Для отображения и функционирования данного веб-сайта используются файлы куки. Если вы даете разрешение на использование нами файлов куки также для других целей, нажмите эту кнопку. Информация о деактивации файлов куки и защите данных
TruMatic 7000
TruMatic 7000
Вырубные лазерные станки

TruMatic 7000

Производительный станок высшего класса

TruMatic 7000 с SheetMaster и ToolMaster
TruMatic 7000 с SheetMaster и ToolMaster
Вырубные лазерные станки

TruMatic 7000

Полностью автоматизированный TruMatic 7000 с SheetMaster и ToolMaster

TruMatic 7000, режущая лазерная головка
TruMatic 7000, режущая лазерная головка
Вырубные лазерные станки

TruMatic 7000

Высокая производительность при лучшем качестве кромок за счет дополнительных осей

TruMatic 7000, вырубная и лазерная головка
TruMatic 7000, вырубная и лазерная головка
Вырубные лазерные станки

TruMatic 7000

Пиковая мощность вырубки отлично сочетается с высокой динамикой лазерной обработки

-/-

Производительный станок высшего класса

TruMatic 7000 особенно эффективно объединяет преимущества вырубки и лазерной обработки. Станок высшего класса для вырубки и лазерной резки отвечает строгим требованиям к качеству деталей, производительности и универсальности. Активная матрица обрабатывает детали без царапин, а также дает преимущества максимальной универсальности при пластическом формообразовании.

Качество в новом измерении

Активная матрица обеспечивает обработку без царапин, а активные ходы пластического формообразования, выполняемые снизу, предоставляют новые возможности для формообразования.

Наилучшее качество кромок

Высокое качество излучения углекислотного лазера обеспечивает точные результаты резки.

Дополнительные оси лазера

Дополнительные оси гарантируют значительное повышение производительности вплоть до максимальных значений.

Автоматическая смена режущего сопла

Автоматическое устройство смены сопла извлекает старое сопло при смене заданий и устанавливает новое — это экономит время в автоматизированном режиме.

Надежная выгрузка

Защищенные сенсорами крышки обеспечивают надежность технологического процесса при выгрузке деталей.

Высокопроизводительная автоматизация

С помощью функции SheetMaster выполняется автоматизированная загрузка, разгрузка и сортировка деталей с высокой надежностью технологического процесса.

TruMatic 7000
Комбинация технологий — комбинация преимуществ: посмотрите видео о том, как с помощью станков для вырубки и лазерной резки вы сможете улучшить производство, например сократить затраты на изготовление деталей.
Снятие фаски с кромок, выполненных лазером
Ускоренная резка и повышенный коэффициент экономичности заготовок при использовании дополнительных осей
SheetMaster в TruMatic 7000
-/-
TruMatic 7000, производительный станок высшего класса
Комплексная обработка детали — последующая обработка, как правило, не требуется

Электрогидравлическая вырубная головка полностью обрабатывает детали — как правило, дополнительные операции (например, снятие заусенцев) не требуются.

TruMatic 7000, крышка для удаления деталей
Надежная выгрузка

Сенсорный контроль крышек обеспечивает бережную, быструю и высокопроизводительную выгрузку.

TruMatic 6000, деталь с ячеистой структурой

Универсальное пластическое формообразование

Активный ход снизу при пластическом формообразовании позволяет реализовать невозможные ранее размеры и варианты высоты, а вращение вырубной головки на 360° обеспечивает универсальные возможности обработки.

Лазер вырезает высококачественные внешние и филигранные внутренние контуры.

Для обработки этой детали были использованы следующие инструменты: инструменты для обработки полостей, вытяжки, накатки резьбы, чеканочный инструмент — символ (нижняя сторона листа), инструмент мостового типа, MultiBend типоразмера 5 и установочный инструмент типоразмера 5.

TruMatic 6000, универсальные детали

Высокая гибкость контуров

Обработка листов до 8 мм с высокой гибкостью контуров, включая накатку резьбы, зенкование и сварочное позиционирование.

Для обработки этой детали были использованы следующие инструменты: чеканочный инструмент, инструменты для зенкования, накатки резьбы, центрирования выступов, специальный вырубной инструмент.

TruMatic 7000, деталь корпуса

Впечатляющие возможности

Опциональные технологии создания уступов и накатки резьбы также позволяют изготавливать сложные компоненты.

Для обработки этой детали были использованы в том числе следующие инструменты: протяжной инструмент снизу, мультитул, MultiBend, инструмент для создания уступов, инструмент для накатывания выпускных валиков.

Деталь-образец, лист 1–12 мм

Маленькие контуры, филигранные детали

TruMatic 7000 обрабатывает листы с высокой производительностью благодаря дополнительным осям. Поэтому возможна резка мелких контуров или филигранных деталей с высокой динамикой.

-/-
TruMatic 7000, большой формат
TruMatic 7000 Mittelformat
Размеры   
Ширина 10190 мм 1 10190 мм 1
Глубина 8898 мм 1 8450 мм 1
Высота 2328 мм 1 2328 мм 1
Макс. последовательность ходов   
Вырубка (E = 1 мм) 1200 1/мин 1200 1/мин
Маркировка 3000 1/мин 3000 1/мин
Рабочая зона   
Режим вырубки, ось X 3050 мм 2500 мм
Режим вырубки, ось Y 1550 мм 1250 мм
Режим лазерной обработки, ось X 3050 мм 2500 мм
Режим лазерной обработки, ось Y 1550 мм 1250 мм
Комбинированный режим, ось X 2500 мм 2500 мм
Комбинированный режим, ось Y 1550 мм 1250 мм
Макс. толщина листа 8,0 мм 8,0 мм
Макс. вес заготовки 280 кг 200 кг
Макс. усилие вырубки 220 кН 220 кН
Инструменты   
Время замены инструмента MultiTool 0,3 с 0,3 с
Кол-во инструментов/прихватов 21 шт. / 4 шт. 22 шт. / 3 шт.
Специфические для конкретного лазера данные - TruFlow 4000   
Макс. мощность лазера 4000 Вт 4000 Вт
Макс. толщина листа конструкционной стали 8 мм 8 мм
Макс. толщина листа нержавеющей стали 8 мм 8 мм
Макс. толщина алюминиевого листа 6 мм 6 мм
Удаление деталей   
Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при вырубке 500 мм x 500 мм 500 мм x 500 мм
Макс. размер детали для неподвижного лотка при вырубке (с передвижным столом) 80 мм x 50 мм 80 мм x 50 мм
Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при лазерной обработке 500 мм x 500 мм 500 мм x 500 мм
Данные расхода   
Среднее потребление мощности во время производства - TruFlow 4000 28,5 кВт 28,5 кВт
Автоматика отключения активна - TruFlow 4000 1,5 кВт 1,5 кВт

TruMatic 7000 отвечает самым высоким требованиям к качеству деталей, производительности и универсальности. Многочисленные опции и возможности автоматизации позволяют использовать все преимущества для современной обработки деталей вырубкой и лазерной резкой.

Качество

Активная матрица
Активная матрица

Активная матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование без царапин. Матрица опускается при позиционировании, если это необходимо. Таким образом, листовая заготовка не соприкасается с матрицей — ни с вырубными, ни с более высокими формовочными матрицами. При выполнении пластического формообразования в направлении вниз отсутствует опасность зацепления. Кроме того, активная матрица может выполнять ход снизу, что расширяет спектр возможностей пластического формообразования.

TruMatic 7000, щеточный стол
Шариковые или щеточные столы

Для чувствительных материалов, на которых с нижней стороны не должно быть царапин, следует использовать щеточные столы в комбинации с активной матрицей. Детали, на которые позже будет нанесено лакокрасочное покрытие, можно обрабатывать на практичном шариковом столе.

Производительность

Устройство смены сопла

Если для обработки нового задания станку требуется другое режущее сопло, автоматическое устройство смены сопла извлекает старое сопло и устанавливает новое из магазина сопел. Это особенно полезно при сменной работе — станок работает автоматически.

Надежность технологического процесса

Smart Functions: Smart Load

Функция Smart Load оказывает поддержку при выравнивании листа на станке. Сенсор прихватов распознает некорректный захват листа. В этом случае стол станка перемещается вместе с листовой заготовкой.

Smart Functions: Smart Unload

Если готовая деталь, против ожидания, не выгружается через крышку для удаления деталей, это распознается сенсором, а неисправность устраняется станком — деталь отсоединяется и безопасно выгружается наружу.

Smart Functions: Smart Punch Monitoring

Функция Smart Punch Monitoring перед заменой инструмента проверяет, действительно ли в листе было вырублено отверстие. Это позволяет станку своевременно распознавать поломку штампа и направлять эту информацию оператору. Данная технология исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.

Экономичность

Интегрированная выверка

В ходе вырубки листов на заготовку передаются напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.

Универсальность

MobileControl App

Приложение MobileControl App позволяет легко и быстро управлять вашими станками и контролировать их. Оно переносит интерфейс стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшетного компьютера. Таким образом, помимо стационарной панели управления, у вас имеется дополнительная возможность для контроля вашего станка и управления им.

Обработка больших форматов

Станок поставляется в большом и среднем формате. Для варианта с большим форматом возможна обработка листа в рабочей зоне размером до 3050 x 1550 мм. Это повышает количество возможной геометрии деталей и делает обработку еще более универсальной.

TruTops Boost

Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

Программное обеспечение

Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.

Мультитул для интегрированной выверки
Мультитул для интегрированной выверки

Мультитул для интегрированной выверки выполняет вырубку и выверку за один рабочих ход. При этом заготовки изготавливаются полностью без перекоса, что экономит много времени.

Инструмент для отделения пленки с образцом листового материала
Инструмент для отделения пленки

Удаляйте защитную пленку с листов прямо на станке.

Обзор вырубных инструментов

Компания TRUMPF предлагает самый широкий в мире ассортимент вырубных инструментов. Для каждого варианта вырубки и пластического формообразования найдется подходящее решение.

Автоматизация TruMatic 7000 позволит вам воспользоваться преимуществами более высокой загрузки станка и повышенной надежности технологического процесса при эксплуатации станка в автоматизированном многосменном режиме. Точные решения в области автоматизации гарантируют особую четкость технологических процессов, работа выполняется экономичнее, а вы получаете больше прибыли.

SheetMaster

Загрузка + выгрузка + сортировка

Функция SheetMaster обеспечивает надежную загрузку, выгрузку, укладку в стопки, а также сортировку готовых деталей.

SheetMaster, системы тележек с ременным приводом

Загрузка + выгрузка

Системы тележек с ременным приводом для загрузки и выгрузки представляют собой индивидуальное решение для расширения функции SheetMaster. Листовые заготовки для загрузки станка предоставляются автоматически с привязкой к различным системам складирования.

SortMaster Box

Сортировка

Функция SortMaster Box предназначена для автоматической сортировки мелких деталей, которые выгружаются через крышку для удаления деталей при вырубной или лазерной резке.

GripMaster

Утилизация

Функция GripMaster обеспечивает удобное обращение с отходами. Она автоматически извлекает отходы, в том числе в виде полос, и укладывает их на подъемный стол ножниц.

ToolMaster, универсальная система инструментов

Устройство автоматической смены инструментов

Функция ToolMaster дополнительно обеспечивает место для 40–70 инструментов, которые автоматически позиционируются в линейном магазине станка. С помощью этого автоматизированного устройства вы сможете оперативно выполнять даже сложные задания с большим количеством операций по смене инструмента.

В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.

Примечания
  • Размеры являются приблизительными, действительными считаются размеры на монтажном чертеже.

Вам могут быть интересны эти темы

Сервисное обслуживание и контакты

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Russia. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Russia
United States

Or, select a country or a region.