Внедрение технологии высококачественной двухмерной лазерной обработки по низкой цене
Первоклассное качество и опыт TRUMPF с низкими инвестициями и операционными расходами — вот то, что вы получите, приобретя станок TruLaser серии 1000. Прочный твердотельный лазер TruDisk обладает высокой мощностью, которая сохраняется на протяжении многих лет. Другие преимущества станка — простое управление и многочисленные интеллектуальные функции. Станки TruLaser серии 1000 имеют различные интерфейсы, при помощи которых можно автоматизировать процессы и подключаться к другим станкам.
Различные функции, такие как предупреждение столкновений, защитят ваши инвестиции в течение всего срока службы станка.
Лазер TruDisk быстро и высококачественно разрезает любые распространенные листовые материалы.
Сенсорный дисплей оснащен интуитивным меню. Станок дает подсказки по управлению. Вам открыт доступ к базе данных TRUMPF с параметрами резки всех материалов с разной толщиной листа.
Вы получаете доступ к базе данных TRUMPF с параметрами резки всех материалов с разной толщиной листа.
Пакет Central Link и различные средства автоматизации позволяют соединить станок с другим оборудованием при помощи кабелей и беспроводной связи.
Предлагаются различные варианты: длина до 6 м, мощность лазера до 6 кВт.
TruLaser 1030 fiber
|
TruLaser 1040 fiber
|
TruLaser 1060 fiber
| |
---|---|---|---|
Вес | |||
Вес основного станка | 5500 кг | 7550 кг | 10150 кг |
Максимальная скорость | |||
Синхронно | 140 м/мин | 140 м/мин | 140 м/мин |
Рабочая зона | |||
Ось X | 3000 мм | 4000 мм | 6000 мм |
Ось Y | 1500 мм | 2000 мм | 2000 мм |
Макс. вес заготовки | - | - | - |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 2001 | |||
Макс. мощность лазера | 2000 Вт | 2000 Вт | 2000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 16 мм | 16 мм | 16 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 8 мм | 8 мм | 8 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 6 мм | 6 мм | 6 мм |
Макс. толщина медного листа | 4 мм | 4 мм | 4 мм |
Макс. толщина листа латуни | 4 мм | 4 мм | 4 мм |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001 | |||
Макс. мощность лазера | 3000 Вт | 3000 Вт | 3000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 20 мм | 20 мм | 20 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 15 мм | 15 мм | 15 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 15 мм | 15 мм | 15 мм |
Макс. толщина медного листа | 6 мм | 6 мм | 6 мм |
Макс. толщина листа латуни | 6 мм | 6 мм | 6 мм |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 4001 | |||
Макс. мощность лазера | 4000 Вт | 4000 Вт | 4000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 25 мм | 25 мм | 25 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 20 мм | 20 мм | 20 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 20 мм | 20 мм | 20 мм |
Макс. толщина медного листа | 8 мм | 8 мм | 8 мм |
Макс. толщина листа латуни | 8 мм | 8 мм | 8 мм |
Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 6001 | |||
Макс. мощность лазера | 6000 Вт | 6000 Вт | 6000 Вт |
Макс. толщина листа конструкционной стали | 25 мм | 25 мм | 25 мм |
Макс. толщина листа нержавеющей стали | 25 мм | 25 мм | 25 мм |
Макс. толщина алюминиевого листа | 25 мм | 25 мм | 25 мм |
Макс. толщина медного листа | 10 мм | 10 мм | 10 мм |
Макс. толщина листа латуни | 10 мм | 10 мм | 10 мм |
Данные расхода | |||
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 2001 | 10 кВт | 10 кВт | 10 кВт |
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 3001 | 12 кВт | 12 кВт | 12 кВт |
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 4001 | 13 кВт | 13 кВт | 13 кВт |
Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 6001 | 15 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Производительность и универсальность

BrightLine fiber — специальная функция, которая гарантирует гладкие кромки реза по всему диапазону толщины листа. Это положительно сказывается не только на качестве кромок. Детали легко отделяются от листа и извлекаются, не сцепляясь друг с другом. При этом сохраняются все преимущества твердотельного лазера, в особенности высокая скорость обработки тонких листов. Функция BrightLine fiber — эксклюзивное предложение TRUMPF.

Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания луча лазера в лист. При использовании PierceLine время врезания можно сократить на 80 %, что помогает сэкономить значительное количество времени при изготовлении деталей с несколькими местами врезания. Кроме того, PierceLine уменьшает количество брызг при врезании и таким образом замедляет износ станка и повышает качество деталей.

Выбирайте подходящий вариант в соответствии с имеющимся местом: длина до 6 м и мощность лазера до 6 кВт. При этом станки различной длины и лазеры разной мощности можно комбинировать по своему усмотрению.
TruLaser 1030 fiber — не только станок для лазерной резки, но и идеальная возможность внедрения других технологий. Вы можете распределить рабочее время лазера TruDisk между несколькими станками (например, наряду с данным станком использовать лазерный станок для резки труб или модуль лазерной сварки и не покупать отдельные лазеры для этих станков).
Простое управление

Большой сенсорный дисплей хорошо обозрим. С первой эксплуатации вы легко разберетесь в процессе резки.
Управление станком интуитивно понятно, даже если оператор имеет мало опыта в сфере лазерной резки. Параметры резки для всех видов материалов и листов разной толщины сохранены в системе. Простые чертежи и программы резки можно создавать прямо на станке несколькими щелчками мыши.
Опыт и знания заключены в самом станке: в системе хранится база данных TRUMPF с параметрами резки листов разной толщины и из разных материалов. Рабочие параметры резки настраиваются автоматически.
Надежная обработка

После покупки вы можете быть уверены в стабильной мощности в течение всего времени эксплуатации станка. Твердотельный лазер быстро и надежно разрезает любые материалы, в том числе отражающую медь.
Предупреждение столкновений повышает надежность обработки. При опасности столкновения режущей головки с опрокинутыми деталями предотвращаются повреждения режущей головки, благодаря чему ее замена не требуется. Результат: сокращается вспомогательное время, повышается эксплуатационная готовность станка и сокращаются расходы на запасные детали.

Благодаря автоматическому устройству смены сопла вы можете осуществлять непрерывную эксплуатацию станка. Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, то его замена производится станком самостоятельно — участие оператора в данном процессе не требуется.

Система камер точно определяет расположение вложенных листов и позволяет выполнять прецизионную последующую обработку уже разрезанных деталей. Кроме того, система DetectLine выполняет автоматическое измерение выступа фокуса и настраивает его положение.
Благодаря стратегии использования единой режущей головки TruLaser 1030 fiber одним нажатием кнопки справляется с листами из любых материалов и любой толщины. Положение и диаметр фокуса автоматически настраиваются под тип материала и толщину листа.
Технология AdjustLine быстро перенастраивает процесс резки при изменении качества материала. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.

Чистые защитные стекла поддерживают качество резки на высоком уровне. Специальный датчик непрерывно контролирует состояние защитного стекла и уведомляет о необходимости его замены. Очистка и замена стекол производится только в случае необходимости, что экономит средства.

Функция Drop&Cut обеспечивает простое, интуитивно понятное и эффективное использование остаточных листов. Благодаря камере изображение внутреннего пространства станка выводится непосредственно на интерфейс пользователя в режиме реального времени. Вы можете разместить на остаточном листе любое количество деталей различной геометрии. Это экономит много времени при последующем изготовлении отдельных деталей. Трудоемкие процессы, например выравнивание металлического листа, измерение его положения или смещение нулевой точки, более не требуются.

Достаточно одного взгляда: благодаря функции Condition Guide вы всегда располагаете информацией о состоянии станка. Система светофорных индикаторов отображает состояние важных элементов, влияющих на режущую способность станка. При необходимости функция Condition Guide дает рекомендации по дальнейшим действиям. Диаграммы облегчают прогнозирование ближайших действий. Это позволяет эффективно планировать проведение технического обслуживания.
Sorting Guide — это вспомогательная система на основе камер, которая помогает оператору при извлечении и сортировке листовых деталей. Она выполняет цветовую маркировку деталей согласно заданию заказчика или последующему процессу. Это позволяет оператору просто, быстро и безошибочно комплектовать разрезанные детали на палетах.

TruTops Boost
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

TruTops Monitor
Сократите время простоя вашего оборудования. Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.

Программное обеспечение
Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.
Вы можете выбрать нужные компоненты автоматизации для вашего станка для лазерной резки из единого модуля. Правильный выбор средств автоматизации поможет оптимизировать технологический цикл и повысить производительность. Со станком TruLaser 1030 fiber на выбор предлагаются следующие компоненты.

Загрузка и выгрузка
Благодаря компактному устройству LiftMaster Compact загрузка вашего станка и выгрузка из него готовых деталей производятся в полностью автоматическом режиме и с необыкновенной быстротой. При использовании LiftMaster Linear Basic можно привязать к системе несколько станков.

Загрузка и выгрузка/сортировка деталей
Решение в области автоматизации LiftMaster охватывает широкий диапазон функций. Сюда входят процессы загрузки и выгрузки, а также использование палет. LiftMaster Store и LiftMaster Store Linear напрямую привязывают вашу установку к складу. LiftMaster Linear загружает и выгружает листы в автоматическом режиме по своей линейной оси. Обслуживается до трех станков на максимум шести станциях.

Система складирования
Благодаря системам складирования TruStore серии 1000 и TruStore серии 3000 вы сможете организовать управление материалами в соответствии с вашими потребностями.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.