Полная доступность благодаря продуманной концепции защиты от излучения
Обработка труб: быстрее вы еще не видели
TruLaser Tube 5000 fiber использует все преимущества твердотельного лазера, как ни один другой станок до него. Для вас как пользователя это означает сокращение времени на обработку и широкое разнообразие вариантов изготовления труб и профилей. Новейшая версия станка обладает еще более выдающимися характеристиками: производительность выше, обрабатывает более тяжелые трубы и благодаря высокой мощности лазера разрезает материалы большей толщины. Убедитесь в этом сами!
Благодаря опции RapidCut высокая интенсивность подачи твердотельного лазера становится очевидной даже на небольших контурах.
Открытая концепция TruLaser Tube 5000 fiber обеспечивает оптимальный доступ к станку.
Зажимные устройства станка TruLaser Tube 5000 fiber позволяют производить трубы во всем диапазоне зажима без переоснащения.
Твердотельный лазер TruDisk и высококачественные параметры резки обеспечивают оптимальный результат.
Опция «Наклонный рез» позволяет выполнять высококачественные и точные наклонные резы под углом до 45°.
При комплексной обработке современная система сенсорных датчиков контролирует непрерывность процесса.
Можно обойтись без дальнейших операций: TruLaser Tube 5000 fiber нарезает резьбу.
Расширение описанной окружности обеспечивает дополнительное свободное пространство при обработке труб круглого и прямоугольного сечения.

Мебель
Дополнительные возможности для дизайнеров: TruLaser Tube 5000 fiber разрезает трубы и профили с очень высокой точностью. Это позволяет создавать изделия высочайшего качества, привлекательные с эстетической точки зрения.

Оформление торговых помещений
Технология лазерной резки труб позволяет производить мебель для торговых помещений по вашему вкусу — как в индивидуальном, так и в серийном изготовлении.

Сельскохозяйственная техника
Станок TruLaser Tube 5000 fiber способен обрабатывать трубы с очень толстыми стенками. В этом заключается его преимущество для производителей компонентов сельскохозяйственной техники.

Спортивные тренажеры
Автоматические функции станка TruLaser Tube 5000 fiber делают возможным эффективное производство высококачественных компонентов, например спортивных тренажеров. Лазерная технология позволяет обрабатывать трубы с высокой точностью в течение долгого срока службы станка.

Станкостроение и приборостроение
В машиностроении возможности лазерной технологии резки труб применяются для замены и оптимизации конструкций из стального листа. При этом инженеры-конструкторы разрабатывают продуманные комбинации деталей из стального листа и труб.
TruLaser Tube 5000 fiber
|
|
---|---|
Труба круглого сечения | |
Макс. наружный диаметр | 152 мм |
Макс. наружный диаметр (опция) | 170 мм 1 |
Прямоугольный профиль | |
Макс. длина стенки и диаметр описанной окружности | 152 мм / 170 мм |
Макс. длина стенки и диаметр описанной окружности (опция) | 180 мм / 180 мм 2 |
Макс. длина сырьевого материала для автоматической загрузки | |
при LoadMaster Tube 6,5 м | 6500 мм |
при LoadMaster Tube 8,0 м | 8000 мм 3 |
Длина готовой детали | |
при блоке разгрузки 3 м | 3000 мм |
при блоке разгрузки 3 м + 1,5 м | 4500 мм 3 |
при блоке разгрузки 6,5 м | 6500 мм 3 |
при блоке разгрузки 6,5 м + 1,5 м | 8000 мм 3 |
Вес заготовки | |
Макс. вес отрезка (стандарт/опция) | 25 кг/м / - кг/м |
Макс. масса сырьевого материала при автоматической загрузке | |
с LoadMaster Tube 6,5 м | 162,5 кг |
с LoadMaster Tube 8,0 м | 200 кг |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001 | |
Макс. мощность лазера | 3000 Вт |
Макс. толщина материала: конструкционная сталь | 8 мм |
Макс. толщина материала: высококачественная сталь | 5 мм |
Макс. толщина материала: алюминий | 6 мм |
Макс. толщина материала: медь | 4 мм |
Макс. толщина материала: латунь | 4 мм |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 4001 | |
Макс. мощность лазера | 4000 Вт |
Макс. толщина материала: конструкционная сталь | 10 мм |
Макс. толщина материала: высококачественная сталь | 6 мм |
Макс. толщина материала: алюминий | 6 мм |
Макс. толщина материала: медь | 4 мм |
Макс. толщина материала: латунь | 4 мм |
Данные расхода - TruDisk 3001 | |
Среднее потребление мощности во время производства | 9 кВт |
Данные расхода - TruDisk 4001 | |
Среднее потребление мощности во время производства | 10 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Автономная работа
Функция Smart Profile Detection позволяет автоматически загружать профили даже с самой сложной геометрией.
Функция SeamLine Tube распознает сварочные швы и маркировки, чтобы правильно выровнять трубу на станке. При выборе соответствующей опции данная функция может также сканировать внутреннюю поверхность трубы.
Производительность

При использовании опции RapidCut высокая интенсивность подачи твердотельного лазера становится очевидной даже на небольших контурах. Это значительно повышает производительность при изготовлении деталей из тонких материалов.
Расширение спектра видов обработки

Расширьте ассортимент производимых деталей за счет выполнения высококачественных наклонных резов под углом до 45°.
При выборе соответствующей опции на станке TruLaser Tube 5000 fiber можно выполнять нарезку резьбы (интеграция последующего этапа процесса обработки). При этом у вас есть выбор, поскольку стандартизованный приемник инструмента подходит для нарезки резьбы с использованием восьми различных инструментов.
Еще более универсальное производство: с новыми зажимными устройствами вы получаете больше возможностей, так как они ориентированы на диаметр описанной окружности труб круглого сечения.
Надежность технологического процесса и поддержка оператора

Благодаря стратегии использования единой режущей головки вы можете обрабатывать лазером материалы разных видов и разной толщины без необходимости смены режущей головки.

Станок тоже умеет «думать»: датчики распознают, правильно ли была выполнена выгрузка детали.
Достаточно одного взгляда: благодаря новой функции Condition Guide вы всегда располагаете информацией о состоянии вашего станка. Система светофорных индикаторов отображает состояние важных элементов, влияющих на режущую способность станка. При необходимости функция Condition Guide дает рекомендации по дальнейшим действиям. Диаграммы облегчают прогнозирование ближайших действий. Это позволяет эффективно планировать проведение технического обслуживания.
Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. С помощью данного приложения вы можете запрашивать информацию о станке в любом месте в пределах рабочей зоны станка, например в месте хранения труб, или же менять программу.
Магнитная муфта с сильфоном защищает режущую головку. При столкновении режущая головка отклоняется, что позволяет избежать структурных повреждений. После этого ее можно привести в исходное положение вручную. Это позволяет продолжить производство спустя короткий промежуток времени.
С помощью лазера вы можете наносить маркировку на детали в виде стандартизированного промышленного 2D-кода — быстро и без ущерба для надежности технологического процесса.

Ленточные столы эргономичной высоты упрощают выгрузку труб и профилей. Кроме того, они весьма практичны при использовании в качестве накопителей материала.

Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
Качество

Spatter Guard позволяет сэкономить на последующей обработке, поскольку предотвращает прилипание брызг шлака к внутренней стороне трубы. Для этого применяется разделительное средство параллельно основному машинному времени без каких-либо ручных усилий по оснастке.

Ручная настройка больше не требуется: регулировочный механизм FocusLine непрерывно удерживает лазер в положении фокуса и автоматически подстраивает его под материал.

Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания. Когда материал будет полностью разрезан, закончится процесс врезания. В результате обработка выполняется более точно и занимает меньше времени.

Programming Tube
Система программирования Programming Tube в течение нескольких секунд создает программы ЧПУ. Понятный интерфейс пользователя облегчает работу с программой. В программе уже содержится помощь по конструированию для соединений.

Программное обеспечение
Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей «умной фабрики».

Загрузка
Блок загрузки LoadMaster Tube сокращает время оснащения до минимума. Практичный комплектующий лоток автоматически подает сырьевой материал. В качестве опции возможна установка LoadMaster на переднюю панель станка. Это позволяет максимально адаптировать компоновку станка к потоку материала.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
Примечания-
Трубы круглого сечения с диаметром от 152 мм до 170 мм возможно загружать только вручную.
-
Для прямоугольных профилей с длиной стенки >152,4 мм предусмотрена только загрузка вручную
-
Значение для более крупных исполнений (опция)