You have selected Россия. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

История успеха нашего клиента Lasercor | TRUMPF

Меньше расходов, больше эффективности

Благодаря консультациям TruConnect по объединенному в сеть производству руководители испанского предприятия Lasercor Мануэль и Хулиан Хименес сделали первые шаги к созданию Smart Factory. А эксперты TRUMPF раскрыли потенциал, который способствовал развитию без особых затрат. Так предприятию удалось на 15 % увеличить загрузку используемых станков для лазерной резки и гибочных станков TRUMPF.

Логотип компании Lasercor

Lasercor поставляет индивидуальные решения в области обработки листового металла для автомобильной, авиационной, энергетической, электронной индустрии и сельского хозяйства. Наряду с лазерной резкой труб и гравированием предприятие с недавних пор предлагает лазерную сварку. В классических сегментах — лазерная резка и гибка — Lasercor с 80-процентной загрузкой станков относится к ведущим предприятиям.

Место размещения производства

Мадрид

Число сотрудников

110

Отрасль

Прочее

Сложности

С момента основания в 2000 году предприятие Lasercor из специалиста по лазерной резке и гибке превратилось в эксперта по обработке листового металла. За прошедшие годы предприятие создало сверхсовременный станочный парк. Пять лазерных установок и гибочных станков TRUMPF выполняют свою работу на производстве Lasercor. При этом стало понятно: без усовершенствования процессов невозможно на постоянной основе эффективно использовать потенциал установок. Поэтому компания Lasercor хотела активно работать над оптимизацией всего предприятия.

 

Решения

Директора Lasercor Мануэль и Хулиан Хименес заказали пятидневное консультирование по Smart Factory в компании TRUMPF. При этом им важен был критический взгляд. «Как показали консультации, для первых шагов к Smart Factory нам действительно не требовалось больших инвестиций. Небольшие, но эффективные дополнения к существующему, оптимизация некоторых процессов и эффективное использование уже имеющегося ПО способствовали нашему развитию», — рассказывает Хименес.

Директор компании Lasercor

"Благодаря небольшим решениям для инструментальных станций и станков для лазерной обработки мы смогли исключить бумагу из производства и сэкономить очень много времени."

Юлиан Йименец
Директор Lasercor

Применение

Если в прошлом для всех пяти мест гибки использовался только один монитор с производственным ПО TruTops Fab, который сотрудникам приходилось делить между собой, то по предложению TRUMPF каждый гибочный станок оснастили собственным FAB-монитором. Эта мера позволяет операторам выполнять задания напрямую на станке без лишних бумаг и времени ожидания. Кроме того, теперь оператор идентифицирует и запускает печать этикеток для каждого заказа из TruTops Fab и, экономя время, наносит наклейки прямо на вырезанные детали. Прежде их печатали в техническом бюро. Эффективной также оказалась небольшая оптимизация в области Shop Floor Management. В Lasercor параметры станка регистрируются и анализируются с помощью монитора TruTops. Визуализированные показатели обеспечивают прозрачность в любое время. Они позволяют выполнять оптимизированное планирование и быстрое вмешательство в случае неисправности.

TruLaser Weld 5000 в компании Lasercor
Применение гибочных инструментов TRUMPF
Здание компании Lasercor снаружи
Производственный цех компании Lasercor
Сотрудник сортирует детали
Снимок лазерной головки крупным планом

Перспективы

Недавно Lasercor расширила склад материала на 4500 кв. м. и инвестировала в дополнительные станки. Хименес заявляет: «Наша цель — полностью автоматическое производство. Это не случится со дня на день. Но преимущество семейного предприятия в том, что мы можем быстро вводить новшества. Благодаря принятым ранее мерам нам удалось увеличить загрузку наших станков для лазерной резки и гибочных станков еще на 15 %. Это стимулирует нас продолжать работу».

Узнайте больше об этих изделиях

- / -