Для отображения данного веб-сайта используются файлы куки. Если вы продолжаете пользоваться веб-сайтом, не меняя настроек файлов куки, мы расцениваем это как ваше согласие на использование файлов куки.
TruLaser 7040, высокоточный станок для серийного производства
TruLaser 7040, высокоточный станок для серийного производства
Станки для 2-мерной лазерной резки

TruLaser 7040

Высокоточный станок для серийного производства

TruLaser 7040, две режущие головки
TruLaser 7040, две режущие головки
Станки для 2-мерной лазерной резки

TruLaser 7040

Максимальная производительность благодаря двум режущим головкам

    - / -
    • Обзор
    • Возможности применения
    • Технические характеристики
    • Оснащение
    • Программное обеспечение
    • Автоматизация
    • Больше Меньше
    Отвечает самым высоким требованиям

    TruLaser 7040 гарантирует абсолютный максимум эффективности в сфере производительности и точности. Чрезвычайно прочная конструкция станка, линейные прямые приводы и измерительные системы с высокой разрешающей способностью гарантируют точность при максимальной динамичности — и все это на протяжении долгих лет и многих часов эксплуатации. Даже после продолжительного времени эксплуатации они оптимально выполняют резку, в том числе и для сложных деталей с многочисленными изменениями направления резки и высочайшими требованиями к точности, например пильных полотен. При обработке листов средней и большой толщины двойные режущие головки демонстрируют свою производительность, обеспечивая увеличение пропускной способности на 70–80 %. Ни один другой 2D-станок для лазерной резки не работает столь продуктивно. Одновременно с этим вы производите детали высочайшего качества благодаря углекислотному лазеру.

    Верхний предел точности

    Максимальная точность контуров благодаря использованию линейных приводов по всем осям, а также система прямого измерения, встроенная в направляющие.

    Двойная производительность

    Двукратный рост производительности за счет синхронной работы двух режущих головок.

    Высоко — и еще выше

    Повысьте максимальный динамический показатель с 20 м/с² до  25 м/с² с помощью пакета опциональных функций, сохранив при этом неизменный уровень точности.

    Узнать больше
    Производительность даже при обработке сложных деталей

    Обработка даже сложных контуров в полностью автоматическом режиме с помощью двух режущих головок.

    Превосходное качество кромок

    Углекислотный лазер и функция BrightLine позволяют добиться ровных кромок и выполнить их обработку без мельчайших заусенцев.

    Узнать больше
    Резка толстой конструкционной стали

    Благодаря функции CoolLine вы сможете создать даже небольшие контуры на деталях из толстой конструкционной стали.

    Узнать больше
    Минимальное вспомогательное время

    Благодаря быстрой работе сменщика палет процессы практически не прерываются.

    В соответствии с вашими потребностями

    Рабочая зона 1250 х 2500 мм или 2500 х 4000 мм в зависимости от модели станка.

    TruLaser 7040
    Максимальная точность в течение всего срока эксплуатации станка
    TruLaser 7040, вид сверху
    Производительность вне конкуренции

    С помощью двух режущих головок TruLaser 7040 обрабатывает детали параллельно, достигая тем самым максимальной производительности при сохранении высочайшей точности.

    TruLaser 7040, зеркально гладкая кромка реза

    Зеркально гладкие кромки реза благодаря функции BrightLine

    Технология резки BrightLine с комбинацией инновационных компонентов, таких как специальные оптические устройства и сопло, оптимизированное для определенного потока, позволяет выполнять резку толстой нержавеющей или конструкционной стали при максимально высоком уровне качества. В особенности при резке нержавеющей стали разрез, выполненный плавлением по технологии BrightLine, имеет настолько качественную кромку, что в ней вы можете увидеть свое отражение. Время на дополнительную обработку значительно снизится, или же она вообще не будет нужна. При обработке тонких листов (2–3 мм) можно добиться абсолютного отсутствия заусенцев.

    TruLaser 7040, толстая конструкционная сталь, разрезанная с помощью технологии CoolLine

    Толстая конструкционная сталь, разрезанная с помощью технологии CoolLine

    Благодаря технологии CoolLine в процессе лазерной резки выполняется охлаждение заготовки. Это позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

    TruLaser 7040, тонкая нержавеющая сталь

    Тонкая нержавеющая сталь

    Превосходное качество при обработке тонкой нержавеющей стали — даже для филигранных контуров: кромки не имеют заусенцев, и их последующая обработка больше не требуется.

    TruLaser 7040
    Размеры  
    Длина 15800 мм
    Ширина 7280 мм
    Высота 3090 мм
    Вес  
    Вес основного станка 15500 кг
    Максимальная скорость  
    Синхронно 304 м/мин
    Рабочая зона  
    Ось X 2500 мм
    Ось Y 4000 мм
    Макс. вес заготовки 2000 кг
    Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 3200  
    Макс. мощность лазера 3200 Вт 1
    Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм
    Макс. толщина листа нержавеющей стали 12 мм
    Макс. толщина алюминиевого листа 8 мм
    Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 4000  
    Макс. мощность лазера 4000 Вт 1
    Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм
    Макс. толщина листа нержавеющей стали 15 мм
    Макс. толщина алюминиевого листа 10 мм
    Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 6000  
    Макс. мощность лазера 6000 Вт 1
    Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм
    Макс. толщина листа нержавеющей стали 25 мм
    Макс. толщина алюминиевого листа 16 мм
    Данные расхода  
    Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 3200 54 кВт
    Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 4000 56 кВт
    Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 6000 66 кВт
    PDF <1MB
    Технический паспорт

    Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.

    Высокая производительность и отличное качество: инновационные функции гарантируют наилучшие результаты обработки.

    Надежность технологического процесса

    CoolLine
    CoolLine

    Конструкционная сталь нагревается при лазерной резке особенно сильно, в результате чего может начаться неконтролируемый процесс ее расплавления. С технологией CoolLine этого не происходит. Во время обработки режущая головка распыляет водяную пыль на заготовку вдоль всего лазерного луча через форсунки с точно выполненными отверстиями. Энергия, выделяющаяся при испарении воды, способствует охлаждению материала в зоне воздействия лазерного луча. Технология CoolLine позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

    AdjustLine

    Технология AdjustLine позволяет с легкостью корректировать параметры процесса резки в соответствии с различными материалами. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.

    LensLine с функцией автоматического контроля состояния

    Функция LensLine контролирует состояние линзы во время эксплуатации и подает сигнал о необходимости ее очистки или замены. Надежные и точно согласованные циклы очистки увеличивают срок службы линзы. Очистка линз в соответствии с потребностью экономит более 40 % времени, сокращая при этом расходы на потребление ресурсов. Технология RFID (Radio Frequency Identification) гарантирует использование исключительно линз с правильным фокусным расстоянием, находящихся в нужной позиции.

    Универсальность

    Обработка листов толщиной до 25 мм

    Широкий диапазон толщины листов для обработки на станке TruLaser 7040 позволяет производить самые различные детали, причем каждая из них будет выполнена в наивысшем качестве и с максимальной точностью — даже при большой толщине листа.

    TruFlow, надежность, прочность и разнообразные возможности применения
    Различные классы мощности лазера

    В зависимости от требуемой мощности и производительности для вашего станка для лазерной резки предлагаются различные лазеры: TruFlow 3200 (3,2 кВт), TruFlow 4000 (4 кВт) или TruFlow 6000 (6 кВт).

    TruLaser 7040, две режущие головки
    Одна или две режущие головки

    Две одновременно работающие режущие головки позволяют достичь максимальной производительности, повысив ее практически вдвое. Однако в соответствии с вашими потребностями возможно исполнение только с одной режущей головкой.

    Качество

    Пакет опциональных функций для повышения динамики

    С пакетом опциональных функций вы повысите динамический показатель с 20 м/с² до 25 м/с², что значительно сократит время обработки деталей. Ваш станок работает с такой надежностью технологического процесса, что вы в полном объеме можете ощутить преимущества высоких динамических показателей.

    BrightLine
    BrightLine

    Технология резки BrightLine с комбинацией инновационных компонентов, таких как специальные оптические устройства и сопло, оптимизированное для определенного потока, позволяет выполнять резку толстой нержавеющей или конструкционной стали при максимально высоком уровне качества. В особенности при резке нержавеющей стали разрез, выполненный плавлением по технологии BrightLine, имеет настолько качественную кромку, что в ней вы можете увидеть свое отражение. Время на дополнительную обработку значительно снизится, или же она вообще не будет нужна. При обработке тонких листов (2–3 мм) можно добиться абсолютного отсутствия заусенцев.

    PierceLine

    Функция PierceLine контролирует и регулирует процесс врезания. Это обеспечивает бережное использование материала и станка, повышает качество деталей и сокращает время врезания на 80 %.

    Линейные приводы, не требующие обслуживания, на всех осях

    Благодаря линейным приводам, не требующим обслуживания и расположенным на всех осях (X, Y и Z), ваш станок для лазерной резки в течение продолжительного времени работает быстро, динамично и точно. Результаты, которых вы достигнете, будут превосходными: незначительные показатели ошибок позиционирования (всего 0,03 мм) и разброса (всего 0,02 мм) обеспечат максимальную точность контуров. Степень точности сохраняется и после продолжительной эксплуатации — и все это благодаря особой технологии привода в соединении с измерительной системой и чрезвычайно прочной конструкцией станка.

    Замкнутые системы прямого измерения

    Замкнутая система прямого измерения контролирует расположение осей с особой тщательностью, позволяя достичь максимальной точности.

    Пакет функций для обработки тонколистового металла

    Пакет функций для обработки тонколистового металла позволяет выполнять высокоскоростную резку, резку с использованием сжатого воздуха и стандартную резку. При обработке тонколистового металла ваш станок работает особенно экономично и быстро.

    Надежность технологического процесса и поддержка оператора

    Dot Matrix Code

    Благодаря функции Dot Matrix Code вы можете быстро наносить маркировку на детали в виде стандартизированного промышленного кода без ущерба для надежности технологического процесса. В течение нескольких секунд лазер вашего станка для лазерной резки с плоской станиной нанесет на деталь двухмерный матричный штрихкод, состоящий из точек (DataMatrix). Этот код содержит информацию о технологическом цикле. Он может служить, к примеру, для вызова соответствующей программы на следующем станке.

    MobileControl App

    Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.

    Drop&Cut

    Функция Drop&Cut обеспечивает беспрецедентно простое, интуитивно понятное и эффективное использование остаточных листов. Благодаря камере изображение внутреннего пространства станка выводится непосредственно на интерфейс пользователя в режиме реального времени. Вы можете разместить на остаточном листе любое количество деталей различной геометрии. Это экономит много времени при последующем изготовлении отдельных деталей. Трудоемкие процессы, например выравнивание металлического листа, измерение его положения или смещение нулевой точки, более не требуются.

    TruLaser 7040, панель управления
    Поворотная панель управления эргономичной формы

    Оператор устанавливает поворотную панель управления эргономичной формы в соответствии со своими индивидуальными потребностями. Простое управление выполняется с помощью нескольких кнопок. Кроме того, панель управления имеет поворотную конструкцию. Настройка, а также оптимизация процесса также могут выполняться без применения прибора ручного управления. Клавиатура и мышь выдвигаются. Оператор использует их дополнительно в случае необходимости.

    Камеры для контроля процесса

    Две камеры, расположенные внутри станка, фиксируют процесс и могут передавать изображения в вашу сеть. Чтобы следить за процессом, оператору не нужно находиться у машины — он может использовать время производства деталей для решения других задач.

    TruTops Boost

    Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

    TruTops Monitor

    Сократите время простоя вашего оборудования. Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.

    Программное обеспечение

    Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.

    Вы можете выбрать нужные компоненты автоматизации для вашего станка для лазерной резки из единого модуля. Компания TRUMPF предлагает решения для оптимизации вашего технологического цикла.

    LoadMaster

    Загрузка

    Ваш пропуск в мир автоматизации: функция LoadMaster обеспечивает автоматическую загрузку необработанных листов в ваш станок.

    LiftMaster

    Загрузка и выгрузка/сортировка деталей

    Решение в области автоматизации LiftMaster охватывает широкий диапазон функций. Сюда входят процессы загрузки и выгрузки, использование палет или удаление деталей. Кроме того, с помощью функции LiftMaster Sort готовые детали отделяются от отходов. LiftMaster Store и LiftMaster Store Linear напрямую привязывают вашу установку к складу. Функция SortMaster выполняет сортировку готовых деталей в полностью автоматическом режиме.

    TruStore серии 1000

    Система складирования

    Благодаря системам складирования TruStore серии 1000 и TruStore серии 3000 вы сможете организовать управление материалами в соответствии с вашими потребностями.

    В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.

    Примечания
    • TruLaser 7040 используется с двумя лазерами TruFlow.

    Вам могут быть интересны эти темы

    Technologiebild TRUMPF Auflagenleistenreiniger
    Устройство очистки опорных планок

    Используйте специальное устройство для быстрой многократной очистки опорных планок станка для лазерной резки с плоской станиной, и планки прослужат гораздо дольше.

    Станки для вырубки и лазерной резки

    Совокупность преимуществ вырубки и лазерной обработки: вырубные лазерные станки TRUMPF производят широкий спектр деталей мелкими и крупными партиями.

    3D-Laserschneidanlagen von TRUMPF
    Станки для трехмерной лазерной резки

    Резка 3D-деталей, профилей или труб? Как пионер 3D-лазерной обработки, компания TRUMPF предлагает станки для лазерной 3D-резки для любых сфер применения.

    Сервисное обслуживание и контакты