Для отображения и функционирования данного веб-сайта используются файлы куки. Если вы даете разрешение на использование нами файлов куки также для других целей, нажмите эту кнопку. Информация о деактивации файлов куки и защите данных
Астроориентатор, изготовленный по аддитивной технологии

Аддитивное производство кронштейна головного блока камеры (CHU)

Кронштейн для головного блока камеры I AlSi10Mg I TruPrint 3000

Спутниковый астроориентатор состоит из двух оптических камер («звездных камер»), расположенных под углом ок. 15 градусов относительно друг друга. Блок камеры (Camera Head Unit = CHU) защищен от термомеханического воздействия так называемым CHU-кронштейном, который традиционно производится из алюминиевого блока методом фрезерования. В сравнении с этим у аддитивного производства больше преимуществ, особенно с точки зрения возможностей конструирования и характеристик. Астроориентатор — это часть спутника Flying Laptop, который создан в 2014 году в институте космических систем Университета Штутгарта и запущен в космос для надежного расчета положения спутников и их выравнивания в космическом пространстве.

Вес — меньше

Вес уменьшается примерно на 30 % за счет оптимизации топологии заготовки. Методом лазерного металлического спекания можно изготавливать более сложные структуры.

Прочность — больше

Несмотря на меньший вес и менее прочный алюминиевый сплав напечатанная заготовка почти на 43 % прочнее.

Уменьшение объема

При изготовлении кронштейна с помощью системы TruPrint его общий объем уменьшается почти на четверть.

Снижение нагрузки

За счет ориентированной на нагрузки конструкции пики напряжения изготовленного методом лазерного металлического спекания кронштейна на 48 % меньше, чем при традиционном изготовлении.

Интеллектуальный мониторинг

Наше программное обеспечение гарантирует неизменно высокое качество продукции и документирование.

Снижение расходов

По сравнению с механическим изготовлением при аддитивном производстве стоимость продукции уменьшается на 70 %. Одновременно можно существенно сэкономить расходы при запуске ракеты за счет сниженного веса изделий.

Как обычно изготавливают кронштейн головного блока камеры (CHU)?

Конструкция CHU-кронштейна была разработана для изготовления фрезерованием и требует выделения из сплошного блока материала Al7075. Этот метод изготовления ведет к удалению прибл. 90 % материала и существенно ограничивает варианты конструирования компонентов.

- / -

Как создается CHU-кронштейн при лазерном металлическом спекании?

Развитие авиационной и космической промышленности требует все более экономичных, сложных и мощных компонентов. В этой связи особенно много преимуществ демонстрирует аддитивное производство CHU-кронштейнов. Вы получаете больше свободы при выборе формы с точки зрения сложности конструкции. Это особенно важно при отклонении от правильных геометрических форм, например в случае бионических структур. Дизайн CHU-кронштейна был радикально изменен с учетом особенностей аддитивного производства и оптимизирован в отношении топологии. С помощью системы TruPrint 3000 на подложной пластине печатались одновременно три заготовки кронштейна головного блока камеры. Изготовление одной заготовки на TruPrint 3000 занимает ок. 6 часов. При печати на TruPrint 5000 время изготовления сокращается примерно до 2,5 ч. Подробные данные и факты о заготовке см. в конце этой страницы. На строительной панели расположены дополнительные образцы обеспечения высокого качества. Электрохимическая полировка и тепловая обработка с точки зрения статического и модального анализа больше не требовались, т. к. смена материала привела к оптимизации его механических свойств на месте выполнения работ.

Данные и факты о заготовке

Star Tracker — крепление для спутниковой камеры
  • Размеры заготовки: 112 x 160 х 128 мм
  • Время изготовления (каждая заготовка/подложная пластина): ок. 6 ч (TruPrint 3000), 2,5 ч (TruPrint 5000)
  • Общее время изготовления (все заготовки/подложная пластина): 18 ч (TruPrint 3000), 7,5 ч (TruPrint 5000)
  • Толщина слоя: 60 мкм
  • Количество слоев: 2 155
  • Скорость создания: 9 626 см³/ч
  • Вес: 150 746 г
  • Объем: 57 757 см³
  • Заказчик: институт космических систем Университета Штутгарта, а также институт методов строительства и структурных технологий Германского центра авиации и космонавтики

Это может быть вам интересно

Сервисное обслуживание и контакты

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected the international language version "Russian" of the website. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

International Russian
United States

Or, select a country or a region.