Для отображения и функционирования данного веб-сайта используются файлы куки. Если вы даете разрешение на использование нами файлов куки также для других целей, нажмите эту кнопку. Информация о деактивации файлов куки и защите данных

Procter & Gamble

www.oralb.de
Logo Procter & Gamble

Американский концерн Procter & Gamble продает различные средства по уходу за зубами под товарным знаком Oral-B. Одноименные электрические зубные щетки можно найти в любом магазине хозяйственных и косметических товаров. Ежедневно на заводе Procter & Gamble в Марктхайденфельде производятся около 100 000 штук. Чтобы поддерживать столь высокую скорость производства, инженерам компании приходится внедрять высокие технологии при производстве даже самых, казалось бы, простых деталей. Компания Procter & Gamble стала пионером в области применения аддитивных технологий среди производителей продукции для ухода за зубами.

Сотрудники

Отрасль

Товары повседневного спроса

Объем продаж

Показать больше
Применение
  • Аддитивное производство: лазерное сплавление на флюсовой подушке (LMF) Аддитивное производство: лазерная наплавка (LMD)
Produkte
  • TrumaForm
  • TruPulse
  • TruDisk
  • TruMark

Продуманное сочетание: экономия ценных секунд с технологиями LMF и LMD

Еще с 2006 года Procter & Gamble использует при изготовлении и техническом обслуживании пресс-форм методы лазерной наплавки (LMD) и лазерного сплавления на флюсовой подушке (LMF). Сочетание двух этих методов позволило руководителю рабочей группы по аддитивным производственным технологиям Клаусу Айманну и его команде сократить оперативное время на семь секунд.

Сложности

Компания Procter & Gamble стремилась оптимизировать процесс изготовления зубных щеток Oral-B. Речь шла о стальном стержне длиной около восьми сантиметров, который фиксируется в пресс-форме для литья под давлением. Он формирует пластиковый профиль будущей щетки. Проблема состояла в том, что стальной стержень очень медленно остывал. Как только синтетический материал касался стали, отвод тепла затруднялся. В результате залитый синтетический материал деформировался, что приводило к большому количеству отходов.

Решения

При поддержке экспертов по TRUMPF TruPrint Клаус Айманн и его команда специалистов по аддитивному производству Procter & Gamble нашли необычное, но эффективное решение. Не одна, а обе аддитивные технологии в их продуманном сочетании сокращают оперативное время на семь секунд. Процент отходов составляет тысячные доли.

Применение

Сначала специалисты по пресс-формам сконцентрировались на преимуществах технологии LMF, а именно возможности изготовления сложных контуров внутри детали. Они изменили конструкцию стального стержня и встроили в маленькую, диаметром всего двенадцать миллиметров, деталь высокоэффективную систему спирального охлаждения. Испытания показали, что промывка каналов охлаждающей водой повышает теплопроводность стального стержня в десять раз. Однако этого оказалось недостаточно. Прорыв был достигнут, когда в игру вступила лазерная наплавка. Эксперты вставили в стальной штифт пресс-формы, изготовленный методом аддитивного производства, стержень из меди. Чтобы создать прочное бесшовное соединение, вокруг обоих стержней методом LMD была нанесена оболочка из инструментальной стали. Результат — неразъемное соединение из литья.

Перспективы

Команда специалистов по аддитивному производству под руководством Клауса Айманна и в будущем планирует уделять основное внимание тому, чтобы извлекать максимум пользы из технологий лазерной наплавки и лазерного сплавления на флюсовой подушке. Благодаря интеллектуальному превосходству в данной области компания Procter & Gamble уже сегодня занимает лидирующие позиции в своей отрасли.

Сервисное обслуживание и контакты

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Russia. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Russia
United States

Or, select a country or a region.