Подложки DCB (direct copper bonding — англ. «прямое присоединение меди») — это конструктивные элементы электронных переключающих схем и систем, требующие функционального соединения посредством контактных поверхностей. Из-за специфической конструкции (керамика с медным покрытием) контакты настолько чувствительны, что тепловая нагрузка не должна приводить ни к отслоению покрытия, ни к повреждению керамической подложки. Излучение лазера с длиной волны в зеленом диапазоне хорошо поглощается медью, и поэтому с его помощью можно изготавливать на чувствительной подложке прочные электрические контакты. Подложка DCB при этом остается абсолютно невредимой.

Лазеры TRUMPF позволяют изготавливать современные силовые блоки и блоки управления в очень компактном исполнении. Лазер — прецизионный инструмент, с помощью которого можно в качестве финальной технологической операции по соединению безопасно сваривать внутренние контакты в прочном пластмассовом корпусе с односторонним доступом. Альтернативные методы: пайка, точечная сварка, штекерные соединения — требуют намного больше пространства для мест стыковки. Более того, при помощи лазера можно паять контакты всевозможных видов, без брызг и без повреждения соседних чувствительных узлов даже в очень ограниченном пространстве.

Лазерная сварка внешних соединительных контактов по сравнению со штекерными соединениями позволяет сэкономить пространство при монтаже БТИЗ, например в электромобилях. Однако при сварке таких контактных выводов очень важно удерживать тепловое воздействие на внутреннее пространство детали на минимальном уровне. Это предотвратит повреждение чувствительной электроники. Достичь этого помогает высокая скорость сварки (снижение погонной энергии) в сочетании с технологией TRUMPF BrightLine Weld, которая эффективно предотвращает образование брызг и защищает деталь от загрязнения.