Выбор страны/региона и языка

Мониторинг процессов для контроля качества деталей

Функция TRUMPF Powder Bed Monitoring для контроля качества деталей

При мониторинге процессов в центре внимания находится процесс LMF. Во время процесса экспонирования выполняется мониторинг порошковой ванны. Для этого предлагаются два варианта на выбор: Powder Bed Monitoring для мониторинга порошковой ванны и Melt Pool Monitoring для мониторинга плавильной ванны станка TruPrint. Это обеспечивает полный контроль качества заготовки, слой за слоем. Кроме того, благодаря оперативной идентификации ошибок обеспечивается более эффективное производство.

Контроль качества заготовок слой за слоем

Заглянем внутрь плавильной ванны TruPrint 2000

Как работает Powder Bed Monitoring?

Центральным компонентом системы мониторинга процессов является так называемый Powder Bed Monitoring. Контроль порошковой ванны выполняется автоматически посредством встроенной в станок TruPrint видеокамеры и системы автоматической обработки изображений. Таким образом, вы в любое время можете получить информацию о состоянии деталей и анализировать параметры качества слой за слоем. Станки TruPrint оборудованы системой камер с высоким разрешением, что гарантирует четкость изображения каждого слоя. При использовании системы обработки изображений происходит их автоматическая оценка, при этом встроенное освещение по методу темного поля дополнительно облегчает эту оценку. Являясь пользователем, вы сами выбираете соответствующие предельные значения, при достижении которых выдается оповещение или сообщение об ошибке. Назначение параметров качества для каждого слоя позволяет быстро и точно локализовать дефекты. За счет этого вы можете уже на раннем этапе внести изменения в текущее задание на изготовление. Наряду с порошковым покрытием система Powder Bed Monitoring анализирует также состояние слоя и распознает выступающие элементы в порошковой ванне. Состояние заготовок можно оптимально оценить уже в процессе LMF и заранее установить вероятность появления тех или иных дефектов. Благодаря опции автоматического нанесения покрытия гарантируется высокое качество деталей без дефектов покрытия. В случае обнаружения отсутствия порошка производится автоматическая корректировка путем нанесения нового слоя порошка. По завершении процесса LMF можно проанализировать отдельные слои путем выборки изображений и сличения их с данными CAD.

Melt Pool Monitoring — контроль плавильной ванны

Для лучшего контроля за технологическим процессом на станке TruPrint и оптимальной оценки качества деталей для станков TruPrint 2000 и TruPrint 5000 помимо опции Powder Bed Monitoring также доступна опция Melt Pool Monitoring. Последняя при помощи датчиков контролирует состояние плавильной ванны при лазерном металлическом спекании. Подробная проверка качества и протоколирование процесса слой за слоем. Так вы сможете заблаговременно распознавать отклонения от параметров процесса даже при серийном производстве и при необходимости визуализировать критичные области на заготовке. Сопоставление показателей с заданием на изготовление может выполняться автоматически, что гарантирует стабильность технологического процесса. Кроме того, при использовании нескольких лазеров вы можете параллельно контролировать все плавильные ванны. Данные можно анализировать на компьютере или в режиме офлайн с помощью Monitoring Analyzer.

Указание. В некоторых странах возможны отклонения от указанного ассортимента и приведенных данных. Оставляем за собой право на изменение технического состояния, оснащения, цены и пакета принадлежностей. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступно ли данное изделие в вашей стране.

Сервисное обслуживание и контакты