You have selected Россия. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?
По желанию вы можете настроить браузер таким образом, чтобы в общем запретить установку файлов куки. Тогда вы в каждом случае сможете принимать решение относительно использования файлов куки, или в принципе дать согласие на него или его отклонить
Если вы в явной форме дали согласие на обработку нами ваших персональных данных, вы можете отменить это согласие на данной странице, убрав галочку в следующем поле. Учтите, что это не ставит под вопрос правомерность обработки ваших данных, осуществленной на основании вашего согласия до момента его отмены.
Поставив крестик в поле, вы даете согласие на использование файлов куки при посещении сайтов trumpf.com, mytrumpf.com и их вложенных страниц.
Подробную информацию см. в Заявление о конфиденциальности
Для универсалов, которые хотят работать продуктивно и в то же время экономично: компактный станок TruMatic 3000 fiber сочетает в себе преимущества технологии вырубки с качественной лазерной резкой. Можно полностью изготавливать детали, ограничивая последующие процессы. Превосходное качество деталей достигается за счет опускаемой матрицы, кроме того, станок легко управляется системой Touchpoint HMI.
Станок TruMatic позволяет выполнять обработку лазером, пластическое формообразование, вырубку, чеканку, маркировку, гравирование, наносить резьбу и удалять заусенцы.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку без царапин.
Решения для выгрузки и сортировки позволяют обрабатывать как мелкие, так и крупные детали. Станок SheetMaster Compact производит загрузку и разгрузку, а SortMaster Compact — сортировку готовых деталей.
Delta Drive добавляет динамики станку и экономит 25 % монтажной поверхности по сравнению со станком Sheetmover.
Надежный твердотельный лазер TruDisk обеспечивает высокую производительность резки даже при работе с цветными металлами.
Меньше рабочих операций, проще программирование — интерфейс Touchpoint HMI значительно упрощает работу со станком.
Образец детали с вырезанным лазером контуром и с изготовленными при помощи вырубных инструментов отбортовочной вытяжкой, роликовой формовкой, высадкой уступов и маркировкой.
Твердотельный лазер TruDisk нечувствителен к отражениям. Возможна обработка сильно отражающий материалов, таких как медь или латунь, с обеспечением надежности процесса.
Функция «Выталкивание мелких деталей» позволяет экономично изготавливать крупные партии мелких деталей из толстого материала.
Высококачественные внешние и филигранные внутренние контуры: при использовании узкой лазерной головки TruMatic возможна резка на очень близком расстоянии или даже непосредственно на выполненном пластическом формообразовании. Это позволяет реализовать отсутствующие контуры с высокой надежностью технологического процесса. Цветные металлы (латунь, медь или титан) обрабатываются твердотельным лазером с максимальным качеством. Пластическое формообразование очень просто интегрируется в ход технологического процесса. При этом обработка материала и его выгрузка из станка всегда производятся щадящим способом.
TruMatic 3000 fiber, средний формат
|
TruMatic 3000 fiber, большой формат
| |
|---|---|---|
| Размеры | ||
| Ширина | 6935 мм | 8082 мм |
| Глубина | 6281 мм | 7780 мм |
| Высота | 2207 мм | 2195 мм |
| Макс. последовательность ходов | ||
| Вырубка (E = 1 мм) | 800 1/мин | 690 1/мин |
| Маркировка | 1000 1/мин | 1000 1/мин |
| Рабочая зона | ||
| Режим вырубки, ось X | 2500 мм | 3000 мм |
| Режим вырубки, ось Y | 1250 мм | 1500 мм |
| Режим лазерной обработки, ось X | 2500 мм | 3000 мм |
| Режим лазерной обработки, ось Y | 1250 мм | 1500 мм |
| Комбинированный режим, ось X | 2535 мм | 2535 мм |
| Комбинированный режим, ось Y | 1250 мм | 1500 мм |
| Макс. толщина листа | 6,4 мм | 6,4 мм |
| Макс. вес заготовки | 150 кг | 230 кг |
| Макс. усилие вырубки | 180 кН | 180 кН |
| Инструменты | ||
| Время замены инструмента MultiTool | 0,5 с | 0,5 с |
| Кол-во инструментов/прихватов | 21 шт. / 3 шт. | 21 шт. / 3 шт. |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001 | ||
| Макс. мощность лазера | 3000 Вт | 3000 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 5 мм | 5 мм |
| Макс. толщина медного листа | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина листа латуни | 6 мм | 6 мм |
| Удаление деталей | ||
| Макс. размер детали для неподвижного лотка при вырубке (с передвижным столом) | 180 мм x 180 мм | 180 мм x 180 мм |
| Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при лазерной обработке | 400 мм x 600 мм | 400 мм x 600 мм |
| Данные расхода | ||
| Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 3001 | 8 кВт | 8 кВт |
| Автоматика отключения активна - TruDisk 3001 | 0,6 кВт | 0,6 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование без царапин. Матрица опускается при позиционировании, если это необходимо. Таким образом, листовая заготовка не соприкасается с матрицей — ни с вырубными, ни с более высокими формовочными матрицами. При выполнении пластического формообразования в направлении вниз теперь отсутствует опасность зацепления.
Для чувствительных материалов, на которых с нижней стороны не должно быть царапин, следует использовать щеточные столы в комбинации с опускающейся матрицей. Детали, на которые позже будет нанесено лакокрасочное покрытие, можно обрабатывать на практичном шариковом столе.
В ходе вырубки листов заготовке передаются напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.
Перед заменой инструмента эта функция проверяет, действительно ли была выполнена обработка листа вырубкой. Благодаря этому станок своевременно распознает поломку штампа и направляет соответствующую информацию оператору. Таким образом, функция Smart Punch Monitoring исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
Привод Delta Drive отключает пуансон и матрицу и таким образом позволяет менять вариант применения вырубного инструмента. Важной особенностью процесса вырубки и лазерной обработки является высокая надежность технологического процесса выгрузки мелких вырезанных лазером деталей. Верхний инструмент осуществляет вырубку с небольшим смещением. Благодаря этому мелкие детали не проваливаются сквозь матрицу в контейнер для скрапа, а соскальзывают через лоток для удаления деталей в подготовленные ящики.
Детали размером до 180 мм x 180 мм станок сортирует автоматически. Через лоток готовые детали попадают в промежуточный накопитель. Под станком стоят четыре ящика для разных деталей. Промежуточный накопитель подъезжает к нужному ящику и выгружает в него детали.
Детали, выгружаемые через большие крышки для удаления деталей, можно перемещать в ящики с помощью ленточных транспортеров.
С помощью транспортера для стружки бобышки после вырубки автоматически перемещаются в контейнер.
Программирование вырубки деталей, в том числе с лазерной обработкой, не обязательно должно быть сложным: благодаря новому интерфейсу TRUMPF Touchpoint HMI управлять станком так же легко, как обычным планшетом или смартфоном. На изготовление детали уходит значительно меньше времени, и даже новички быстро освоятся с программным обеспечением.
Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.
Лазер может быть оснащен еще одним выходом, на тот случай, если вы хотите эксплуатировать станок в сети лазеров. В сети лазеров один твердотельный дисковый лазер TruDisk обслуживает несколько станков TRUMPF.
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.
Используйте параметры станка: с программными приложениями для станков TRUMPF у вас будет прямой доступ к миру TruConnect и цифровой сети TRUMPF. Анализируйте данные и делайте производство еще эффективнее!
Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.
Приемник инструмента вместимостью до десяти насадок повысит производительность вырубного станка или комбинированного станка для вырубки и лазерной резки — в особенности в случае мелкой штамповки.
Гибка под углом 90° для деталей различной длины до 55 мм: при обработке инструментом MultiBend становится ненужным дополнительный рабочий ход на гибочном станке.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование с минимумом царапин и предотвращает опасность зацепления.
Выгружайте мелкие детали, изготовленные методом лазерной резки, с высокой степенью надежности технологического процесса и одновременно разделяйте готовые изделия и отходы.
Компания TRUMPF предлагает самый широкий в мире ассортимент вырубных инструментов. Для каждого варианта вырубки и пластического формообразования найдется подходящее решение.
Наши решения в области автоматизации гарантируют особую четкость технологических процессов. Сотрудники могут сконцентрироваться на выполнении ключевых задач, а заказчики будут ценить вас как надежного поставщика. Повышается рентабельность вашего производства и степень вашей финансовой свободы.
Функция SheetMaster Compact выполняет загрузку листов, а также выгрузку листов микросоединений и отходов с высокой надежностью технологического процесса. Станок при необходимости работает в полностью автоматизированном режиме при емкости загрузки до трех тонн. Это повышает производительность и уменьшает нагрузку на оператора.
SortMaster Compact извлекает и сортирует детали из вырубного лазерного станка полностью автоматически. Присоски с раздельным управлением помогают оптимально удалять детали, особенно малогабаритные и со сложной конструкцией. Благодаря минимальной монтажной поверхности дополнительное место не требуется.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
