История успеха нашего клиента Böhmer Systemtechnik GmbH

Сложности

Широкий спектр методов сварки и хорошо обученные специалисты — Böhmer Systemtechnik GmbH накопила богатый опыт и знания в области сварки. Не хватало только одного: лазерной сварки. Директор и инженер по сварке Йозеф Бёмер давно интересовался этой технологией, но он также знал, что для нее нужны правильные детали. Когда компания TRUMPF предложила ему испытать лазерную сварочную установку большого формата TruLaser Weld 5000, вопросов не возникло: «Существует не так много компаний с опытом, специальными знаниями и необходимыми станками для сварки крупных деталей с помощью лазера. И именно здесь я увидел наш шанс».

Решения

Лазерной сваркой XXL Йозеф Бёмер убивает одним выстрелом сразу двух зайцев: он расширяет ассортимент продукции и осваивает еще одну технологию сварки. Бёмер убежден: «Если хорошо понимать, какие детали подходят для лазерной сварки, это явное преимущество. Для нас лазерная сварка является логичным и важным дополнением к другим методам, но она также и существенно расширяет наши возможности». С помощью TruLaser Weld 5000 компания в первую очередь сваривает детали для опалубки с длинными швами, а также детали из тонкого листового металла для домов на колесах. В первом случае требуются низкие производственные допуски и максимальная прочность, а во втором — визуально красивый шов. Лазерная сварочная установка совмещает несовместимое.

Применение

Важным преимуществом лазерной сварки для Йозефа Бёмера является также и универсальность системы: «Мы работаем с роботом Kuka на линейной оси и поворотным позиционером. Таким образом, рабочая зона увеличивается в длину до 4 м и в ширину до 1,20 м». Кран в станке освобождает сотрудников от подъема тяжелых деталей. Если в это же время необходимо приварить небольшую деталь, поможет поворотно-откидной механизм позиционирования TruLaser Weld 5000. Бёмер говорит: «Мы можем сваривать мелкие детали, не демонтируя устройство для больших деталей на поворотном позиционере». Благодаря оси вращения с ЧПУ, интегрированной в систему управления роботом, поворотно-откидной механизм позиционирования может сваривать труднодоступные детали всего за один зажим.

Перспективы

Изначально компания Böhmer собирается обрабатывать на TruLaser Weld 5000 партии от 25 до 50 деталей, но в будущем рассчитывает и на более крупные партии. По словам Йозефа Бёмера, шансы велики: «В новых заказах часто запрашивается лазерная сварка. Клиенты полагаются на наш богатый опыт в области сварки, и это справедливо». Кроме того, автоматизированная лазерная сварочная установка позволяет лучше планировать производственные процессы. Сроки поставки сокращаются, а удовлетворенность клиентов растет. Йозеф Бёмер также доволен: «Благодаря этому станку мы можем расширить ассортимент, и тем самым обеспечить успех компании в будущем. Уже сегодня мы видим, что эта инвестиция стоит своих вложений».