлайн-торговли. Безопасная для спины перевозка тяжелых грузов, а также людей с ограниченными возможностями, использующих коляску, является перспективным направлением на рынке. Безопасность — высочайший приоритет в ступенькоходах SANO. Поэтому поставляемые детали свариваются высококвалифицированными специалистами на производстве в Линце. Директор Матиас Винклер хотел получить решение для автоматизации производства, чтобы в будущем иметь возможность более эффективно изготавливать важные для безопасности серийные детали и разгрузить своих специалистов по сварке. Но оно должно было быть простым и не требовать знаний программирования.

Решения

Давид Фалкнер, квалифицированный сварщик SANO, в начале 2021 года познакомился с автоматизированной сварочной ячейкой TruArc Weld 1000 производства TRUMPF и был очень впечатлен: «Эта система настолько проста в эксплуатации, что вам не нужны знания ЧПУ даже для сварки сложных деталей. После того как я прошел онлайн-обучение на мобильном телефоне, я сразу же смог приступить к работе». Матиас Винклер также впечатлен сварочной ячейкой: «Комплексная система, состоящая из вытяжной системы, корпуса со светоотражателями и высокопроизводительного сварочного аппарата Fronius — это современное рабочее место, где мои сотрудники чувствуют себя комфортно». SANO использует TruArc Weld 1000 для сварки важных для безопасности серийных деталей. После однократной настройки установки последующую обработку может выполнять необученный персонал. Это дает сварщикам возможность позаботиться о производстве прототипов и небольших партий. «Мы будем развиваться и дальше, — поясняет Винклер. — С TruArc Weld в будущем наше производство станет не только более качественным, но и более быстрым».

Применение

С помощью TruArc Weld 1000 компания SANO уже приваривает серийные детали, такие как прижимные крюки, которые фиксируют инвалидную коляску на ступенькоходе. Онлайн-обучение, которое открывается с помощью QR-кода на станке, позволяет сразу же подключить сварочную ячейку. Большое число деталей в SANO отличаются относительно небольшими размерами, поэтому компания также может воспользоваться преимуществами работы на двух станциях. Выдвижная перегородка делит рабочую зону. Таким образом, SANO может обрабатывать несколько деталей параллельно основному машинному времени.

Перспективы

Как только все четыре специалиста по сварке, работающие в SANO, пройдут виртуальное обучение управлению установкой, они смогут подготавливать больше серийных деталей для автоматической сварки на TruArc Weld. Потому что чем больше компонентов можно сварить автоматически за один промежуток времени, тем больше остается возможностей для творческой работы, такой как создание новых изделий и дальнейшее развитие старых.