Аккумуляторный блок объединяет в себе все компоненты аккумуляторной системы и является центральной составляющей электромобиля. TRUMPF предлагает уникальное комплексное решение, помогающее выполнить требования к герметичности, прочности при столкновении, производительности и универсальности, действующие в контексте электромобильности. С помощью наших лазеров вы сможете с высокой точностью сваривать и все внутренние компоненты, и корпус батареи. А интеллектуальная система сенсорных датчиков обеспечит надежность технологического процесса. Лазер, как прецизионный инструмент, обладает преимуществами и при производстве и интеграции системы охлаждения. Листовые детали аккумуляторного блока можно изготавливать в объединенных в сеть системах металлообрабатывающих станков TRUMPF. Например, в них можно выполнять лазерную резку, формообразование и лазерную сварку поддона для аккумулятора.
Для того чтобы обеспечить продолжительную и эффективную работу аккумуляторной системы, необходимо защитить ее от внешних воздействий. Заготовка приводится в конечную форму согласно конструкции при помощи лазерной резки, отгибания кромок, вырубки и гибки. Герметичность и надежное электрическое заземление обеспечиваются путем очистки, структурирования поверхности и снятия лакокрасочных покрытий.
В станках TRUMPF плоские листы методами лазерной резки, отгибания кромок, вырубки и лазерной сварки преобразуются в газонепроницаемый поддон для аккумуляторной батареи. При необходимости этот процесс может быть полностью автоматизирован. Неотъемлемые составляющие производственного процесса — документирование всех операций, точность повторения и отслеживаемость. Наши эксперты проконсультируют вас по разным вопросам, от проектирования до изготовления, и даже сверх того.
Лазер — оптимальный инструмент для изготовления механически прочных и обладающих высокой проводимостью соединений токоведущих компонентов (токовых шин). TRUMPF предлагает комплексные решения для производства блоков батарей, включающие в себя все необходимые технологические операции: от 2D-лазерной резки и гибки до корпусирования модуля. Высокая точность повторения и малое количество брызг при изготовлении соединений повышают экономичность производства.
В промышленности лазер применятся в разных операциях: начиная от сушки электродов и точной резки и сварки стопок фольги до пайки контактов отводящего устройства элемента. TRUMPF предлагает уникальный ассортимент лазеров для всех видов технологических операций по производству элементов аккумуляторных батарей: с длиной волны в зеленом и инфракрасном диапазоне, с активным формированием луча, одномодовые и с комплексной модой.
Токоведущие соединения, такие как токовые шины и стойки питания, можно энергоэффективно сваривать лазером. С помощью BrightLine Weld время обработки и образование брызг сводятся к минимуму. Каждая деталь отправляется в готовые детали. Для нанесения на детали четкой, долговечной маркировки применяется маркировочный лазер.
Неотъемлемая часть блока батарей — система охлаждения и нагрева. TRUMPF предлагает подходящие производственные системы для всех видов конструкций и материалов: пластинчатые теплообменники, трубопроводы, экструдированный профиль. Таким образом создаются оптимальные окружающие условия для надежной работы мощного блока батарей.
Наилучшим образом защитить технически сложный блок батарей может только устойчивая несущая структура. Ассортимент станков TRUMPF позволяет изготавливать конструкции, выдерживающие ударную нагрузку при столкновении, без фланцевых соединений. В ваших силах производить максимально устойчивые и в то же время легкие несущие конструкции.
Для позиционирования модулей аккумуляторных батарей в поддоне применяется устойчивая рама. TRUMPF предлагает широкий спектр решений для соединения деталей. Например, с помощью сканирующей оптики в сочетании с системой обнаружения шва OCT можно создать оптимальную систему быстрого, автоматизированного производства.
Для предотвращения или отведения возможных повреждений аккумуляторной системы необходима прочная защита по всей поверхности. Преимущества компонентов TRUMPF проявляются в процессах частичного армирования путем лазерной наплавки или сварки высокопрочных материалов с использованием сканирующей оптики.
Компания TRUMPF предлагает решения для промышленного производства всех компонентов аккумуляторных блоков. Сочетание знаний и опыта TRUMPF в области лазерной техники с универсальностью при обработке листов позволяет предлагать клиентам идеальные решения по экономичному производству компонентов аккумуляторных блоков.
Методом лазерной обработки, отличающейся минимальными энергозатратами и износом, можно изготавливать конструктивные элементы оптимальной прочности. Кроме того, лазеру нет равных по качеству сварных швов, герметичности и трудозатратам на контроль качества. Комплексная система сенсорных датчиков непрерывно контролирует качество сварных швов и обеспечивает точность глубины сварки.
Мы обладаем многолетним опытом в области обработки листового металла, и наше оборудование составляет полный технологический цикл. Наши 2D-станки для лазерной резки, гибочные станки и модули лазерной сварки применяются в объединенных процессах автоматического производства поддонов для аккумулятора.
Хотите изготавливать высокопрочные сварные швы, способные пройти проверку герметичности гелием, и при этом не подвергать заготовку термоформованию? TRUMPF предлагает инновационные технологические процессы, такие как сварка с вобуляцией (качанием), и новые лазерные технологии, например BrightLine Weld. Эти технологии расширяют возможности проектирования блоков батарей из всех распространенных материалов. В ассортименте TRUMPF обязательно найдется лазерная технология сварки, точно соответствующая вашим потребностям, например гибридная лазерная сварка.
Компания TRUMPF предлагает решения для очистки от различных загрязнений — от лакокрасочного покрытия, масел, жиров, окислов и дыма. Наши решения помогут обеспечить техническую чистоту или подготовить поверхности к склеиванию. Наши лазеры в сочетании с соответствующей сканирующей оптикой позволяют обрабатывать всевозможные геометрии.
С помощью лазеров TRUMPF можно бережно наносить на детали аккумуляторных систем долговечную контрастную маркировку, например уникальный QR-код для идентификации детали. Проверить нанесенный код поможет система обработки изображений TRUMPF VisionLine.
Хотите узнать, какую именно поддержку мы можем оказать на пути к электромобильности? Назначьте встречу с отраслевым менеджером из ближайшего представительства нашей компании. Менеджер расскажет вам о наших комплексных решениях по спецификации заказчика и поможет внедрить новые технологии производства новых транспортных систем.
TRUMPF предлагает инструменты для резки, гибки и сварки. Лазер — прецизионный инструмент, позволяющий избирательно обрабатывать заготовки. Что это означает? Лазер TRUMPF легко интегрируется в технологический цикл. Заготовки обрабатываются точечно, окружающие поверхности остаются нетронутыми и не повреждаются, например при очистке.
Нужна помощь? Отраслевые эксперты и специалисты по внедрению из Центра применения лазерных технологий TRUMPF и Customer Center проведут проверку технической осуществимости, подготовят специально для вас предложения по реализации и подберут параметры, подходящие именно для вашей сферы применения. В отличие от других производителей лазеров, мы поможем вам подключить лазерную установку к сети, независимо от того, использует ли ваше предприятие сетевые технологии уже достаточно активно или только находится в начале пути.
Компания TRUMPF создает комплексные, объединенные в сеть решения, выполняющие все отдельные операции: сварку, гибку, резку, очистку и нанесение маркировки. Это позволяет отслеживать детали и разрабатывать полный технологический цикл без каких-либо препятствий.
Наш опыт разработки различных фаз технологического процесса и их технической реализации составляет несколько десятилетий. Наши станки для лазерной обработки, системы обмена данными между станками и инновационные сенсорные технологии обеспечивают безотказность технологического цикла и непрерывный контроль качества.
Услуга Condition Based Services (сервис с учетом состояния оборудования) повышает техническую доступность ваших лазерных устройств. Проверить состояние оборудования можно на индикаторных панелях Smart View. Центр текущего контроля состояния TRUMPF Condition Monitoring Center анализирует показания датчиков и распознает потенциальную опасность отказа.
Функция Data Based Services предоставляет важнейшие сведения о лазере. Информация передается через интерфейс OPC UA. Одновременно с выполнением технологического процесса происходит запись данных в программное обеспечение Quality Data Storage 2.
Первый блин комом? Только не с TRUMPF. Мы знаем, как сократить затраты на внедрение. Признанные отраслевые эксперты TRUMPF подробно проконсультируют вас по технологическому процессу и его применению.
Специальные детали по спецификации заказчика с высокой точностью изготавливаются на станках TRUMPF и проверяются на соответствие требованиям к материалу. Вместе с вами мы определим те аспекты, в которых производство детали можно оптимизировать. Цель: мы усовершенствуем и изготовим детали, которые вы сможете применять непосредственно в своей конструкции при более экономичном производстве.
Какой потенциал скрывается в деталях? Найдите ответ на этот вопрос на наших мастер-классах и семинарах по оптимизации листовых и трубчатых деталей. Используйте наши глубинные специальные знания в области обработки листовых материалов, чтобы усовершенствовать детали и сэкономить. Экономичная конструкция деталей — ключ к эффективному изготовлению, требует меньше технологических операций и упрощает создание производства, объединенного в сеть.
Ни одно производство не похоже на другое. Поэтому у каждого предприятия свой путь к Smart Factory. Именно поэтому мы предлагаем консультации по производству, объединенному в сеть. Неважно, шагаете ли вы в будущее, в котором ваше производство объединено в одну сеть, большими шагами или стоите в самом начале пути, при поддержке опытного партнера путь в автоматизированное будущее станет для вас легче. При этом ни один путь не похож на другой, потому что отдельные компоненты системы TruConnect будут подобраны специально для вас.
Мы предоставляем клиентам возможность всесторонне ознакомиться с изделиями TRUMPF.
Эксперты в центре применения лазеров TRUMPF и в Customer Center в Дитцингене продемонстрируют, что можно делать, с учетом ваших потребностей. Специалисты по внедрению и отраслевые эксперты центра применения лазеров, занимающего площадь 4000 м², помогут разработать и оптимизировать производственный процесс на примере конкретной заготовки. А в Customer Center вы сможете ознакомиться с полным технологическим циклом обработки листа, от программирования до лазерной сварки. Мы предлагаем персональные экскурсии и наглядные демонстрации технологий. К ключевым задачам относятся также анализ затрат времени, анализ осуществимости и создание образцов деталей.
