Высококачественные наклонные резы
TruLaser Tube 7000 с наклонным резом
Лазерная резка труб больших размеров
Универсальный станок высшего класса подходит для обработки широкого ассортимента деталей и открывает новые области применения в сфере лазерной резки труб. Станок обрабатывает трубы и профили из конструкционной стали диаметром до 254 мм и толщиной стенок до 10 мм
Диаметр до 254 мм
Обрабатывайте детали диаметром до 254 мм и толщиной стенок до 10 мм при изготовлении труб из конструкционной стали.
Интеграция нескольких процессов
При выборе соответствующей опции на станке TruLaser Tube 7000 также можно выполнять последующие этапы процесса обработки, такие как нарезка резьбы.
Выборочная выгрузка готовых деталей
Секция выгрузки сортирует готовые детали на передвижные ленточные столы, в решетчатые ящики или резервуары.
Высококачественные наклонные резы
Опция «Наклонный рез» позволяет выполнять высококачественные и точные наклонные резы под углом до 45°.
Высокая надежность технологического процесса
При комплексной обработке современная система сенсорных датчиков контролирует непрерывность процесса.
Стабильное качество резки
Углекислотный лазер серии TruFlow и высококачественные параметры резки обеспечивают оптимальный результат при каждом резе.
Мебель
Дополнительные возможности для дизайнеров: TruLaser Tube 7000 разрезает трубы и профили с очень высокой точностью. Это позволяет создавать изделия высочайшего качества, привлекательные с эстетической точки зрения.
Оформление торговых помещений
Технология лазерной резки труб позволяет производить мебель для торговых помещений по вашему вкусу — как в индивидуальном, так и в серийном изготовлении.
Сельскохозяйственная техника
Станок TruLaser Tube 7000 fiber способен обрабатывать трубы с очень толстыми стенками. В этом заключается его преимущество для производителей компонентов сельскохозяйственной техники.
Спортивные тренажеры
Автоматические функции станка TruLaser Tube 7000 делают возможным эффективное серийное производство высококачественных компонентов, например спортивных тренажеров. Лазерная технология позволяет обрабатывать трубы с высокой точностью в течение долгого срока службы станка.
Станкостроение и приборостроение
В машиностроении возможности лазерной технологии резки труб применяются для замены и оптимизации конструкций из стального листа. При этом инженеры-конструкторы разрабатывают продуманные комбинации деталей из стального листа и труб.
TruLaser Tube 7000
| |
|---|---|
| Труба круглого сечения | |
| Max. Außendurchmesser | 204 мм |
| Max. Außendurchmesser (optional) | 254 мм |
| Прямоугольный профиль | |
| Макс. длина стенки и диаметр описанной окружности | 180 мм / 204 мм |
| Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser (optional) | 220 мм / 254 мм |
| Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
| bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 мм |
| bei LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 мм 1 |
| Длина готовой детали | |
| при блоке разгрузки 3 м | 3000 мм |
| при блоке разгрузки 3 м + 1,5 м | 4500 мм 1 |
| при блоке разгрузки 4,5 м | 4500 мм |
| при блоке разгрузки 4,5 м + 1,5 м | 6000 мм 1 |
| при блоке разгрузки 6,5 м | 6500 мм 1 |
| при блоке разгрузки 6,5 м + 1,5 м | 8000 мм 1 |
| Вес заготовки | |
| Макс. вес отрезка (стандарт/опция) | 25 кг/м / 37,5 кг/м |
| Макс. масса сырьевого материала при автоматической загрузке | |
| с LoadMaster Tube 6,5 м | 150 кг |
| mit LoadMaster Tube 6,5 m (optional) | 225 кг |
| с LoadMaster Tube 9,2 м | 150 кг |
| mit LoadMaster Tube 9,2 m (optional) | 225 кг |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 2000 | |
| Макс. мощность лазера | 2000 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 8 мм |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 4 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 3 мм |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 2700 | |
| Макс. мощность лазера | 2700 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 10 мм 2 |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 5 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 4 мм |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 3600 | |
| Макс. мощность лазера | 3600 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 10 мм 2 |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 6 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 5 мм |
| Данные расхода - TruFlow 2000 | |
| Среднее потребление мощности во время производства | 20 кВт |
| Данные расхода - TruFlow 2700 | |
| Среднее потребление мощности во время производства | 23 кВт |
| Данные расхода - TruFlow 3600 | |
| Среднее потребление мощности во время производства | 26 кВт |
PDF <1MB
Технический паспорт
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Опциональные функции помогут создать модификацию TruLaser Tube 7000, подходящую именно для ваших потребностей.
Автономная работа
Smart Profile Detection
Функция Smart Profile Detection позволяет автоматически загружать профили даже с самой сложной геометрией.
SeamLine Tube
Функция SeamLine Tube распознает сварочные швы и маркировки, чтобы правильно выровнять трубу на станке. При выборе соответствующей опции данная функция может также сканировать внутреннюю поверхность трубы.
Возможности выгрузки
Секция выгрузки с варьирующимся положением сортирует готовые детали по вашему усмотрению: на передвижные ленточные столы, в решетчатые ящики или резервуары. Ленточные столы эргономичной высоты упрощают выгрузку труб и профилей. Кроме того, они весьма практичны при использовании в качестве накопителей материала.
Расширение спектра видов обработки
Наклонные резы до 45°
Выполняйте высококачественные наклонные резы под углом до 45°.
Технологическая линия по нарезке резьбы
При выборе соответствующей опции на станке TruLaser Tube 7000 также можно выполнять последующие этапы процесса обработки, такие как нарезка резьбы. При этом у вас есть выбор, поскольку стандартизованный приемник подходит для нарезки резьбы с использованием различных инструментов.
Надежность технологического процесса и поддержка оператора
Стратегия использования единой режущей головки
Благодаря стратегии использования единой режущей головки вы можете обрабатывать лазером материалы разных видов и разной толщины без необходимости смены режущей головки.
Система датчиков
Станок тоже умеет «думать»: датчики распознают, правильно ли была выполнена выгрузка детали.
MobileControl App
Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. С помощью данного приложения вы можете запрашивать информацию о станке в любом месте в пределах рабочей зоны станка, например в месте хранения труб, или же менять программу.
Магнитная муфта
Магнитная муфта с сильфоном защищает режущую головку. При столкновении режущая головка отклоняется, что позволяет избежать структурных повреждений. После этого ее можно привести в исходное положение вручную. Это позволяет продолжить производство спустя короткий промежуток времени.
Dot Matrix Code
С помощью лазера вы можете наносить маркировку на детали в виде стандартизированного промышленного 2D-кода — быстро и без ущерба для надежности технологического процесса.
Ленточные столы
Ленточные столы эргономичной высоты упрощают выгрузку труб и профилей. Кроме того, они весьма практичны при использовании в качестве накопителей материала.
Качество
FocusLine
Ручная настройка больше не требуется: регулировочный механизм FocusLine непрерывно удерживает лазер в положении фокуса и автоматически подстраивает его под материал.
PierceLine
Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания. Когда материал будет полностью разрезан, закончится процесс врезания. В результате обработка выполняется более точно и занимает меньше времени.
Брызгозащитное приспособление
Брызгозащитное приспособление защищает внутреннюю поверхность труб от загрязнения, тем самым сокращая время последующей обработки.
TruTops Tube
Даже самые сложные трубные конструкции можно эффективно и быстро обрабатывать с помощью программного обеспечения TruTops Tube со встроенным модулем 3D-проектирования, повышающим надежность и точность изготовления.
TruTops Monitor
Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.
Программное обеспечение
Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.
Загрузка
Сократите время на оснащение до минимума с помощью блока загрузки LoadMaster Tube. Практичный комплектующий лоток автоматически подает сырьевой материал. Помимо того, благодаря передвижной конвейерной линии, которая особо подходит для небольших партий деталей, промежуточного производства и специальных профилей, эффективная работа обеспечивается уже для партий, состоящих всего из одной детали. В качестве опции возможна установка LoadMaster на переднюю панель станка. Это позволяет адаптировать компоновку станка к потоку материала.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
Примечания- Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)
- С PierceLine (опция)
