TruPrint 2000: экономичная 3D-печать с качеством премиум-класса от компании TRUMPF

.NEW

Системы 3-мерной печати

TruPrint 2000

Экономичная 3D-печать с качеством премиум-класса

Закрыть

Воспользуйтесь преимуществами экономичной 3D-печати с качеством премиум-класса

Станок TruPrint 2000 оснащен лазером с диаметром луча всего 55 мкм. Готовые изделия отличаются высоким качеством поверхности и потрясающей точностью контуров. Объем его рабочего цилиндра составляет 200 мм в диаметре и 200 мм в высоту. Мультилазер Fullfield, состоящий из двух волоконных лазеров TRUMPF мощностью 300 Вт с экспозицией по всему полю, гарантирует высочайшую производительность. Опция Melt Pool Monitoring (мониторинг плавильной ванны) и масштабная система технологического контроля обеспечат соответствие самым строгим стандартам качества. Производственный процесс с использованием TruPrint 2000 рассчитан на замкнутый контур порошка в среде защитного газа. Это упрощает работу и повышает безопасность труда.

Качество заготовок премиум-класса и высокая производительность

Мультилазер Fullfield с диаметром луча 55 мкм повышает производительность станка и качество печати.

Низкие расходы на производство деталей

Идеально продуманная концепция станка позволяет экономично производить серийные компоненты.

Высшие стандарты качества

Опция Melt Pool Monitoring и полный контроль технологического процесса помогают поддерживать стабильно высокий уровень качества деталей.

Простое управление

Замкнутый контур циркуляции порошка, заполненный инертным защитным газом, упрощает работу с деталями и порошком.

TruPrint 2000 — станок со станцией подготовки порошка

TruPrint 2000 со станцией подготовки порошка

Концепция станка TruPrint 2000, подразумевающая наличие инертной атмосферы, со станцией подготовки порошка, упрощает управление порошком и деталями в среде защитного газа. Напечатанная заготовка при помощи встроенного конвейера для порошка распаковывается прямо внутри станка в среде инертного газа. Остатки порошка скапливаются в емкости для избыточного порошка. Она помещается в станцию подготовки порошка, чтобы в среде защитного газа просеять порошок в накопительный цилиндр для повторного применения. Контур циркуляции порошка замкнут — оператор не контактирует с порошком.

Встроенный конвейер для порошка

По завершении технологического процесса готовая деталь с помощью конвейера для порошка освобождается от излишков порошка в рабочей камере. Платформа построения размером 200 мм упрощает работу внутри станка. Требуется минимум периферийных устройств — промышленная система управления порошком со станцией подготовки порошка.

Мультилазер Fullfield

Мультилазер Fullfield (2 x 300 Вт) обеспечивает экспозицию во всем рабочем пространстве, благодаря чему сокращается время на изготовление каждой заготовки. Кроме того, диаметр луча 55 мкм позволяет достичь очень высокого качества поверхности и точности контуров. Низкая шероховатость поверхности уменьшает потребность в последующей обработке.

Melt Pool Monitoring

Датчики помогают заблаговременно распознавать отклонения в процессе лазерной наплавки и просматривать критичные области на заготовке. Все плавильные ванны можно контролировать параллельно, что наиболее удобно при выборе опции «Мультилазер Fullfield». Функция Melt Pool Monitoring сокращает затраты на применение и разработку сертифицированных процессов, требующих предоставления доказательств. Дополнительный вклад в обеспечение высокого качества вносят функция Powder Bed Monitoring и данные о состоянии станка.

Mit der TruPrint 2000 gefertige Wirbelsäulen Cages

Позвоночные кейджи

Станок TruPrint 2000 производит детали с качеством премиум-класса, соответствующие высочайшим медицинским стандартам. Шероховатость поверхности улучшает остеоинтеграцию имплантата в костную ткань. Аддитивное производство дает свободу выбора конструкции и, как следствие, позволяет внедрять новые функции. Позвоночные кейджи, изготовленные методом аддитивного производства, ускоряют процесс выздоровления пациента и обладают значительно лучшей прочностью в течение длительного времени.

Съемные частичные протезы (СЧП)

Диаметр луча лазера TruPrint 2000 составляет всего 55 мкм, что позволяет изготавливать поверхности очень высокого качества и точности. Эти свойства наиболее важны при производстве зубных протезов. Кроме того, низкая шероховатость поверхности избавляет от необходимости в последующей обработке.

Имплант коленного сустава

Малый диаметр лазерного луча TruPrint 2000 — всего 55 мкм — обеспечивает точность контуров, что наиболее важно при изготовлении медицинских имплантов, таких как бедренный компонент тотального эндопротеза колена. Аддитивное производство позволяет печатать мельчайшие сетчатые структуры, что существенно улучшает остеоинтеграцию.

Вставные элементы инструментов для литья под давлением, изготовленные методом 3D-печати

На станке TruPrint 2000 с диаметром лазерного луча 55 мкм можно печатать сложнейшие каналы охлаждения, которые применяются, например, во вставках инструментов с регулированием температуры вблизи контуров. Улучшенное охлаждение инструмента для литья под давлением значительно сокращает время цикла при изготовлении зубчатых колес.

-/-

	TruPrint 2000
Объем обработки (цилиндр)	Durchmesser 200 мм x 200 мм Höhe
Эффективный объем обработки (стандарт)	Диаметр 200 мм x 200 мм Höhe
Обрабатываемые материалы	Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelstähle, Werkzeugstähle, Aluminium-, Nickelbasis-, Kobalt-Chrom- oder Titan-Legierungen. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage.
Подогрев (стандартный)	bis zu 200 °C
Диаметр луча (стандарт)	55 мкм
Толщина слоя	20 - 100 мкм
Минимальное измеряемое содержание кислорода (стандарт)	100 ppm
Подключение и расход
Электроподключение (напряжение)	400/460 В
Электроподключение (сила тока)	32 A
Электроподключение (сетевая частота)	50 Гц / 60 Гц
Защитный газ	Азот, аргон
Конструкция
Размеры (ш x в x г)	2180 мм x 2010 мм x 1400 мм
Вес (вкл. порошок)	3200 кг

PDF <1MB

Технический паспорт

Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.

TruTops Print с программным пакетом Siemens NX

Технологический цикл аддитивного производства начинается с подготовки данных для программы 3D-конструирования и производства. В качестве партнера по разработке компании Siemens TRUMPF впервые предлагает программный пакет «TruTops Print с Siemens NX», представляющий собой единое программное решение со стандартным интерфейсом пользователя без нарушения целостности системы. Интеллектуальный технологический цикл программного решения обеспечивает высокую надежность процесса, так как инструменты разработки, моделирования, 3D-печати и программирования ЧПУ в рамках изготовления металлических деталей объединены в систему, поэтому преобразование данных в формат STL больше не требуется. В программный пакет встроена программа TRUMPF Build Processor для создания слоев и штриховки заданий на изготовление, а также для управления параметрами. Экономьте время и расходы благодаря понятной технологической схеме.

Multilaser

Повышайте производительность с помощью опционального мультилазера: два волоконных лазера TRUMPF мощностью 300 Вт каждый, обладающие диаметром луча 55 мкм, одновременно захватывают все монтажное пространство и способны за то же время производить на 80 % больше деталей. Таким образом вы получите высокую доступность деталей, а также сможете максимально подстраиваться под задания заказчика. Поскольку каждый контур экспонируется одним лазером, не возникает стыков. С помощью мультилазера Fullfield вы работаете с наложением 100 %.

Решения для мониторинга в аддитивном производстве

Интеллектуальное решение для мониторинга компании TRUMPF обеспечивает профессиональный контроль и анализ производственных процессов станков TruPrint. Данные собираются и обрабатываются при помощи датчиков. Мы предлагаем решения для мониторинга процессов (Melt Pool Monitoring и Powder Bed Monitoring), условий и рабочих характеристик. Результаты мониторинга отображаются сразу на ЧМИ станка TruPrint. TruTops Monitor обеспечивает полный контроль над станочным парком и возможность удаленного доступа к станкам с компьютера или через приложение MobileControl в мобильном телефоне.

К ИЗДЕЛИЮ

Концепция станка TruPrint 2000, подразумевающая наличие инертной атмосферы, со станцией подготовки порошка, упрощает управление порошком и деталями в среде защитного газа. Замкнутый контур предотвращает прямой контакт с порошком и повышает безопасность труда. Кроме того, благодаря минимальному контакту с кислородом материал не утрачивает свойства.

Станция подготовки порошка упрощает работу с порошком

Станция подготовки порошка обрабатывает новый или изъятый из емкости для избыточного порошка материал, чтобы его можно было использовать повторно. По завершении технологического процесса готовая деталь распаковывается в рабочей камере, что очень удобно. Встроенное подающее устройство собирает остатки порошка в емкость для повторного применения. Емкость помещается в станцию подготовки порошка, где порошок быстро просеивается в накопительный цилиндр. Встроенные весы автоматически определяют массу. Таким образом, контур циркуляции остается замкнутым, и в нем поддерживается инертная атмосфера. Станцию подготовки порошка можно подключить сразу к нескольким станкам серии TruPrint.

К ИЗДЕЛИЮ

В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.

Примечания

в сочетании с вакуумным транспортером

Это может быть вам интересно

TruPrint 3000

У вас есть сложные заготовки, которые вы хотите без проблем запустить в серийное производство? Тогда познакомьтесь с TruPrint 3000 от TRUMPF с функцией автоматизации и встроенной системой управления деталями и порошком.

К изделию

Мониторинг TruPrint

Вы хотите повысить эффективность производства? Интеллектуальные системы мониторинга TRUMPF позволяют контролировать и анализировать технологический процесс на станках TruPrint.

Подробнее

Лазер для плавления металла (LMF)

В процессе лазерной наплавки с использованием флюсовой подушки лазер слой за слоем создает деталь путем расплавления металлического порошка. В качестве основы используется модель CAD.

Подробнее

Контакты

Продажи, 3D-печать

Телефон +49 7156 30331620

Адрес электронной почты

Испытать на практике

Демозал аддитивного производства

Сервис