Конструктивные элементы аккумуляторного блока

Для того чтобы обеспечить продолжительную и эффективную работу аккумуляторной системы, необходимо защитить ее от внешних воздействий. Заготовка приводится в конечную форму согласно конструкции при помощи лазерной резки, отгибания кромок, вырубки и гибки. Герметичность и надежное электрическое заземление обеспечиваются путем очистки, структурирования поверхности и снятия лакокрасочных покрытий.

В станках TRUMPF плоские листы методами лазерной резки, отгибания кромок, вырубки и лазерной сварки преобразуются в газонепроницаемый поддон для аккумуляторной батареи. При необходимости этот процесс может быть полностью автоматизирован. Неотъемлемые составляющие производственного процесса — документирование всех операций, точность повторения и отслеживаемость. Наши эксперты проконсультируют вас по разным вопросам, от проектирования до изготовления, и даже сверх того.

Лазер — оптимальный инструмент для изготовления механически прочных и обладающих высокой проводимостью соединений токоведущих компонентов (токовых шин). TRUMPF предлагает комплексные решения для производства блоков батарей, включающие в себя все необходимые технологические операции: от 2D-лазерной резки и гибки до корпусирования модуля. Высокая точность повторения и малое количество брызг при изготовлении соединений повышают экономичность производства.

В промышленности лазер применятся в разных операциях: начиная от сушки электродов и точной резки и сварки стопок фольги до пайки контактов отводящего устройства элемента. TRUMPF предлагает уникальный ассортимент лазеров для всех видов технологических операций по производству элементов аккумуляторных батарей: с длиной волны в зеленом и инфракрасном диапазоне, с активным формированием луча, одномодовые и с комплексной модой.

Токоведущие соединения, такие как токовые шины и стойки питания, можно энергоэффективно сваривать лазером. Функция BrightLine Weld и контроль глубины провара TRUMPF до минимума сокращают время обработки и образование брызг. Каждая деталь отправляется в готовые детали. Для нанесения на детали четкой, долговечной маркировки применяется маркировочный лазер. 

Неотъемлемая часть блока батарей — система охлаждения и нагрева. TRUMPF предлагает подходящие производственные системы для всех видов конструкций и материалов: пластинчатые теплообменники, трубопроводы, экструдированный профиль. Таким образом создаются оптимальные окружающие условия для надежной работы мощного блока батарей.

Наилучшим образом защитить технически сложный блок батарей может только устойчивая несущая структура. Ассортимент станков TRUMPF позволяет изготавливать конструкции, выдерживающие ударную нагрузку при столкновении, без фланцевых соединений. В ваших силах производить максимально устойчивые и в то же время легкие несущие конструкции.

Для позиционирования модулей аккумуляторных батарей в поддоне применяется устойчивая рама. TRUMPF предлагает широкий спектр решений для соединения деталей. Например, с помощью сканирующей оптики в сочетании с системой обнаружения шва OCT можно создать оптимальную систему быстрого, автоматизированного производства.

Для предотвращения или отведения возможных повреждений аккумуляторной системы необходима прочная защита по всей поверхности. Преимущества компонентов TRUMPF проявляются в процессах частичного армирования путем лазерной наплавки или сварки высокопрочных материалов с использованием сканирующей оптики.