Много сложностей — одно решение
Нехватка специалистов по сварке и повышение требований к качеству доставляют вам, как специалисту по обработке листового металла, хлопоты? В этом вы не одиноки. Потребность в простых решениях автоматизации для трудоемкой сварки огромна. Мы разработали установку, с которой смогут работать даже новички в лазерной сварке. С ней вы ускорите процесс сварки, сэкономите время на последующую обработку и будете развиваться, несмотря на нехватку специалистов.
Получайте преимущества от первоклассного качества, производительности и свободы выбора действий при работе с лазером.
После прохождения дистанционного обучения ваши сотрудники смогут обслуживать и программировать сварочную установку. Это возможно благодаря современным блокам управления и визуальной поддержке.
В зависимости от потребностей вы сможете сваривать одну большую заготовку или несколько мелких в режиме серийного производства параллельно основному машинному времени.
Установите станок в требуемое место, и уже через несколько часов его можно запускать в эксплуатацию.
Быстро и надежно
Метод глубокого проплавления позволяет быстро создавать тонкие швы с высокой прочностью.
Почти невидимые
Технология теплопроводной сварки позволила украсить стоечный сегмент из нержавеющей стали особо привлекательными контрольными швами.
Для всех распространенных материалов
Нижняя клеммная коробка выполнена из конструкционной стали, средняя — из нержавеющей стали, а верхняя — из алюминия. Лазер обеспечивает гибкие возможности сварки любых материалов.
Практически без последующей обработки
Кулинарная емкость из нержавеющей стали изготовлена методом лазерной сварки практически без последующей обработки.
TruLaser Weld 1000
| |
|---|---|
| Параметры оси | |
| Тип | Промышленный робот KUKA KR 10 |
| Количество осей | 6 |
| Дальность действия | 1100 мм |
| Точность повторения позиции | ± 0,02 мм |
| Специфические для конкретного лазера данные | |
| Тип | Твердотельный лазер |
| Макс. мощность лазера | 3000 Вт |
| Оптическое устройство обработки | BEO D35 |
| Пневматические оси вращения (опция) | |
| Собственный вес | 43 кг |
| Загрузка (вертикальная) | 250 кг |
| Крутящий момент (при 6 бар) | 58,9 Нм |
| Инерция масс нагрузки | 2,5 кг*м2 |
| Размеры, вес | |
| Размеры кабины | 3605 мм x 2454 мм x 2818 мм |
| Вес | 3850 кг |
| Рабочая зона | |
| Грузоподъемность рабочего стола | 1000 кг |
| Типовой макс. размер детали (при открытом центральном разделении телескопа) | 2000 мм x 600 мм x 600 мм |
| Типовой макс. размер детали (при закрытой выдвижной перегородке и пакете осей вращения) | 600 мм x 600 мм x 600 мм |
| Типовой макс. размер детали (при закрытом центральном разделении телескопа) | 500 мм x 600 мм x 600 мм |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Гениально простая концепция программирования позволяет пользователю программировать промышленных роботов, не обладая знаниями о кодах роботов. Робот перемещается с помощью специального блока управления на оптике. Точки пути перемещения, а также начальные и конечные точки сварного шва устанавливаются с помощью быстро программируемых клавиш. Программа будет создана автоматически.
С помощью оптики для сварки можно вручную переключать режимы теплопроводной сварки и сварки с глубоким проплавлением. Настройка промежуточного слоя упрощает работу пилотного и проецирующего лазера. Если красная точка пилотного лазера находится на красной линии проецирующего лазера, высота оптики подходит для лазерной сварки.
Коаксиальное сопло подачи защитного газа со встроенным Crossjet защищает расплав от внесения кислорода, а обрабатывающую оптику от сварочного пара и брызг. Для оптимальной защиты сварного шва от окисления используется линейная насадка.
Вместе со станком вы получите большую библиотеку предустановленных параметров сварки. С ее помощью можно программировать еще быстрее. В зависимости от толщины обрабатываемого листа, метода и материала вы просто выбираете подходящий блок данных для вашей траектории сварки.
Робот KUKA KR 10 на шести осях, маневренный и высокоточный.
При работе на 2 станции робот движется между станциями вправо и влево вдоль линейной оси. При работе на 1 станцию он использует зону перемещения для установки оптики для сварки в наилучшее положение.
Контролируемая защитная кабина с интегрированной вытяжной системой, защитой от лазерного излучения и освещением гарантирует безопасность. Выдвижная перегородка при необходимости делит рабочую зону для работы на 2 станции. Благодаря раздвижным дверям слева и справа, а также двум распашным дверям сзади обеспечивается легкий доступ к установке.
На рабочем столе можно точно зафиксировать заготовку. Для позиционирования заготовок подходят стандартные системы зажимов или фиксирующая оснастка. Плита стола установлена поперек, с системными отверстиями D16 с сеткой 50 x 50 мм. Размеры стола: 2000 x 1000 x 100 мм.
Дополнительная ось для вращения заготовок расширяет возможности позиционирования. Обе пневматические оси вращения позволяют выполнять синхронное позиционирование заготовок или фиксирующей оснастки, улучшают доступность и производительность.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
