Идеальный сварочный шов в кратчайшие сроки
Система регулировки положения шва TRUMPF позволяет сократить количество брака. Системы датчиков обнаруживают стыковой зазор в процессе сварки и регулируют положение сварочного шва. Мы используем только бесконтактный метод. Скорость подачи у него значительно выше, чем в случае применения тактильных способов сварки, а результат получается аналогичный. В некоторых системах сенсоров имеется дополнительный контроль шва. В ходе измерения они определяют специфические параметры уже готового шва и контролируют качество изготовления нового шва. Кроме того, испытательное программное обеспечение на основе нескольких отдельных швов оценивает качество всей детали при помощи индивидуально настраиваемых правил.
Система регулировки положения шва распознает стык во время сварки. Благодаря этому вы всегда выполняете сварку в правильном месте.
Бесконтактный метод повышает скорость подачи.
Полноценный анализ детали путем проверки качества отдельного сварочного шва.
Трубы и профили
Система регулировки положения шва SeamLine оказывает поддержку пользователю при сварке швов на бесконечных трубах и профилях. Решение SeamLine Pro имеет дополнительную возможность онлайн-анализа сварочного шва в целях обеспечения качества.
Бесскосные стыковые швы в сфере производства коробок передач
Функции системы регулировки положения сварочного шва SeamLine Pro оказываются очень полезными при сварке стыковых соединений на ведомых конических шестернях коробки передач. Независимые оси Y и Z на сенсорной головке обеспечивают правильное положение сварочного шва.
Угловые швы при изготовлении кузовов
Упрощенная дистанционная сварка деталей кузова: основанная на профилометрии система регулировки положения угловых сварочных швов SeamLine Remote и не зависящая от направления система регулировки положения швов ОКТ. Даже если установить угол наклона на 45°, система без труда распознает профиль сварочного шва
|
SeamLine
Сравнить продукт
|
SeamLine Remote
Сравнить продукт
|
SeamLine Pro TruFlow
Сравнить продукт
|
SeamLine Pro TruDisk
Сравнить продукт
|
Система регулировки швов ОКТ
Сравнить продукт
|
|
|---|---|---|---|---|---|
| Конфигурация | |||||
| Доступные системы | TruLaser Cell 1100 | Отвечает требованиям, необходимым для работы с роботами Kuka, ABB и Fanuc | TruLaser Cell 1100 | - | Отвечает требованиям, необходимым для работы с роботами Kuka, ABB и Fanuc |
| Доступные лазеры | TruFlow до 15 кВт, TruDisk до 8 кВт | TruDisk до 8 кВт | TruFlow до 15 кВт | TruDisk до 8 кВт | TruDisk до 8 кВт |
| Доступные фокусные расстояния |
f = 150, 200, 250, 300 мм (линейное оптическое устройство для сварки)
f = 150, 175, 200, 300 мм (обрабатывающая оптика D70) |
f = 450 мм (программируемое фокусирующее устройство 3D) | f = 200 мм (линейное оптическое устройство для сварки) |
f = 280 мм (обрабатывающая оптика D70)
f = 280 мм (контролируемая фокусирующая оптика) |
f = 450 мм (программируемое фокусирующее устройство 3D) |
| Освещение |
Светодиод, λ = 660 нм (отраженный свет)
Лазерный диод, λ = 660 нм Класс 2M, P0 = 8 мВт (линейный проектор) |
Лазерные диоды, λ = 660 нм Класс 3B, P0 = 120 мВт (линейные проекторы) |
Светодиод, λ = 660 нм (отраженный свет)
Лазерные диоды, λ = 660 нм Класс 3B, P0 = 120 мВт (линейные проекторы) |
Лазерные диоды, λ = 660 нм Класс 3B, P0 = 120 мВт (линейные проекторы) | - |
| Датчик ОКТ | - | - | - | - | Сверхлюминесцентный светодиод, λ = 820 нм - 860 нм Класс 3B, P0 = 20 мВт |
| Параметры | |||||
| Частота измерения датчика ОКТ | - | - | - | - | 70 кГц |
| Тактовая частота регулятора положения шва | 50 Гц (20 мс) | 167 Гц | 167 Гц (6 мс) | 167 Гц (6 мс) |
Тип. 200 Гц (PRE)
Тип. 100 Гц (10 мс) PRE + POST |
| Боковой диапазон измерения | ± 5 мм | ± 5 мм | ± 1,5 мм при ширине зазора 0,5 мм | ± 0,6 мм при ширине фаски 0,5 мм | ± 10 мм |
| Точность измерений регулировки положения швов | ± 20 мкм | ± 50 мкм | ± 20 мкм | ± 20 мкм | ± 50 мкм |
|
SeamLine
|
SeamLine Remote
|
SeamLine Pro TruFlow
|
SeamLine Pro TruDisk
|
Система регулировки швов ОКТ
|
|
|---|---|---|---|---|---|
| Конфигурация | |||||
| Доступные системы | TruLaser Cell 1100 | Отвечает требованиям, необходимым для работы с роботами Kuka, ABB и Fanuc | TruLaser Cell 1100 | - | Отвечает требованиям, необходимым для работы с роботами Kuka, ABB и Fanuc |
| Доступные лазеры | TruFlow до 15 кВт, TruDisk до 8 кВт | TruDisk до 8 кВт | TruFlow до 15 кВт | TruDisk до 8 кВт | TruDisk до 8 кВт |
| Доступные фокусные расстояния |
f = 150, 200, 250, 300 мм (линейное оптическое устройство для сварки)
f = 150, 175, 200, 300 мм (обрабатывающая оптика D70) |
f = 450 мм (программируемое фокусирующее устройство 3D) | f = 200 мм (линейное оптическое устройство для сварки) |
f = 280 мм (обрабатывающая оптика D70)
f = 280 мм (контролируемая фокусирующая оптика) |
f = 450 мм (программируемое фокусирующее устройство 3D) |
| Освещение |
Светодиод, λ = 660 нм (отраженный свет)
Лазерный диод, λ = 660 нм Класс 2M, P0 = 8 мВт (линейный проектор) |
Лазерные диоды, λ = 660 нм Класс 3B, P0 = 120 мВт (линейные проекторы) |
Светодиод, λ = 660 нм (отраженный свет)
Лазерные диоды, λ = 660 нм Класс 3B, P0 = 120 мВт (линейные проекторы) |
Лазерные диоды, λ = 660 нм Класс 3B, P0 = 120 мВт (линейные проекторы) | - |
| Датчик ОКТ | - | - | - | - | Сверхлюминесцентный светодиод, λ = 820 нм - 860 нм Класс 3B, P0 = 20 мВт |
| Параметры | |||||
| Частота измерения датчика ОКТ | - | - | - | - | 70 кГц |
| Тактовая частота регулятора положения шва | 50 Гц (20 мс) | 167 Гц | 167 Гц (6 мс) | 167 Гц (6 мс) |
Тип. 200 Гц (PRE)
Тип. 100 Гц (10 мс) PRE + POST |
| Боковой диапазон измерения | ± 5 мм | ± 5 мм | ± 1,5 мм при ширине зазора 0,5 мм | ± 0,6 мм при ширине фаски 0,5 мм | ± 10 мм |
| Точность измерений регулировки положения швов | ± 20 мкм | ± 50 мкм | ± 20 мкм | ± 20 мкм | ± 50 мкм |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
SeamLine
Система SeamLine в лазерной сварочной установке TruLaser Cell 1100 отвечает за регулировку положения сварочного шва. Система сенсоров совместима с углекислотными и твердотельными лазерами. Попеременно используя отраженный свет и способ измерения световым отрезком, система надежно распознает зазоры или кромки.
SeamLine Pro TruFlow
Для лазерной сварочной установки TruLaser Cell 1100 с углекислотными лазерами SeamLine Pro TruFlow объединяет регулировку положения сварочного шва и измерение геометрических параметров шва. Этот метод основан на профилометрии. Высокоскоростная камера одновременно регистрирует место стыковки, фокальное пятно и сварочный шов
SeamLine Pro TruDisk
SeamLine Pro TruDisk — это система регулировки положения и измерения геометрических параметров сварочного шва с применением способа измерения световым отрезком для твердотельных лазеров. Независимые оси Y и Z непрерывно обеспечивают правильное положение сварочного шва и рабочую дистанцию. С целью контроля проплавления оценивается провариваемое отверстие в фокальном пятне.
SeamLine Remote
Система SeamLine Remote выполняет функции регулировки положения и измерения геометрических характеристик сварочных швов с применением способа измерения световым отрезком в сфере дистанционной сварки. Метод подходит для различного состояния поверхности (например царапин), а также для разных форм кромок.
ОКТ (опт. когер. томография) — регулировка и контроль швов
Система регулировки положения швов ОКТ работает независимо от направления и является идеальным инструментом для удаленной лазерной обработки деталей кузова. Оптическая когерентная томография (ОКТ) создает основу для используемого метода передачи изображения. Измерительный луч ОКТ проводится компактным сканером для небольших поверхностей вокруг обрабатывающего луча и исследует окружающую среду.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
